1)crankshaft machining曲轴加工
1.By using the displacement sensors and angle servosystem, the principle to survey on-line the parameter of crankshaft machining is introduced.介绍采用位移传感器和角度伺服系统在线检测曲轴加工生产过程重要参数的原理 ,并运用专家系统处理监测参数 ,进而控制曲轴滚压校直工艺参数 (压力、角度等 ) ,从而实现了曲轴加工中的滚压校直过程智能控制。
英文短句/例句
1.Five-axis Lathe-milling Technology and Its Application in Crank Machining五轴车铣技术及其在曲轴加工中的应用
2.High Speed Grinding with CBN Grit Wheel for Camshaft Manufacturing of Engine发动机曲轴凸轮轴CBN高速磨削加工
3.Innovations Of The Mechanical Processing Techniques Of The Main Journal Of G6135Z Crankshaft;G6135Z曲轴主颈机加工工艺改进
4.The Machining Technology of the Domestically-Produced 9L21/31 Crankshaft9L21/31曲轴国产化加工工艺开发
5.Five-axis Tool Orientation Optimization Based on Kinematical Method自由曲面五轴加工刀轴矢量的运动学优化方法
6.Programming of Inner-milling of Crankshaft Drive Spindle with Parameters R基于R参数的曲轴主轴颈内铣加工循环编程
7.Numerical analysis on fracture splitting technology of main bearing block of engine发动机曲轴箱轴承座裂解加工数值分析
8.CNC machining of forging dies for Diesel engine crankskafts柴油发动机曲轴锻压模具的数控加工
9.Research on Multi-axis NC Machining for Free-form Surface Based on Mastercam;基于Mastercam的曲面多轴加工技术的研究
10.The Simulation of Machining Process for Crankshaft with Pro/E基于Pro/E的曲轴数控加工应用研究
11.Analysis of process of crankshaft of bolt combined automatic cold header in the lathe;车床加工螺栓联合自动冷镦机曲轴工艺浅析
12.Case verification in cutting of crankshaft6112 has been conducted.并结合6112曲轴的切削加工进行案例验证。
13.Research on the Interference Detection in Five-axis Complex Surfaces Machining;复杂曲面五轴数控加工中干涉问题的研究
14.Study on the Theory of Crankshaft NC Manufacturing and Its Simulation System;曲轴数控加工理论及其仿真系统的研究
15.Surface Modeling and Cutter Location Planning of Marine Propeller with 5-axis Machine Tools;船用螺旋桨曲面造型及五轴数控加工刀位规划
16.A Special Machine Tool for Manufacturing Oblique-Oil-Passages on Diesel-Crankshaft and Its Controler;柴油机曲轴斜油道加工专用机床及控制
17.Analysis of Crankshaft Turn-broaching Process and Design of Knife Flywheel;曲轴车拉加工方法研究及刀盘方案设计
18.Research on the Technologies of Automatic Dynamic Balance in Turning and Broaching Process of Crankshaft曲轴车拉加工过程中自动动平衡技术的研究
相关短句/例句
Crank processing craft曲轴加工工艺
3)axis NC machining of surfaces三轴曲面NC加工
1.The interference problems and existing methods in 3 axis NC machining of surfaces are analyzed, and a new strategy of interference detection is proposed.对三轴曲面NC加工中的干涉情况和现有处理方法进行分析 ,提出了一种干涉检查的新方法 。
4)3-axis sculptured surface machining三轴曲面加工
5)Multi-axis NC machining for surface曲面多轴加工
6)crankshaft surface finish曲轴表面精加工
延伸阅读
CIMATRON E NC加工中加工常用参数设置在表格中单击右键，然后在子菜单中不选Show Prefered Only可以显示所有的加工参数，如落刀点的设置，螺旋下刀的角度等。 1． APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式 项目 选项 内容 Contour Approach 在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀 Tangent 沿切向进刀 Bisection 在两段直线的相交处进刀时沿角平分线进刀 Approach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀 Retract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀 Arc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径 Extension延伸量 在PROFILE加工时存在 延伸加工轮廓以消除接刀痕 Start Check 在PROFILE加工OPEN CONTOUR时存在 使用一个CURVE或POINT作为限制，防止轮廓延伸误碰到零件上的凸台 End Check 2． CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面 Use Clearance ∨ 使用安全平面 Interal Clearance 内部安全高度平面的使用方式 Absolute 抬刀到绝对安全高度Z=10 Incremental 加工完一层后Z=-15抬刀起来ΔZ=5，即抬刀到Z=-10 Absolute Z 10 如上 Incremental 如上 UCS Name UCS=13-1 本步加工使用的坐标系，不应更改 3． Entry & End Point Z方向落刀的方式 Entry Points Z方向落刀的方式 Auto 系统自动选择下刀点 Optimized 系统优化选择下刀点，同样的零件比自动的下刀点数目少 User-defined 用户指定下刀点 Ramp Angle 只在Auto时存在 螺旋下刀的螺旋角，90度为垂直下刀 Max. Ramp Radius 当下刀角小于90度时 螺旋下刀的最大螺旋半径 Min Plunge Size 刀具的盲区大小 Dz. Feed Start 落刀时距离被加工层高度多高的距离开始用进给速度走刀 4． Offset & Tolerance 加工余量和加工精度, Contour(Surface) Offset 加工余量 (Contour) Tolerance 加工精度 5． Tool Trajectory 走刀参数 Z-top 加工的最大高度 Z-bottom 加工的最低高度 Mill Finish Pass 是否精铣轮廓 Down Step 层降步距 Side Step 单层加工上的行距，如果大于刀具直径的一半，则可能留下残料，需要Clean Between Passes Corner Milling 刀轨拐角处的过渡方式 External Round 刀具外切于轮廓时圆角过渡 All Round 刀具内外切于轮廓时都圆角过渡 All Sharp 刀具内外切于轮廓时都尖角过渡 Milling Direction Climb Milling 顺铣 Conventional Milling 逆铣 Mixed 顺逆混合铣 Cut Direction 当Spiral Cut时存在 Inside Out 从内向外环绕
