专利名称：立筋固定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于设备固定器械，特别涉及的是振动磨机的固定装置。
背景技术：
在振动磨机中，筋板除了承力、传力作用外，还具有加强振动体的刚度、减轻振动体重量的作用，提高振动体的刚度，是为了避免振动体的自振频率与激振力的激振频率比较接近，从而引起振动体产生难以控制的二次振动，引起振动体的早期疲劳损坏及噪声。目前的承力筋板为单板结构，为满足刚度的要求，必然要加厚筋板的厚度，增加重量，不可取。本人申请的专利01216570.0“筒式固定架”，承力筋板为单板结构，重量轻是其优点，但单板筋板的截面形状决定了其抗扭能力，横向刚度等均不理想，其功能单一，激振器及弹簧等的安装处理麻烦且可靠性不高也是其明显的不足。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺点的，既能减轻筋板的重量，提高筋板的刚度，改善筋板的受力状态，增加筋板的功能，又能简化磨筒等部件与筋板的连接，提高连接的可靠性及抗振能力的箱式立筋固定装置。
本实用新型的目的是这样实现的，说明如下一种立筋固定装置，其结构特点为在主筋板上的四周上分别设有连接座、贯通管、轴承座、弹簧座横梁；将两个大小、形状、结构相同，平行的主筋板背面相对，通过贯通管的两个端口分别与两个主筋板焊接为一体。
本实用新型的优点很明显，其箱式立筋结构具有抗振能力大，负载能力强，刚强度大，结构合理、可靠，受力状态好，予设计了多种接口，特别适合各种磨机、，特别是振动磨机的整体安装和使用，且相对来说具有重量轻，功能完备，外观简洁的特点，其结构简单，制造方便，用常规机加工设备即可满足工艺要求，具有良好的推广价值。
附图1为立筋固定装置主视图附图2为立筋固定装置侧视图由附图1、2可看出，在主筋板1的四周上分别设有连接座8、贯通管6、轴承座4、弹簧座横梁3，并在弹簧座横梁3上设弹簧座2；具体结构是在主筋板1上的板面四周上分别设有4个连接座8，在其板面上、下各设1个贯通管6，在其板面上左、右各设1个轴承座4，在轴承座4的下方板面上各设1个弹簧座横梁3，由附图2可看出在弹簧座横梁3上各设1个弹簧座3；箱式立筋装置就是通过贯通管6或轴承座4或连接座8或弹簧座横梁3或裙边5将两个大小、形状、结构相同，平行背面相对的主筋板1与1-1的两个端口焊接为一体而成的。
由上述可知，将相背的主筋板1与1-1之间固定连接在一起的方法即可以由贯通管6焊接为一体，也可以由裙边5、连接座8、轴承座4、弹簧座横梁3单件焊接完成，也可以用其中几件完成，以全部各件两端将2个主筋板焊接为一体最牢固。
具体实施方式
按照上述方法，制造一对主筋板1及1-1，并在每个主筋板上按要求制作出连接座8、贯通管6、轴承座4、弹簧座横梁3，并在弹簧座横梁3上设弹簧座2；再将两个大小、形状、结构相同，平行的主筋板背面相对，通过贯通管6两个端口将主筋板1及1-1焊接为一体，成为立筋固定装置；使用中将振动磨机中的磨筒、激振轴、弹簧分别安装在箱式立筋板固定装置的相应位置上，即完成了振动磨机的安装，实践证明工作稳定可靠。
该装置同行技术人员可以实施。
权利要求1.一种立筋固定装置，其特征在于在主筋板上设有裙边、连接座、贯通管、轴承座、弹簧座横梁；将两个大小、形状、结构相同，相平行相对的主筋板，通过贯通管的两个端口连接为一体。
2.根据权利要求1所述的立筋固定装置，其特征在于在主筋板1四周板面上分别设有4个连接座8，在其板面上、下各设1个贯通管6，在其板面左、右各设1个轴承座4，在轴承座4的下方板面上各设弹簧座横梁3，在每个弹簧座横梁3上各设1个弹簧座2。
3.根据权利要求1所述的立筋固定装置，其特征在于两个主筋板1与1-1之间由裙边5焊接在一起。
4.根据权利要求1所述的立筋固定装置，其特征在于两个主筋板1与1-1之间由连接法兰7焊接在一起。
5.根据权利要求1所述的立筋固定装置，其特征在于两个主筋板1与1-1之间由弹簧座横梁3焊接在一起。
6.根据权利要求1所述的立筋固定装置，其特征在于两个主筋板1与1-1之间由连接座8焊接在一起。
专利摘要本实用新型立筋固定装置是由两个相同的单片主筋板平行相对焊接而成的箱式筋板结构，在其主筋板上设有裙边、贯通管、轴承座、连接座、弹簧座横梁，两主筋板一般是由贯通管焊接为一体而成的。其箱式立筋结构具有抗振能力强，负载能力强，刚强度大，结构合理、可靠，受力状态好，预设计了多种接口，特别适合各种振动磨机的整体安装和使用，且相对来说具有重量轻，功能完备，外观简洁的特点，结构简单，制造方便，具有良好的推广价值。
文档编号B02C19/00GK2602830SQ02255
公开日2004年2月11日 申请日期2002年12月3日 优先权日2002年12月3日
发明者何煜, 尚道忠 申请人:济南倍力粉技术工程有限公司