专利名称：梳脱自走式联合收割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种联合收割机，确切地说是梳脱自走式联合收割机。
背景技术：
现有公知的全喂入式联合收割机对水稻收割适应性差，主要问题是损失率偏高，在正常的作业条件下总损失率一般在3～7％，农民反映强烈，其次是割茬高、湿脱分离性能较差等；而半喂入式联合收割机结构复杂，价格昂贵，在目前农村经济欠发达地区农民难以接受，同时使用维修费用高，使用经济性差，这是割后脱粒机型的制约条件。
近几年，人们研制生产了具有梳脱机构的联合收割机，虽然新机型显示了高效、节能的技术优势，但使用中发现存在梳脱损失偏高，梳脱效率与复脱清选要求不匹配，梳脱后的茎杆仍留在田间等问题。
发明内容
本实用新型提供一种符合农艺要求、使用可靠、价格能被广大农民接受的梳脱自走式联合收割机。
实现上述要求的技术解决方案是这样的梳脱自走式联合收割机，包括梳脱机构、切割机构、输送槽、复脱清选机构、自走底盘、发动机、传动机构、操作机构、液压机构和电气机构，其特征在于A、所述梳脱机构包括分禾器、压禾鼻、梳脱滚筒、接料板、上蜗壳、拨草器；上蜗壳(3)的前部水平设有压禾鼻(2)，其两侧下部分别设有分禾器(1)；上蜗壳(3)的下方平行于压禾鼻设有梳脱滚筒(4)，梳脱滚筒(4)的外侧筒壁上设有梳齿(12)；梳脱滚筒(4)的后下部平行设有拨草器(9)，拨草器(9)的外侧壁上设有拨齿(13)；B、所述复脱清选机构的脱粒滚筒(14)的外侧壁上设有复脱条板(17)。
根据上述的梳脱自走式联合收割机，其特征在于所述梳齿(12)为条状齿带，通过连接板(11)沿轴向均匀排布在梳脱滚筒(4)外侧壁上。
根据上述的梳脱自走式联合收割机，其特征在于所述拨草器(9)本体的横截面为三角形，其每侧面同一方向的延长线上均布着拨齿(13)。
根据上述的梳脱自走式联合收割机，其特征在于所述脱粒滚筒(14)的外侧壁上均匀排布着橡胶复脱条板(17)。
本实用新型与现有全喂入式和半喂入式联合收割机相比，具有几方面的优势(一)、生产效率高。单位功率生产率和单位重量生产率比全喂入式机型高出一倍以上。
(二)、功率消耗降低。由于茎杆不进入机器中，大大减轻了各工作部件的功耗，尤其是复脱机构功耗最为明显。
(三)、清选损失小。由于喂入复脱滚筒物料草谷比小，谷粒分离彻底，夹带和清选损失小。
(四)、湿脱湿分离能力强。梳脱对收获表面水籽粒和含水率高的作物不甚敏感，梳脱时作物表面水已抖落，提高了湿脱湿分离性能。
(五)、收割高矮作物适应性好，梳脱台和切割装置可以按不同高度作物调节。
(六)工作可靠。梳脱工艺减轻了机器各部件物料处理量和工作阻力，使作业更加流畅，故障少。
(七)、经济性好。整机结构比较简单，制造成本低，生产率高，单位油耗小、使用经济性好。
图1为本实用新型结构示意图，图2为梳脱机构示意图，图3为图2的侧视图，图4为梳脱滚筒结构示意图，图5为图4的侧视图，图6为拨草器结构示意图，图7为图6的侧视图，图8为复脱清选机构示意图。
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
该梳脱自走式联合收割机，包括梳脱机构、切割机构、输送槽、复脱清选机构、自走底盘、发动机、传动机构、操作机构、液压机构和电气机构，见图1。
其梳脱机构包括分禾器1、压禾鼻2、梳脱滚筒4、接料板5、上蜗壳3、拨草器9。上蜗壳3的前部水平安装着压禾鼻2，其两侧下部分别安装着分禾器1，见图2、图3。上蜗壳3的下方平行于压禾鼻2安装着梳脱滚筒4，梳脱滚筒4的外侧筒壁上固定安装着梳齿12，梳齿12为条状齿带，通过连接板11沿轴向均匀排布在梳脱滚筒4外侧壁上，见图4、图5梳脱滚筒4的后下部平行安装着拨草器9，拨草器9本体的横截面为三角形，其每侧面同一方向的延长线上均布安装着拨齿13，见图6、图7。
复脱清选机构的脱粒滚筒14的外侧壁上均布安装着截料板15、打草板16，见图8；为了使其具有复脱功能又在外侧壁上均布安装上橡胶复脱条板17。在有限的结构空间内，尽量改善复脱清选的效果，强化处理功能。
该联合收割机在田间作业时，两侧的分禾器1首先将收割区内外作物分开，收割区内站立作物的稻麦穗部在压禾鼻2的引导下稍向前倾进入高速转动的梳脱滚筒4，梳脱滚筒4的梳齿12从穗的下部向上进行梳刷，将籽粒和部分断穗头、碎叶及极少量短秸杆梳脱下来，沿着上蜗壳3内壁向后抛送落入梳脱搅笼，再由梳脱搅笼推向一侧，通过刮板拨入输送槽，送至复脱清选机构，在脱粒滚筒14上的螺旋橡胶复脱条板17的打击和搓揉作用下进行复脱清选处理，籽粒自凹板筛网落下，再经下面籽粒输送搅笼输送到粮仓。
被梳后的作物茎杆经拨草器扶起后，被切割器切割后经输送带输送到右侧成条铺放。
权利要求1.梳脱自走式联合收割机，包括梳脱机构、切割机构、输送槽、复脱清选机构、自走底盘、发动机、传动机构、操作机构、液压机构和电气机构，其特征在于A、所述梳脱机构包括分禾器、压禾鼻、梳脱滚筒、接料板、上蜗壳、拨草器；上蜗壳(3)的前部水平设有压禾鼻(2)，其两侧下部分别设有分禾器(1)；上蜗壳(3)的下方平行于压禾鼻设有梳脱滚筒(4)，梳脱滚筒(4)的外侧筒壁上设有梳齿(12)；梳脱滚筒(4)的后下部平行设有拨草器(9)，拨草器(9)的外侧壁上设有拨齿(13)；B、所述复脱清选机构的脱粒滚筒(14)的外侧壁上设有复脱条板(17)。
2.根据权利要求1所述的梳脱自走式联合收割机，其特征在于所述梳齿(12)为条状齿带，通过连接板(11)沿轴向均匀排布在梳脱滚筒(4)外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的梳脱自走式联合收割机，其特征在于所述拨草器(9)本体的横截面为三角形，其每侧面同一方向的延长线上均布着拨齿(13)。
4.根据权利要求1所述的梳脱自走式联合收割机，其特征在于所述脱粒滚筒(14)的外侧壁上均匀排布着橡胶复脱条板(17)。
专利摘要本实用新型涉及梳脱自走式联合收割机，其特征是上蜗壳的前部设有压禾鼻，其两侧下部分别设有分禾器；上蜗壳的下方平行于压禾鼻设有梳脱滚筒，梳脱滚筒的外侧筒壁上设有梳齿；梳脱滚筒的后下部平行设有拨草器，拨草器的外侧壁上设有拨齿。该机生产效率高，单位功率生产率和单位重量生产率比全喂入式机型高出一倍以上；功率消耗降低；清选损失小；湿脱湿分离能力强；收割高矮作物适应性好；工作可靠；使用经济性好。
文档编号A01D41/08GK2566612SQ0226334
公开日2003年8月20日 申请日期2002年7月29日 优先权日2002年7月29日
发明者邵如新, 吴在豪, 陈文林, 葛广胜 申请人:安徽省怀远县华茂汽车附件制造有限公司, 安徽省怀远县农业机械一厂