专利名称：超微粉种子处理剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及种子处理剂，具体为固体剂型种子处理剂的一种超微粉种子处理剂。
目前，我国的种子处理剂分两类，一是悬浮剂类型的种衣剂，另一类是普通的可湿粉剂或液体制剂直接应用作为拌种剂或者增加一些沾结剂拌种应用。悬浮剂型种衣剂，安全、拌种方便安全、具有缓释作用，一次用药可以维持40-60天的药效且既可以防病又可以防虫，但是浓度低体积大运输量增大，不减少用药量使用面积小，使用成本比较高，怕低温贮存需要保温的库房，低温条件影响包衣效果。而第二类种子处理剂，用药量大，脱落率高，污染环境，用药不安全。国外的种子处理剂分三类，一是悬浮剂型种衣剂，二是液体剂型种子处理剂，三是固体剂型的种子处理剂。悬浮剂型种衣剂占50％左右。欧洲国家有一定固体剂型种子处理剂应用，而美国基本是悬浮剂或液体剂型。日本，水稻上用的种子处理剂是干粉，蔬菜用的大部分是悬浮剂型种衣剂。本发明的目的是，在安全，拌种方便简单，具有缓释作用的同时，提高有效浓度，降低农药的使用量减少环境污染，增大使用面积，降低用药成本，减少运输量和运输成本，使种子处理剂不怕低温贮存，减少贮存成本。具有高浓度、高活性、低用量、低成本，便于包装、运输、贮藏，既适宜于集团化、机械化、大批量种子处理，也适宜小量种子干法或湿法包衣。
我国当前生产上通用的种衣剂是胶体剂型，超微粉体种子处理剂和胶体种衣剂相比有三个显著优势第一，改变了种衣剂剂型。胶体种衣剂为液体悬乳剂或胶悬剂，超微粉体种衣剂为固体超细粉粒。剂型的改变给产品的包装、运输、贮藏、使用带来一系列方便。第二，超细化、高活力。超微粉体种衣剂粉粒直径在微米级＜3-16微米，超细化的结果，活性成分的作用效率大大提高，在相同剂量情况下，农药效力提高1.8倍以上。第三，高浓度、低用量、低成本。超微粉体种衣剂的有效成分为50-65％，用量是胶体种衣剂的六分之一到十分之一，这就在提高资源利用效率的同时，显著降低了环境污染和农药残留，在使用效果相当的情况下，成本降低二分之一至五分之二。以小麦为例，胶体种衣剂使用药种比为1∶50-60，每斤种子包衣成本0.1元左右，超微粉体种衣剂使用药种比为1∶500-600，每斤种子包衣成本仅0.05元。
图1为本发明工艺程序。
下面结合附图详述本发明最佳实施例主料为三唑酮9-13、福美双35-45、羧甲基纤维素8-15、聚氧乙烯3-5、聚乙二醇2-3十二烷基苯磺酸钠3-5，六个组分经粉碎混合后为干粉，其直径为3-16微米。辅料中尚可加入适当量滑石分，来达到百分之百。辅料为羟乙基纤维素0.5-1.5、脂肪醇1-2、硫酸锌2-3、EDTA1-2、硫酸锰2-4、硼砂0.5-1.5、柠檬酸2-5、白炭黑2-5。将原材料按配方组分准确称量后投入混粉机，充分混合后进入筛分机筛分，去除杂质。如有较大颗粒经粉碎机粉碎，与筛下物一并进入超细粉碎工序进行超细化加工，所出超细粉经计量后进入二次混合机充分混合，最后送入包装机定量包装，装箱入库。
例1主料为三唑酮9、福美双35、羧甲基纤维素8、聚氧乙烯3、聚乙二醇2、十二烷基苯磺酸钠3；辅料为羟乙基纤维素0.5、脂肪醇1、硫酸锌2、EDTA1、硫酸锰2、硼砂0.5、柠檬酸2、白炭黑2、化石粉31，十五个组份经粉碎混合后为干粉，其直径为3微米。取1份本发明干粉，加入4份水搅拌制成悬浮剂，再按药种重量比1∶100加入小麦种子中，再搅拌均匀即可。
例2主料为三唑酮13、福美双45、羧甲基纤维素15、聚氧乙烯5、聚乙二醇3、十二烷基苯磺酸钠5；辅料为羟乙基纤维素1.5、脂肪醇2、硫酸锌3、EDTA2、硫酸锰4、硼砂1.5、柠檬酸5白炭黑5。十四个组份经粉碎混合后为干粉，其直径为16微米。取1份本发明干粉，加入5份水搅拌制成悬浮剂，再按药种重量比1∶100加入小麦种子中，再搅拌均匀即可。
例3主料为三唑酮10、福美双42、羧甲基纤维素13、聚氧乙烯4、聚乙二醇2.5、十二烷基苯磺酸钠4、化石粉24.5。七个组份经粉碎混合后为干粉，其直径为14微米。取1份本发明干粉，加入4.5份水搅拌制成悬浮剂，再按药种重量比1∶100加入小麦种子中，再搅拌均匀即可。本发明又称超微粉体种衣剂，本发明解决了三个技术问题。
一、超细粉体种衣剂的剂型要求产品粒径超细。因为只有超细粉才具有高比表面积，高表面能和高吸附的特性，而这些特性恰恰赋予了种衣剂各种活性成分在低剂量下具有高活性活力，使该产品有了成本低，用量少，作用明显的优点。这是普通的机械粉碎难以实现的。该设备利用高速气流为载体，将物料加速至1000m/s的速度相互对撞，实现粉碎的目的。
二、该产品的特性之一是要求粉体的粒度分布带窄，只有在一定的粒度范围，剂型的优点及作用才更加明显，气流粉碎机的自动分级装置通过对分级机参数的调节满足了上述要求。
三、该产品的主要成分之一---成膜剂，是一种长碳链的高分子材料，常温下有韧性，软化点为54℃左右。一般的干法粉碎均存在升温现象，无法实现对该成分的超细化加工，气流粉碎机粉碎室内两股气物混合体相互对撞时，根据气体的绝热膨胀原理，会产生-40℃低温，完全达到了成膜剂的粉碎要求，实现了成膜剂的超细粉碎。属国内首创，尚无同类厂家生产。
超细粉体种衣剂用量少，在小麦上药种比1∶500--600，仅为胶体型种衣剂的八分之一，在玉米上为1∶250--300，仅为胶体型种衣剂的六分之一。与胶体种衣剂相比，超细粉体种衣剂的单价虽然高一些，但是其使用亩成本却是胶体的二分之一至三分之一(详见表1)。
表1 种衣剂生产厂家一览表
表2 超细粉体种衣剂与胶体种衣剂性能比较表
经全国17个省区试验、示范、大面积使用证明，超细粉体种衣剂具有目前国内普遍采用的胶体种衣剂所无法比拟的优良性能，如表2所示。据表2可知，小麦根腐病，散黑穗病，赤霉病，白粉病的发病率超细粉体处理的最低，分别为39.2％、0.18％、0.00％、0.00％，较北农大种衣剂低9.9％、0.16％、0.35％、5.00％，粟叶跳甲，金针虫的防效也最好，仅为2.15个/平方米和1.44个/平方米。从而超细粉体种衣剂处理的小麦增产率最高，分别比北农大和八一农大高出4.0％，7.4％。超细粉体种衣剂除了在性能上有优势外，还以其显著的经济效益为广大用户所认可(如表3所示)，由表3可以得出，超细粉体种衣剂处理亩产167.9公斤，比对照增产10.3％增产小麦15.7公斤，亩成本2元，亩纯收益23.12元，北农种衣剂亩产159.5公斤，比对照增产4.8％，增产小麦7.3公斤，亩纯收益7.48元，八一农大种衣剂亩产156.3公斤，比对照增产2.7％，增产小麦4.1公斤，亩纯收益3.86元。超细粉体种衣剂经济效益第一。表3 超细粉体种衣剂与胶体种衣剂经济效益比较表
注小麦每公斤1.60元计算。
与国外同类产品相比，如德国拜尔公司生产的立克秀，超细粉体种衣剂的使用效果也是十分突出的。如表4所示表4 超细粉体种衣剂与立克锈粉剂效益比较 表4显示的数据是黑龙江省7个国营农场对比试验的实测结果。利克秀每公顷实增产埴，虽然比超细粉体种衣剂高出22元，但因其每公顷投入比超细粉体种衣剂高出29.6元，所以其产投比远远低于超细粉体种衣剂。这样，即使中国加入世界贸易组织，免除了进口商品的高额关税，按其免税价1万美元计算，产投比也仅为17∶1，超细粉体种衣剂在市场竞争中仍会掌握主动权。
权利要求
1.一种超微粉种子处理剂，其特征在于所述的组合物包括如下组分和含量(重量百分比)主料为三唑酮9-13、福美双35-45羧甲基纤维素8-15、聚氧乙烯3-5、聚乙二醇2-3、十二烷基苯磺酸钠3-5，六个组分经粉碎混合后为干粉，其直径为3-16微米。
2.根据权利要求1所述的一种超微粉种子处理剂，其特征在于所述的辅料中尚可加入适当量滑石分，来达到百分之百。
3.根据权利要求1所述的一种超微粉种子处理剂，其特征在于辅料为羟乙基纤维素0.5-1.5、脂肪醇1-2、硫酸锌2-3、EDTA1-2、硫酸锰2-4、硼砂0.5-1.5、柠檬酸2-5、白炭黑2-5。
全文摘要
本发明涉及种子处理剂，具体为固体剂型种子处理剂的一种超微粉种子处理剂。其特点是主料为三唑酮9－13、福美双35－45、羧甲基纤维素8－15、聚氧乙烯3－5、聚乙二醇2－3、十二烷基苯磺酸钠3－5，六个组分经粉碎混合后为干粉，其直径为3－16微米。所述的辅料中尚可加入适当量滑石粉，来达到百分之百。辅料为羟乙基纤维素0.5－1.5、脂肪醇1－2、硫酸锌2－3、EDTA1－2、硫酸锰2－4、硼砂0.5－1.5、柠檬酸2－5、白炭黑2－5。拌种方便简单，具有缓释作用的同时，提高有效浓度，降低农药的使用量减少环境污染，增大使用面积，降低用药成本。
文档编号A01N47/10GK1401238SQ0112804
公开日2003年3月12日 申请日期2001年8月16日 优先权日2001年8月16日
发明者解惠光, 郑铁军, 吕云波, 晏晖, 郭玉莲, 尤青山 申请人:付迎春