专利名称：采用陶瓷定、动颚板和陶瓷侧板的颚式破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种破碎机械，具体地说是一种采用陶瓷定、动颚板和陶瓷侧板的颚式破碎机。
背景技术：
颚式破碎机原来主要用于矿山和陶瓷等行业，所用的材料一直是锰钢。近年来，由于精细化工等高科技行业的兴起与不断发展，对原有的破碎机提出了新的要求，尤其不能有金属污染，这种污染表现为在破碎过程中，物料与破碎机的定颚板、动颚板等零件接触时，金属元素渗透入物料内，影响到物料的品质。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种采用陶瓷定、动颚板和陶瓷侧板的颚式破碎机。利用这种破碎机后，可避免物料与金属接触，因而杜绝了金属污染等问题。
为实现上述目的而设计的技术方案是在箱形机体内设置高强度陶瓷定颚板及安装于颚头上的高强度陶瓷动颚板，定颚板、动颚板及机体的侧板构成破碎机的颚膛。
在颚头的下端利用销轴铰接拉杆，拉杆的另一端穿出机体右下方的孔后，利用螺母连接于机体上，并在螺母与机体间的拉杆上利用弹簧座安装弹簧。
颚头的上端安装于机体上方的偏心轴上，在偏心轴的两端分别安装飞轮与皮带轮。
在机体上安装撑头斜块，撑头斜块利用定位杆与颚头的下部连接，并且，定位杆分别与撑头斜块及颚头铰接。
本装置为摆动式结构，主要由机体与动颚板组成，机体为箱形结构，其左侧安装定颚板，在动颚板与机体的右下方间设置弹簧拉杆，以助动颚板运行。偏心轴上分别安装皮带轮及飞轮各一个，电动机的动力经皮带轮传给偏心轴，再带动动颚板动作，其表面上各点的运动轨迹成一封闭的曲线，当物料进入由定颚板、动颚板及机体的左右侧板组成的颚膛内后，因受到挤压、辟裂和弯曲而破碎，正因为整个破碎过程中，被破碎的物料只与陶瓷定颚板、陶瓷动颚板及陶瓷侧板接触，因而避免了金属元素对物料的污染。
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
如图所示在箱形机体2内设置高强度陶瓷定颚板5及安装于颚头6上的高强度陶瓷动颚板8，定颚板5、动颚板8及机体2的侧板构成破碎机的颚膛。工作时，物料落入颚膛内，由于在动颚板8与定颚板5均为陶瓷板，物料不与金属颚头6接触，因而，整个工作过程中，都不会产生金属污染。
在颚头6的下端利用销轴7铰接拉杆1，拉杆1的另一端穿出机体2上右下方的孔后，利用螺母13连接于机体2上，并在螺母13与机体2间的拉杆1上利用弹簧座10安装弹簧11，利用弹簧11与拉杆机构来帮助颚头6运动。
颚头6的上端安装于机体2上方的偏心轴12上，在偏心轴12的两端分别安装飞轮4与皮带轮。动颚板8及颚头6在飞轮4的带动下，绕偏心轴12作间歇往复转动，撞击位于其间的物料，将物料粉碎。
在机体2的陶瓷侧板上安装撑头斜块3，撑头斜块3利用定位杆9与颚头6的下部连接，并且，定位杆9分别与撑头斜块3及颚头6铰接，利用定位杆9来确保动颚板在撞击时始终在一个平面内运动，避免因晃动而影响动颚板8的使用寿命及破碎效率。
权利要求1.采用陶瓷定、动颚板和陶瓷侧板的颚式破碎机，其特征是在箱形机体(2)内设置高强度陶瓷定颚板(5)及安装于颚头(6)上的高强度陶瓷动颚板(8)，定颚板(5)、动颚板(8)及机体(2)的侧板构成破碎机的颚膛。
2.根据权利要求1所述的破碎机，其特征是在颚头(6)的下端利用销轴(7)铰接拉杆(1)，拉杆(1)的另一端穿出机体(2)右下方的孔后，利用螺母(13)连接于机体(2)上，并在螺母(13)与机体(2)间的拉杆(1)上利用弹簧座(10)安装弹簧(11)。
3.根据权利要求1所述的破碎机，其特征是颚头(6)的上端安装于机体(2)上方的偏心轴(12)上，在偏心轴(12)的两端分别安装飞轮(4)与皮带轮。
4.根据权利要求1所述的破碎机，其特征是在机体(2)上安装撑头斜块(3)，撑头斜块(3)利用定位杆(9)与颚头(6)的下部连接，并且，定位杆(9)分别与撑头斜块(3)及颚头(6)铰接。
专利摘要本实用新型涉及一种破碎机械，具体地说是一种采用陶瓷定、动颚板和陶瓷侧板的颚式破碎机。本实用新型的特征是在箱形机体内设置高强度陶瓷定颚板及安装于颚头上的高强度陶瓷动颚板，定颚板、动颚板及机体的陶瓷侧板构成破碎机的颚膛；在颚头的下端利用销轴铰接拉杆，拉杆的另一端穿出机体右下方的孔后，利用螺母连接于机体上，并在螺母与机体间的拉杆上利用弹簧座安装弹簧。利用这种破碎机后，可避免物料与金属接触，因而杜绝了金属污染等问题。
文档编号B02C1/10GK2562870SQ02263
公开日2003年7月30日 申请日期2002年7月12日 优先权日2002年7月12日
发明者王建平 申请人:宜兴市宏达通用设备有限公司