箱式预增压式无负压供水设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于供水设备领域，具体涉及一种箱式预增压式无负压供水设备，包括自来水供水管、水箱、水泵和出水总管，自来水供水管上安装过滤器、倒流防止器和负压传感器，其支路一与水箱连接，水箱内设置液位传感器，支路二上安装负压控制器、智能流量控制器和进水压力传感器，水箱出水口及支路二均与水泵吸水管连接，水泵吸水管上装有消毒装置、增压装置，水泵出水口连接出水总管，出水总管上装有稳压罐和出水压力传感器。本供水设备具有高智能、多功能、自动化且节能、环保、卫生、安全的优势，能够实现对管网的二次叠压增压且对管网不产生负压；水箱中的水对自来水进行差量补偿，最大限度利用自来水的压力，节能效果显著。
【专利说明】
箱式预増压式无负压供水设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种箱式预增压式无负压供水设备，属于供水设备领域，适用于城镇居民及企事业单位的二次供水系统。【背景技术】
[0002]随着我国城镇化水平的不断提高，城市人口急剧增加，城市居民住宅的不断扩建与改造，住宅楼层不断加高，城市面积不断扩大，原有城市一次供水管网的供水压力日显不足，大部分地区普遍存在着用水高峰期高层供水压力过低造成高层用户用水困难。目前，国内外通常的解决办法是增设二次加压设备，修建蓄水池和高位水箱，通过水栗二次加压供水，但这种传统二次加压设备存在着一些缺点:
[0003]1、投资大:需要修建地面蓄水池、屋顶水箱，而且在使用过程中还要定期清洗水箱，日常维护费用也大；
[0004]2、水源污染严重:蓄水池及屋顶水箱的二次污染；
[0005]3、能源浪费:市政管网的一次供水压力无法利用，白白浪费。
[0006]后来出现了直接在自来水管网中叠加二次加压的无负压供水设备的方式，虽然弥补了以上供水设备存在的缺点，但对自来水管网的要求过高，现在的城市管网的建设远远达不到大量使用无负压供水设备的要求，特别是城市管网末端的用户或自来水管网建设落后的地区。【实用新型内容】
[0007]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种具备高峰期调峰功能、预增压功能以及差量补偿功能的箱式预增压式无负压供水设备。
[0008]本实用新型所述的箱式预增压式无负压供水设备，包括自来水供水管、水箱、水栗和出水总管，自来水供水管上沿供水方向依次安装过滤器、倒流防止器和负压传感器，之后分成两支路，支路一与水箱连接，支路一上安装进水调节阀，水箱内设置液位传感器，水箱的出水口处安装出水电动阀，支路二上沿供水方向依次安装负压控制器、智能流量控制器和进水压力传感器，水箱的出水口以及支路二均与水栗吸水管连接，水栗吸水管上装有消毒装置、增压装置，水栗的出水口连接出水总管，出水总管上装有稳压罐和出水压力传感器。其中，消毒装置可以采用常规的紫外线消毒器。
[0009]整个箱式预增压式无负压供水设备的工作原理及过程如下:
[0010]自来水通过过滤器、倒流防止器、进水调节阀进入水箱，在负压传感器的作用下， 进水调节阀自动调节开度大小，确保自来水管网不会因过度卸放而造成的大范围压力波动。当水箱内的水到达上液位时，进水调节阀自动关闭，完成水箱注水。
[0011]自来水压力正常的情况下，流经倒流防止器的自来水，经过负压控制器、智能流量控制阀到达水栗吸水总管，在负压控制器的作用下，依据负压传感器的检测及智能流量控制阀自动调节自来水进水量，使自来水管网不会被过度抽吸，进而抑制产生负压，通过水栗按设定值加压供水。
[0012]在自来水压力不足的性况下，智能流量控制阀自动调节进水流量，使水压保持在设定值之上，同时启动增压装置，使水箱中的水增压后经紫外线消毒器消毒后进入水栗，进行差量补偿。当自来水压力满足要求后，自动恢复自来水叠压加压供水。
[0013]自来水停水时，负压传感器检测到自来水压力为0，此时，控制系统自动关闭负压控制器及智能流量控制阀，整个设备自动转入水箱叠压加压供水(即水箱自动供水)，水箱内的水经增压装置、紫外线消毒器、水栗加压后供水。当水箱内水位降到低水位时，整个设备自动停机。自来水来水后，整个设备自动启动，重复上面步骤，完成水箱注水的同时进行自来水叠压加压供水。
[0014]出水总管上装有稳压罐，可自动消除整个供水设备出口的压力波动，保持压力稳定。在用水量较小或无用水时，能保持管网压力，提供一定量的有压水，使水栗停机，减小水栗死区运行造成的水栗磨损及电能的浪费，从而达到节能的效果。
[0015]为避免水箱内的水长期不用，水箱内的水需作定时循环(时间可调)，这时关闭智能流量控制阀、进水调节阀，启动增压装置，进行水箱叠压加压供水，当水箱内的水位到达液位下限，控制系统关闭增压装置、开启进水调节阀、智能流量控制阀，恢复自来水叠压加压供水，同时为水箱注水。
[0016]优选的，所述的水箱内设有清洗喷头，对应清洗喷头设置清洗装置、加药装置，清洗装置、加药装置分别通过管路与清洗喷头连接，水箱下部的排污口处设置排污电动阀，通过清洗装置、加药装置定期对水箱进行清洗、消毒，而且整个操作简便快捷。进一步优选的， 所述的清洗喷头为360°清洗喷头，便于对水箱的各个侧面、角落进行清洗，确保清洗无死角。在实际应用时，可以增设水箱清洗按钮(按动水箱清洗按钮进行清洗)，也可以设定清洗时间由控制系统控制水箱自动清洗，在清洗时，关闭进水调节阀、智能流量调节阀，转为水箱叠压加压供水，当水箱水位到达下限时，关闭出水电动阀，打开智能流量调节阀，转入自来水叠压加压供水，同进开启排污电动阀、清洗装置(可以采用常规清洗栗)、加药装置(可以采用常规加药栗)，加药溶液经清洗喷头高压喷出对水箱四壁进行清洗、消毒。一段时间后，加药装置停止动作，通过清洗装置对水箱进行清水清洗，消毒、清洗过程中污水从排污口排出。清洗完毕后，提起清洗自锁按钮或者通过控制系统自动停止清洗装置的动作，关闭排污电动阀，打开进水调节阀进行水箱注水，同时开启出水电动阀，整个供水设备恢复正常供水。[〇〇17]优选的，所述的水箱上设置自洁透气孔。进一步优选的，所述的自洁透气孔中填充活性炭纤维滤料。通过采用活性碳纤维为核心滤料，既能防护大颗粒灰尘、气溶胶，又能防护有毒害蒸汽和气体，卫生安全。
[0018]优选的，所述的水箱上部设置溢流管。进一步优选的，所述的溢流管内安装防虫翻板。当水箱内的液位传感器或者整个供水设备的控制系统出现故障时，防虫翻板靠水的重量打开溢流，无水时处于关闭状态，防止爬虫进入。[〇〇19]优选的，所述的水箱内安装引水装置，引水装置呈网状分布，各引水装置均与增压装置连接，在增压装置启动时，能够通过各引水装置吸水，增加了水箱内水的流动性，防止水箱内的水产生滞留或死水。
[0020]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0021] 本实用新型可通过负压控制器及智能流量控制器实现对供水管网的二次叠压增压，且对管网不产生负压;水箱中的调节水在增压装置的作用下对自来水进行差量补偿，最大限度利用自来水的压力，节能效果显著;全密闭水箱及消毒装置的使用使水质更卫生、安全;清洗装置及加药装置的设置，使水箱的清洗变的更加简便快捷。总之，该供水设备不再是水栗与水箱的简单组合，而是一种具有高智能、多功能、自动化且节能、环保、卫生、安全的新一供水系统。【附图说明】[0〇22]图1是本实用新型的结构不意图。
[0023]图中:1、自来水供水管；2、过滤器;3、倒流防止器;4、负压传感器;5、进水调节阀； 6、水箱;7、360°清洗喷头;8、自洁透气孔;9、液位传感器；10、溢流管；11、防虫翻板；12、管路；13、清洗装置；14、加药装置；15、排污电动阀；16、出水电动阀；17、增压装置；18、消毒装置；19、水栗吸水管；20、出水压力传感器;21、稳压罐;22、水栗;23、出水总管；24、支路二； 25、进水压力传感器;26、引水装置;27、智能流量控制器;28、负压控制器;29、支路一。【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0025]如图1所示，本实用新型所述的箱式预增压式无负压供水设备包括自来水供水管 1、水箱6、水栗22和出水总管23，自来水供水管1上沿供水方向依次安装过滤器2、倒流防止器3和负压传感器4,之后分成两支路，支路一 29与水箱6连接，支路一 29上安装进水调节阀 5，水箱6内设置液位传感器9，水箱6的出水口处安装出水电动阀16，支路二24上沿供水方向依次安装负压控制器28、智能流量控制器27和进水压力传感器25,水箱6的出水口以及支路二24均与水栗吸水管19连接，水栗吸水管19上装有消毒装置18、增压装置17,水栗22的出水口连接出水总管23,出水总管23上装有稳压罐21和出水压力传感器20。本实施例中，消毒装置18采用常规的紫外线消毒器;水箱6内设有360°清洗喷头7,对应360°清洗喷头7设置清洗装置13(可采用常规清洗栗)、加药装置14(可采用常规加药栗)，清洗装置13、加药装置14分别通过管路12与360°清洗喷头7连接，水箱6下部的排污口处设置排污电动阀15。[〇〇26]整个箱式预增压式无负压供水设备的工作原理及过程如下:
[0027]自来水通过过滤器2、倒流防止器3、进水调节阀5进入水箱6,在负压传感器4的作用下，进水调节阀5自动调节开度大小，确保自来水管网不会因过度卸放而造成的大范围压力波动。当水箱6内的水到达上液位时，进水调节阀5自动关闭，完成水箱注水。[〇〇28]自来水压力正常的情况下，流经倒流防止器3的自来水，经过负压控制器28、智能流量控制阀到达水栗22吸水总管，在负压控制器28的作用下，依据负压传感器4的检测及智能流量控制阀自动调节自来水进水量，使自来水管网不会被过度抽吸，进而抑制产生负压， 通过水栗22按设定值加压供水。
[0029]在自来水压力不足的性况下，智能流量控制阀自动调节进水流量，使水压保持在设定值之上，同时启动增压装置17,使水箱6中的水增压后经紫外线消毒器消毒后进入水栗 22，进行差量补偿。当自来水压力满足要求后，自动恢复自来水叠压加压供水。
[0030]自来水停水时，负压传感器4检测到自来水压力为0，此时，控制系统自动关闭负压控制器28及智能流量控制阀，整个设备自动转入水箱叠压加压供水(即水箱自动供水)，水箱6内的水经增压装置17、紫外线消毒器、水栗22加压后供水。当水箱6内水位降到低水位时，整个设备自动停机。自来水来水后，整个设备自动启动，重复上面步骤，完成水箱注水的同时进行自来水叠压加压供水。[〇〇31]出水总管23上装有稳压罐21，可自动消除整个供水设备出口的压力波动，保持压力稳定。在用水量较小或无用水时，能保持管网压力，提供一定量的有压水，使水栗22停机， 减小水栗22死区运行造成的水栗22磨损及电能的浪费，从而达到节能的效果。
[0032]为避免水箱6内的水长期不用，水箱6内的水需作定时循环(时间可调)，这时关闭智能流量控制阀、进水调节阀5,启动增压装置17,进行水箱叠压加压供水，当水箱6内的水位到达液位下限，控制系统关闭增压装置17、开启进水调节阀5、智能流量控制阀，恢复自来水叠压加压供水，同时为水箱注水。[〇〇33] 水箱6内安装引水装置26,引水装置26呈网状分布，各引水装置26均与增压装置17 连接，在增压装置17启动时，能够通过各引水装置26吸水，增加了水箱6内水的流动性，防止水箱6内的水产生滞留或死水。
[0034]水箱6上设置自洁透气孔8,自洁透气孔8中填充活性炭纤维滤料，通过采用活性碳纤维为核心滤料，既能防护大颗粒灰尘、气溶胶，又能防护有毒害蒸汽和气体，卫生安全。
[0035]水箱6上部设置溢流管10,溢流管10内安装防虫翻板11。当水箱6内的液位传感器9 或者整个供水设备的控制系统出现故障时，防虫翻板11靠水的重量打开溢流，无水时处于关闭状态，防止爬虫进入。
[0036]在实际应用时，可以增设水箱清洗按钮，按动水箱清洗按钮进行清洗，在清洗时， 关闭进水调节阀5、智能流量调节阀，转为水箱叠压加压供水，当水箱6水位到达下限时，关闭出水电动阀16,打开智能流量调节阀，转入自来水叠压加压供水，同进开启排污电动阀 15、清洗装置13、加药装置14，加药溶液经清洗喷头高压喷出对水箱6四壁进行清洗、消毒。 一段时间后，加药装置14停止动作，通过清洗装置13对水箱6进行清水清洗，消毒、清洗过程中污水从排污口排出。清洗完毕后，提起清洗自锁按钮，关闭排污电动阀15，打开进水调节阀5进行水箱注水，同时开启出水电动阀16,整个供水设备恢复正常供水。
【主权项】
1.一种箱式预增压式无负压供水设备，其特征在于:包括自来水供水管(1)、水箱(6)、 水栗(22)和出水总管(23)，自来水供水管(1)上沿供水方向依次安装过滤器(2)、倒流防止 器(3)和负压传感器(4)，之后分成两支路，支路一 (29)与水箱(6)连接，支路一 (29)上安装 进水调节阀(5)，水箱(6)内设置液位传感器(9)，水箱(6)的出水口处安装出水电动阀(16)， 支路二(24)上沿供水方向依次安装负压控制器(28)、智能流量控制器(27)和进水压力传感 器(25)，水箱(6)的出水口以及支路二(24)均与水栗吸水管(19)连接，水栗吸水管(19)上装 有消毒装置(18)、增压装置(17)，水栗(22)的出水口连接出水总管(23)，出水总管(23)上装 有稳压罐(21)和出水压力传感器(20)。2.根据权利要求1所述的箱式预增压式无负压供水设备，其特征在于:所述的消毒装置 (18)为紫外线消毒器。3.根据权利要求1所述的箱式预增压式无负压供水设备，其特征在于:所述的水箱(6) 内设有清洗喷头，对应清洗喷头设置清洗装置(13)、加药装置(14)，清洗装置(13)、加药装 置(14)分别通过管路(12)与清洗喷头连接，水箱(6)下部的排污口处设置排污电动阀(15)。4.根据权利要求3所述的箱式预增压式无负压供水设备，其特征在于:所述的清洗喷头 为360°清洗喷头(7)。5.根据权利要求1所述的箱式预增压式无负压供水设备，其特征在于:所述的水箱(6) 上设置自洁透气孔(8)。6.根据权利要求5所述的箱式预增压式无负压供水设备，其特征在于:所述的自洁透气 孔(8)中填充活性炭纤维滤料。7.根据权利要求1所述的箱式预增压式无负压供水设备，其特征在于:所述的水箱(6) 上部设置溢流管(10)。8.根据权利要求7所述的箱式预增压式无负压供水设备，其特征在于:所述的溢流管 (10)内安装防虫翻板(11)。9.根据权利要求1所述的箱式预增压式无负压供水设备，其特征在于:所述的水箱(6) 内安装引水装置(26)，引水装置(26)呈网状分布，各引水装置(26)均与增压装置(17)连接。
【文档编号】E03B7/07GK205604359SQ201620451714
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】杜晓铭, 周志强, 杜金妲
【申请人】淄博华鲁供水设备有限公司