专利名称：双圆盘开沟器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及悬挂式谷物播种机的一种双圆盘开沟器。
背景技术：
大家知道，双圆盘开沟器是谷物播种机上的一个通用部件，现有双圆盘开沟器体多由原铸造件改为钢制，它由开沟器柄焊合、圆盘铆合、开沟器轴、护圈铆合、导种板焊合、防尘罩以及间隙调整垫、密封圈构成。开沟器柄焊合是由两个左、右螺纹的圆螺母对称焊接在扁钢形开沟器柄两侧具有特定夹角的平窝内，这种开沟器柄两侧的平窝，由专门夹具在车床上锪制，如此，不仅难度高，而且工效低，质量较难保证；同时，左、右螺纹的圆螺母厚度公差要求也很高。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种加工工艺简单、成本低廉、而且重量较轻的钢制双圆盘开沟器。
本实用新型是以以下方式进行实施的它由开沟器柄焊合、圆盘铆合、护圈铆合、导种板焊合、防尘罩、平垫和螺母、弹簧垫圈组成。开沟器柄焊合是由扁钢形的柄、固定板和带有左、右螺纹尺寸等同的两个轴构成，柄的一端有和播种机拉杆连接的孔，另一端有焊接轴用的轴孔，带有左、右螺纹的两个轴按夹角α＝7°±1°对称焊接在扁钢柄的轴孔上，同时，两轴的轴线平面与包括轴孔的轴线纵截面的夹角为β；圆盘铆合则由圆盘、轴承座、密封轴承和铆钉构成。护圈铆合固定在开沟器柄的固定板上，导种板焊合装在护圈铆合的护圈上；圆盘铆合通过轴承装合在开沟器柄焊合轴的轴颈上，将平垫圈、弹簧垫圈用螺母固紧在轴上，罩上防尘罩。
采用本实用新型的钢制双圆盘开沟器结构，与现有的钢制双圆盘开沟器相比，实践证明<1>开沟器柄的加工难度大大降低，其上无需锪窝。只用普通钻床钻孔即可，工时费只有原来的1/10；<2>焊合时用轴承位置作为定位基准，能保证两圆盘的夹角和间距；<3>原开沟器柄焊合的圆螺母改为轴，内螺纹变为外螺纹，精度要求降低，效率提高了5倍。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型开沟器柄焊合图。
图4为本实用新型开沟器柄焊合的A-A剖视图。图中各数字代表的零部件名称如下1-开沟器柄焊合；2-护圈铆合；3-导种板焊合；4-圆盘铆合；5-防尘盖；6-螺母；7-弹簧垫圈；8-平垫；9-轴承座；10-轴承；11-圆盘；12-轴(左螺纹)13-轴(右螺纹)；14-开沟器柄；15-孔；16-固定板；17-轴孔。
实施方式 图1～图4示出了悬挂式中小型谷物播种机上应用的双圆盘开沟器的一个具体实施例。开沟器柄焊合1、护圈铆合2、导种板焊合3、两个圆盘铆合4及防尘罩5组成了本实用新型的双圆盘开沟器。开沟柄焊合1由柄14、固定板6和轴12、轴13构成，柄14的一端有与播种机提杆连接的孔15，靠近孔15处有固定护圈铆合2的固定板16，柄14的另一端有轴孔17，焊接时，轴12、13的轴线与轴孔17的轴线夹角α＝7°±1°，且对称配置，同时，轴12和轴13的轴线平面与包含轴孔17的轴线的纵截面的夹角β＝15°；圆盘铆合4则由圆盘11、60204轴承10和轴承座9构成导种板焊合3固定到护圈铆合2上，圆盘铆合4通过密封轴承10装合在开沟器柄焊合的轴12与13上，用平垫8、弹簧垫圈7和螺母6固紧，扣上防尘罩5。
权利要求1.一种由开沟器柄焊合、圆盘铆合、导种板焊合、防尘罩组成的双圆盘开沟器，其特征是开沟器柄焊合(1)是由扁钢形的柄(14)、固定板(16)和带有左、右螺纹的尺寸等同的轴(12)与(13)构成，两轴(12)、(13)与轴孔(17)的轴线同侧夹角α＝7°±1°，且对称配置，同时，两轴的轴线平面与包括轴孔轴线纵截面夹角为β；圆盘铆合(4)由圆盘(11)、轴承座(9)和密封轴承(10)构成；护圈铆合(2)固定在固定板(14)上，导种板焊合(3)装在护圈铆合(2)的护圈上；圆盘铆合(4)通过轴承(14)装合在轴(12)、(13)的轴颈上，用平垫(8)、弹簧垫圈(7)和螺母(6)固紧。
专利摘要一种由开沟器柄焊合、护圈铆合、导种板焊合、圆盘铆合和防尘盖组成的双圆盘开沟器。开沟器柄焊合包括开沟器柄、固定板和带有左右螺纹的两根轴，焊合时，两根轴的轴线分别同轴孔轴线同侧夹角为α且对称配置，同时，两轴轴线平面与包含轴孔轴线的纵截面夹角为β；圆盘铆合则由圆盘、密封轴承和轴承座构成。
文档编号A01C7/00GK2529494SQ0127998
公开日2003年1月8日 申请日期2001年12月31日 优先权日2001年12月31日
发明者马晓峰 申请人:马晓峰