电动割草机的制作方法

专利名称：电动割草机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动割草机，其中由电池致动电马达从而带动在切割机壳体内的刀片转动。
在No.2,837,960中公开的电池带动的割草机包括电马达，该电马达安装在机体底盘上且被一个罩子和具有电池组的壳体(housing)盖住，该电池组放置在壳体上设置的容器中。在No.2,880,116中公开的电动草坪切割系统包括电马达，该电马达通过金属支撑板安装到下部壳体并被上部壳体的下部覆盖。在所述的切割系统中，电池安装在上部壳体的下部并被上部壳体的上部覆盖。
但是，在上述电池带动的割草机中，不可忽视的大量的电马达的热量会聚集在所述的遮盖构件和壳体内，并希望该结构可以允许所述的热量能有效的从所述的遮盖构件和壳体内发散出去。还有，在上述的电动草坪切割系统中，不可忽视的大量的电马达的热量倾向于聚集在所述壳体的下部，和不可忽视的大量的电池的热量倾向于聚集在上部壳体中。因此，在这种情况下也希望该结构能以有效的方式处理电池和电马达的热量。
根据本实用新型的一方面，提供一种改进的电动割草机，其具有机体部分、充电电池、由电池致动的电马达和设置在切割壳体内的刀片，该刀片由所述的电马达驱动转动以切割草。本实用新型的割草机还具有遮盖构件，用于将电池和电马达一起遮盖。本实用新型的遮盖构件的形状为在机体部分的前面至后面的方向向上逐渐倾斜，且遮盖构件具有在其下部前端部分中形成的开口，和在其后端部分形成的气孔，使其从开口到气孔可以通风，这样电池和电马达能被空气流冷却。这种结构能有效地防止电池单元和电马达过热，从而允许电动割草机承受长时间的连续工作或使用。
在具体实施例中，切割机壳体限定与由所述的遮盖构件限定的内部空间连通的通孔。当刀片转动时，所述的通孔允许产生从开口和气孔进入切割机壳体的空气流，当刀片不转动时，所述的通孔允许产生因电池和/或电马达的热量而导致的从切割机壳体内到气孔的相反的空气流。这种结构能促进电池和马达的热辐射。
图8为


图1的电动割草机中所采用的电池单元的工作寿命特性的曲线说明；图9为电动割草机中的电池单元的记忆效应的曲线说明；
图10A和10B为电动割草机的性能的图面说明；
图11为电动割草机中的开关操作机构的侧面剖视图；
图12为电动割草机中的开关操作机构的前面剖视图；
图13A-13C为电动割草机的开关操作机构的性能的图面说明；
图1为根据本实用新型的实施方案的电动割草机的透视图。电动割草机10包括机器机体部分11、前轮12、后轮13、草袋14、排放口盖15、手柄16、切割机壳体21、遮盖构件27以及开关操作机构28。该电动割草机10还包括电源开/关键(主电键)41，它用作连接件或用来可移动的插入到用作机器侧面(machine-side)的凹插座或电源开关的继电部件42的凸插头，以便打开或关闭割草机10。
结合
图1和图4可知，开关操作机构28包括用来执行电马达22的开关控制的非接触簧片开关36；大体上为扇形的致动部件72，它可转动地安装在手柄16上用来设定簧片开关36的开关状态；操纵杆73，用来使致使部件72转动；以及离合器机构74。
重要的是，本实用新型的电动割草机10设计为利用空气流强制制冷，遮盖构件27将所述的电马达22和电池一起遮盖，这一点将在下面的说明中更加清楚明白。
图2为沿着
图1中箭头“2”的方向看的电动割草机10的侧视图。电动割草机10构成为所谓的后排放型割草机。即，通过使电源开/关键41插入到或离开设在机器主体部分11中的继电部件(或机器侧面的电源开关)42来打开或关闭电马达22。切割机壳体21内的刀片23在电马达的作用下转动以切割草，并且通过切割机壳体21内的卷轴部分31将所割到的草输送给机器主体部分11的后面部分，从而将所割下的草收集到草袋14中。
图3为沿着
图1中箭头“3”的方向看的电动割草机10的侧视图。将电源开/关键41插入继电部件42和操作如
图1所示的开关操作机构28就能打开电马达22，这样启动的马达22使刀片23沿着由箭头“a”所示的方向轮流转动以切割草。如由箭头“b”所示，所割下的草通过由刀片23转动产生出的涡流的驱动穿过切割机壳体21的卷轴部分31进入草袋14。即，在这种后排放型电动割草机10中，卷轴部分31设置在机器本体部分11的左边或右边区域的其中之一，而用于电源开/关键或主电键41可移动地插入的继电部件42设置在机体部分左边或右边区域的另一个中。
一般来说，在通过卷轴部分将割下的草输送给机器本体部分的后面部分以最终收集进草袋中的后排放型电动割草机中，需要时常清洁卷轴部分，因为割下的草容易附着到卷轴部分的表面上；因此，优选的是构成的电动割草机应利于卷轴部分的清洁。
这就是为什么在所述实施方案中的卷轴部分31设置在机器本体部分11的左边或右边区域中的一个内同时继电部件42通过安装托架29设置在左边或右边区域的另一个中的原因。通过这种布置，操作人员在首先从本体部分11的另一侧上的继电部件42将电源开/关键41拖出之后就容易拿取和清洁卷轴部分31，然后横向地放置机器主体部分12使其一侧(卷轴部分的一侧)面向上。也就是说，操作人员可以专心拆卸电源开/关键41并且在相同的操作位置横向放置机器本体部分12，从而提高清洁操作的效率。
以下曲线详细地说明本实用新型的后排放型电动割草机10的结构。
图4为电动割草机10的分解透视图，该视图显示出割草机10的主要部件。如图所示，电马达22安装在切割机壳体21上，刀片23与马达22的转动轴22a连接，并且控制部分24设置在马达22上方。电动割草机10还包括从马达22上方安装在切割机壳体21上的电池托架25，并且电池组26支撑在电池托架25上。遮盖构件27盖着电马达22、控制部分24、电池托架25和电池组26，并且电马达22的开/关控制是由开关操作机构28完成的。优选的是，电池托架25在将马达22固定在切割机壳体21上的同时被固定在切割机壳体21上。
切割机壳体21具有在其中容纳马达22的底部的相对较大的向上开口21b以及多个用来将马达22安装在切割机壳体21的本体21a上的螺丝套(boss)21c。壳体本体21a具有在其中形成的卷轴部分31，用来将割下的草输送给后面的草袋14同时允许刀片23转动。通过用切割机壳体螺丝套21c安装电马达22，从而形成在切割机壳体21的内部和外部之间相通的通孔32(在图4中只显示出其中一个)。
控制部分24包括盒子35和装在盒子34中的控制板35。控制板35与构成开关操作机构28的重要部分的非接触簧片开关36连接用来控制马达22。控制板35还连接有显示灯37，用来正常发光以通知操作人员电动割草机10正处于工作状态；以及蜂鸣器38，用来在机器本体部分11正在运行或执行操作人员指示的任意操作期间保持发出声音。控制部分24还包括上述电源开/关键41以及继电部件42用来共同给割草机10供电。要注意的是，如下所述继电部件42还用作充电连接器用来使电池组26充电。
优选由金属材料制成的电池托架25包括盖着电马达22的侧面和顶部的本体部分25a；从本体部分25a向前水平延伸的向前延伸部分25b；以及固定继电部件42的安装托架29。如上所述，电池托架25与马达22一起固定在切割机壳体21上。本体部分25a具有气孔25c和25d，并且向前延伸部分25b具有气孔25e。
如上所述，本实用新型的电动割草机10具有一起安装在切割机壳体21上的电池托架25和电马达22。从而就可能更有效率地装配电动割草机10。
安装在切割机壳体21的上面部分且优选为一种镍镉电池组的电池组26包括前面电池43以及第一和第二上面电池44和45。前面电池43包括一组电池46，每个电池的额定电压为1.2V，并且该前面电池43安装在电池托架25的向前延伸部分25b上，其每个电池处于竖直的位置中。第一和第二上面电池44和45都包括一组电池46，与前面电池43一样每个电池的额定电压为1.2V，并且这些上面电池44和45安装在电池托架25的本体部分25a上，其每个电池处于水平的位置中。
电池组26可以包括除镍镉电池之外的其它高性能电池，例如镍基的其它类型或锂基电池。众所周知在充电操作期间相对容易控制镍基或锂基电池的温度。因此，在当前的实施例中能显著提高包括这种镍基或锂基电池的电池组26的充电效率。
优选由树脂制成的遮盖构件27包括设在其前下部分上并且具有用于气流进出遮盖构件27内部的开口47a的气窗47。遮盖构件27还具有形成在其后端部分中形成的气孔27a以及在其左侧有用来使继电部件42能够向外侧打开的凹槽27b。
图5为沿着
图1的直线5-5剖开的电动割草机10的侧面剖视图。图5清楚地显示出，在刀片23装在切割机壳体21中的电动割草机10中，电马达22安装在切割机壳体21的上面部分上，并且马达22由充电电池组26驱动，电池组26包括设置在马达22上方的第一和第二上面电池44和45以及设置在马达22前面的前面电池43。通过设置在马达22上方的电池44和45以及设置在马达22前面的电池43，就可能实现电动割草机的相应的重量平衡，从而能大大改善电动割草机10的可操作性。
另外，在电动割草机10中，其中可充电电池组26安装在机器本体部分11中用来驱动电马达22使刀片23在切割机壳体21内转动，马达22和电池组26一起被遮盖构件27盖着，遮盖构件27的形状为沿着机器本体部分11的前面至后面的方向向上逐渐倾斜、在其前端的下面部分形成气窗开口47a以及在其后端的上面部分形成气孔27a。因此，这种结构允许从开口47a到气孔27a通风；即可以由通过前面气窗开口47a进入到遮盖构件27中并通过后面气孔27a排出遮盖构件27的外部冷空气来有效冷却电池组26和马达22。这种布置可以有效地防止电池组26和马达22过热，从而允许该电动割草机10能够经受长时间的连续工作或使用。
图6为沿着
图1的线6-6剖开的电动机10的剖视图，为清楚起见该图显示出拆掉了遮盖构件27(参见图5)的割草机10。该图面清楚地显示出，切割机壳体21在其上已经安装有电池托架25，该托架包括覆盖电马达22侧面和顶部的主体部分25a和从主体部分25a向前延伸的向前延伸部分25b，并且第一和第二上面电池44和45以及前面电池43以分散的方式分别安装在主体部分25a和延伸部分25b。电池43、44和45的这种分散布置使得冷却空气容易在电池43、44和45以及电马达22之中流动，从而促进电池43、44和45以及电马达22的热辐射。
另外，因为电池托架25是由金属材料制成的并且具有在安装电池43、44和45的位置处形成的气孔25c、25d和25e，所以甚至可能进一步促进电池43、44和45以及电马达22的热辐射。要注意的是，标号49a、49b和49c代表弹性带，这些弹性带将前面和侧面电池43、44和45紧固在电池托架25。
图7的方框图显示出与
图1-6相关的上述电动割草机10的控制系统。控制系统50大体上包括上述用于控制电马达22的控制部分24和用于使电池组26充电的充电器51。
如图7中所示，控制部分24包括用来断开过电流的过电流断开电路55、用于控制电动割草机10的行为的控制块56、用来在充电期间监测电池组26的温度的电热调节器57以及用于根据来自电热调节器57的输出信号来终止充电的热断路器58。控制部分24还包括上述继电部件42，可以在必要时将充电器51的电源开/关键41或插头插进该继电部件中。
控制部分24通过电热调节器57来持续地监测电池组26在充电期间的温度；即，控制部分24具有监测和控制电池组26的温度的功能。通过具有这种电池温度控制功能的控制部分24，就能够以更高的可靠性来对电池组26进行充电，因此电池组26可以具有更长时间的工作寿命。
控制块56包括用来控制电马达22的操作的马达控制电路61、用来点亮优选以发光二极管(LED)形式的上述显示灯37的照明电路以及用来驱动蜂鸣器38的蜂鸣器驱动电路63。在马达驱动电路61上连接有用来打开和关闭电马达22的开关操作机构28(图4)的非接触簧片开关36。只要电池组26的电压电平比将在后面描述的记忆效应感应电压电平之上的预定电压电平高，照明电路62就保持点亮显示灯37，但是一旦电池组26的电压低于预定的电压电平则熄灭(关闭)显示灯37。具体地说，除了在电池组26的电压低于例如0.97/电池的预定电压电平时，照明电路62保持点亮显示灯37。
当电池组26的电压超过刚刚在记忆效应感应电压电平之上的预定电压电平时使显示灯37保持被点亮，通过这种显示灯的设置，操作人员就可以在显示灯37被点亮的期间安全的继续割草并且一旦显示灯37关闭则停止割草。即，显示灯37可以告知操作人员电池组26充电的正确时间。因此，就可能防止电池组26的工作寿命不正常地缩短。
蜂鸣器驱动电路63使得蜂鸣器38在电马达22转动期间保持发声，但一旦电池组26的电压低于预定电压电平则停止发声。也就是说，本实用新型的电动割草机10包括安装在机器本体部分11中的可充电电池组26，并且采用作为马达22的驱动源的电池组26使得机器本体部分11能够运动并且执行任意其它操作，蜂鸣器38能够告知操作人员电动割草机10当前正处于实际操作状态。
一般来说，马达驱动的电动割草机其工作时的噪音可以比发动机驱动的割草机低得多。因此，在这种电动割草机用在噪音大得环境中的情况下，操作人员不容易通过其听力来判断电动割草机当前是否处于实际操作状态。因此，通过设置蜂鸣器38，其在电马达22转动以使机器本体部分11运动或执行任意其它操作期间保持发声从而告知操作人员该电动割草机10当前正处于实际操作状态，从而可以改善割草机10的工作效率和可操作性。
另外，因为当电池组26的电压低于预定电压电平时，本实施例中的蜂鸣器38自动地停止，所以就可以避免电池组26的能源浪费。
上述的继电部件42是一种具有六个连接终端C1-C6(由于空间有限所以简单地表示为“1”-“6”)的连接器，其中用作正极终端的第一连接终端C1通过过电流短开电路55与电池组26的正极相连，第二连接终端C2与电池组26的负极和控制块56的两个输出终端中的一个相连，第三连接终端C3与控制块56的另一个输出终端相连，第四连接终端C4与热断路器58的一端相连，第五连接终端C5与电热调节器57的一端相连，并且第六连接终端C6与热断路器58和电热调节器57的其他端相连。
电源开/关键或主电键41的形式为具有一对电连接管脚P1和P3(由于空间有限在图中简单地表示为“1”和“3”)的插头，该插头插入继电部件42并分别和继电部件42的第一和第三连接终端C1和C3相连，从而短接在终端C1和C3之间。
充电器51包括用于与继电部件42相连的充电插头52和用来与AC线相连的电源插头53。用来给电池组26充电的电源插头53具有管脚R1、R2、R3、R4、R5和R6(由于空间有限所以简单地表示为“1”、“2”“3”、“4”、“5”和“6”)，用来分别与继电部件42的第一、第二、第三、第四、第五和第六连接终端C1、C2、C3、C4、C5和C6相连。
从上面应该明白，如果需要的话，继电部件42是与电源开/关键41或充电器51的充电插头52选择性相连的连接器。换句话说，在本实用新型的电动割草机10中的同一个继电部件42适合与用于充电电池组26的充电器51连接，也能与电源开/关键41连接；即所述的同一个继电部件42其上具有两个独立的连接部分，一个用于与电源开/关键41的连接，另一个用于与充电器51的连接。因此，当电动割草机10操作用来进行割草时电源开/关键41可以插进继电部件42并与之连接，而当电池组26要进行充电时可以将充电器51插进继电部件42并与之相连。由于继电部件42的连接终端和电源开/关键41和充电插头52的管脚的这种结构。因此，就可能避免电源开/关键41和充电插头52的错误插入和错误连接。这样，电动割草机10可以在电池组26放电(即割草操作)或充电的期间更方便更有效地进行工作。
更具体地说，在电动割草机10中，与电池组26的正极直接连接的继电部件42的正极连接终端C1还用作连接充电器51与电池组26的正极的充电正极终端。通过继电部件42的正极连接终端C1也用作充电正极终端用于电池组26和充电器51之间的连接，就可能简化控制部分24和继电部件42的结构。因此，可以将电动割草机10的必要整体成本降低到合理的程度。
另外，在本实用新型的电动割草机10中，该割草机包括安装在机器本体部分11中的可充电电池组26并且采用电池组26作为驱动源来使机器本体部分11运动并执行任意其它操作，设有继电部分42用来可操作地连接在控制部分24和电池组26之间，并且连接部件(电源开/关键)41插入到继电部件42中以可操作地连接控制部分24和电池组26。另外，从继电部件42中除去连接部件(电源开/关键)41可以完全使控制部件24与电池组26断开。这种布置可以使电池组26在电动割草机10的非工作或静止时期的不必要的放电最小化，并且防止在电动割草机10的长时间存放期间过放电。因此，电池组26可以具有更长的工作寿命。
图8为在本实用新型的电动割草机10中采用的电池组26的工作寿命特性的曲线说明，其中水平轴线代表放电程度(％)上的变化而垂直轴线代表充电/放电循环次数方面的变化。这里，“放电程度”表示电池组26的放电程度并且由百分比来表示；假定当容量为“100％”(假定值)的电池组26完全放电时放电程度表示为“100％”。“充电/放电循环次数”表示电池组26可以充电和放电的总次数。如本领域所公知的一样，即使在完全放电之后镍镉电池也可以恢复该容量，因此比铅基或其它类型电池更能容忍过放电。但是，重复地进行完全放电会导致电池工作寿命的缩短。例如，如图8所示，如果重复进行完全放电，则充电/放电循环次数限于500-800的范围内，而如果反复进行50％的放电，则充电/放电循环次数可以增加到1700-1800的范围。
图9为在本实用新型的电动割草机10中所采用的电池组26的记忆效应的曲线图说明，其中水平轴线代表充电时间(分钟)上的变化而垂直轴线表示电池电压(V)的变化。如本领域所公知的一样，如果在重复进行浅放电之后进行深放电的话，则镍镉电池将在深度放电期间出现两阶段电压降，并且这种现象被称为记忆效应。在图示的实施例中，电池电压从放电开始的第一个60分钟时期内从1.3V缓慢地降低到1.1V。但是，在该第一个60分钟时期过后，电池电压迅速的下降。
从图8和9的曲线图中可以看出，必须注意1)不要反复进行完全放电；以及2)不要只是反复进行浅放电，这会引起记忆效应。即希望所完成的充电和放电具有适当的深度。通过试验估算出，在额电池组的定电压为1.2V的情况中记忆效应感应电压电平为1.1V/电池，本实用新型的电动割草机设有显示灯37(图5)，考虑到将记忆效应感应电压电平设定为小于1.1V/电池所以该显示灯一直保持明亮直到电池电压下降到9.7V/电池。
即，电动割草机10设有这样一种显示灯37，只要电池组26的电压刚刚超过在记忆效应感应电压电平之上的预定电压电平该灯就保持明亮。采用这样工作的显示灯37，从而就可以在需要对电池组26进行充电时(充电时间)给操作人员以正确指示，从而防止由于不正确的充电而导致电池组26的工作寿命缩短。
以下段落说明了在上述电动割草机10中所采用的热辐射机构的实施例。
图10A和10B为电动割草机10的行为的视图说明，其中
图10A显示出在割草机10实际工作期间通过割草机10的空气的流动，而
图10B显示出割草机10的操作刚刚停止之后通过割草机10的空气的流动。当如
图10A所示割草机10工作时，转动刀片23在切割机壳体21内部产生出负压。因此如由箭头①所示，外部空气通过气窗开口47a(图4)被抽进，沿着前面电池43的侧面通过并通过行程在马达22下面的通孔32(图4)流进切割机壳体21。同时，如由箭头②和箭头③所示，外部空气通过遮盖构件27的气孔27a被抽进，沿着第一和第二上面电池44和45的侧面通过并通过通孔32流进切割机壳体21。由箭头①-③所示空气流可以强制地冷却前面电池43、第一和第二上面电池44和45以及电马达22。
当如
图10B所示刚刚停止电动割草机10时，前面电池43、第一和第二上面电池44和45以及电马达22处于显著被加热的状态下。通过穿过通孔32引入并且如由箭头④-⑥所示在电池43、44和45以及马达22周围通过的空气的自然对流，从而热量可以从电池43、44和45以及马达22中辐射出。这些空气流可以使其它外部空气穿过气窗开口47a被吸入(图4)，通过电池43、44和45以及马达22周围并且所示经过遮盖构件27的气孔27a排出，如箭头⑦，从而可以进一步提高电池43、44和45以及马达22的热辐射。
即在电动割草机10中，其中在切割机壳体21具有与由遮盖构件27所限定的内部空间相通的通孔32，转动刀片23产生从气窗开口47a和气孔27a通过通孔32进入切割机壳体21的空气流。另一方面，当刀片23不转动时，由于前面和上面的电池43、44和45和/或马达22的发热产生通过通孔32从切割机壳体21内部到气孔27a的反向空气流。
图11为在本实用新型的电动割草机10中的开关操作机构28的侧面剖视图。
开关操作机构28设在手柄16的左端部分上便于操作人员打开和关闭电马达22(参见图2)。开关操作机构28包括固定在手柄16的左端部分上的托架71、安装在托架71上的非接触簧片开关36以及扇形致动部件72，所述致动部件在其转动部分72a处可转动地与托架71相连并且用来确定簧片开关36的开/关状态。促动部件72由磁性材料例如铁基材料制成。开关操作机构28还包括用来使促动部件72转动的操纵杆73以及用来使操纵杆73和促动部件72相互接合或脱离的离合器机构74。标号71a代表安装在或在托架71上一体形成的支撑管脚，促动部件72可以绕着该支撑管脚相对于托架71转动。
非接触簧片开关36具有磁铁36a并且根据由促动部件72朝着或离开磁铁36移动所引起的磁通量上的变化来被设定为打开或关闭状态。在
图11中的标号36b代表将簧片开关36连接到控制部分24(参见图4)的导线。操纵杆73是一根大体上为U形的杆，其左端通过托架71可转动地与手柄16的左上端部分相连并且其右端可转动地与手柄16的右上端部分相连。
离合器机构74包括可转动地与托架71相连并且连接在与操纵杆73相同的轴上的杆部件76、可转动地与杆部件76相连的钩形部件77，和钩形驱动杆78其一端可转动地与钩形部件77相连而另一端可滑动地连接在杆部件76的末端76a上。离合器机构74还包括连接在钩形部件77和支撑管脚71a之间的拉簧79a、设在促动部件72上用来与钩形部件77相配合的接合管脚72b，和连接在促动部件72和托架71之间的拉簧79b。标号78a代表钩形驱动杆78的手柄。
图12为在本实用新型的电动割草机10中的开关操作机构的前面剖视图。在这里可以清楚地看出，在电马达22安装在机器本体部分11中以驱动刀片23的电动割草机10a中，手柄16从机器本体部分11向后延伸(参见
图1)，并且用来打开或关闭马达22的开关操作机构28安装在手柄16上，开关操作机构28包括用来执行马达22的开关控制的非接触簧片开关36、转动部分72a转动地连接在手柄16上用来设定簧片开关36的开关状态的扇形促动部件72、以及用来使促动部件72绕着枢轴71a转动的操纵杆73。具体地说，根据促动部件72通过操纵杆73是接近还是远离非接触簧片开关36来设定簧片开关36的开关状态。
利用扇形促动部件72相对于簧片开关36转动来控制马达22的开和关的这种结构，能提高开/关转换的可靠性。即，即使在操作人员已经使操纵杆73转动相当大的角度，扇形促动部件72也能够保持足够接近簧片开关36，从而非接触簧片开关36能够可靠地保持在打开或关闭状态中；也就是说，簧片开关36能够执行稳定且可靠的开关功能。例如，如果相对于簧片开关36转动的扇形促动部件72尺寸较大的话，则可以扩大用于开关36的打开或关闭状态的设定范围，这就能够实现更高程度的设计灵活性或自由度。另外，因为非接触簧片开关36和操纵杆73在开关操作机构28中彼此相距较短，所以对于切割机驱动电马达来说可以实现简单且直接的开关结构。
还有，通过在操纵杆73和促动部件72之间设有离合器机构74使这些部件73和72相互接合或分开，从而可能可靠的防止开关操作机构28出现不正确的开关操作，因此就能够提高电动割草机10的可操作性和可靠性。
下面将参照
图13A-13C对上述开关操作机构28的操作进行说明。
图13A显示出在电马达22启动之前的开关操作机构28。在所示的实施例中，非接触簧片开关36处于关闭状态，其促动部件72保持接近簧片开关36的磁铁36a。另外，离合器机构74处于非闭合状态，在该情况下钩形部件77脱离与促动部件72的接合管脚72b的接合，从而即使操纵杆73沿着箭头“a”的方向(图中的逆时针方向)转动促动部件72也不会转动。即，电马达22不会转动，除非簧片开关36从关闭状态改变到打开状态。
图13B显示出，当钩形驱动杆78如由箭头“b1”所示受压时，钩形部件77如箭头“b2”所示转动以与促动部件72的接合管脚72b接合。然后操纵杆73如箭头“b3”所示与杆部件76一起转动，从而促动部件72如箭头“b4”所示转动。但是，即使在促动部件72已经如此转动之后，促动部件72仍然位于非接触簧片开关36的磁铁36a附近，因此簧片开关36还保持在关闭状态。
然后，如
图13C所示，操纵杆73进一步如箭头“c1”所示转动，这使得促动部件72转动离开簧片开关36的磁铁36a。因此，簧片开关36被设定为打开状态，以响应电马达22开始转动之启动。
应明白尽管当前实施例是相对于这种情况进行的描述，其中利用切割机壳体螺丝套21c安装电马达22从而确定连通切割机壳体21内部和外部的通孔32。或者，在切割机壳体21中直接形成该通孔32。
综上所述，本实用新型的特征在于遮盖构件将电池和电马达一起遮盖，且形状为在机体部分的前面至后面的方向向上逐渐倾斜，所述的遮盖构件在其底部前端部分形成开口和在其后端部分形成气孔从而允许从开口到气孔的空气流通，这样就能利用空气流冷却电池和电马达。这种结构能有效的防止电池组和马达过热，从而允许所述的电马达进行长时间连续的操作和使用。
权利要求1.一种电动割草机，其具有机体部分(11)；充电电池(26)和可由所述电池(26)致动的电马达(22)，所述的电池(26)和电马达(22)安装在所述的机体部分(11)内；刀片(23)，设置在切割机壳体(21)内并且与所述的电马达(22)驱动连接；和遮盖构件(27)，遮盖所述的电池(26)和电马达(22)；其特征在于，所述的遮盖构件(27)形状为在机体部分(11)的前面至后面的方向向上呈逐渐倾斜状态，并且所述的遮盖构件(27)在其下部前端部分设有开(47a)和在其后端部分设有通气孔(27a)，从而构成从开口(47a)到通气孔(27a)的空气流通通路，其中电池(26)和电马达(22)位于该空气流通通路内。
2.如权利要求1所述的电动割草机，其特征在于，其中所述的切割机壳体(21)限定了与由所述的遮盖构件(27)限定的内部空间连通的连通孔(32)，从而构成所述的从开口(47a)到通气孔(27a)的空气流通通路与切割机壳体(21)的内部空间连通的流通通路。
专利摘要在电动割草机中，充电电池(26)和由所述电池致动的电马达(22)安装在机体部分(11)中，和刀片(23)放置在切割机壳体(21)内并且由所述的电马达带动转动以切割草。遮盖构件(27)遮盖所述的电池和电马达。所述的遮盖构件形状为在机体部分的前面至后面的方向向上逐渐倾斜，和所述的遮盖构件在其下部前端部分形成开口(47a)和在其后端部分形成气孔(27a)从而允许从开口到气孔的空气流通，这样就能利用空气流冷却电池和电马达。
文档编号A01D69/00GK2566606SQ02237048
公开日2003年8月20日 申请日期2002年6月10日 优先权日2001年8月22日
发明者饭田哲生, 小林隆夫, 泷泽敏明, 清水则和 申请人:本田技研工业株式会社