专利名称：种子振动激活机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对种子进行播种前处理的装置的设计和制造技术。
背景技术：
目前，普遍用于种子播种前激活处理的装置有磁激活和紫外光激活装置，它们的缺点是在结构上为空腔通道，无铁磁介质。种子自上而下的处理过程中，属自由落体运动，激活时间短，激活能量利用率低，激活功效差。还需上下反复处理多次，既麻烦又影响效果，更无法认定处理剂量的可靠性。
发明内容本实用新型着重解决上述问题，使种子激活能量利用率高，激活功效好，一次完成激活。
本实用新型的技术方案是由磁激活段，紫外光激活段和动力机构构成，在磁激活段中振动竖杆上装有铁磁介质筛片，内筒体外为励磁线圈。在紫外光激活段中振动竖杆上装有透明筛片，内筒体外分布有紫外灯管。铁磁介质筛片和透明筛片上均有孔洞。片和片之间孔洞错位排列。振动竖杆顶靠在凸轮上，凸轮连电机输出轴。在磁激活段内筒体下部有进气孔，在内、外筒体之间由隔板分隔成输气腔。下隔板上有进风口，风道上装有风机。
本实用新型的有益效果是当种粒进入磁激活段时，就被这一磁化场内所设置的铁磁筛片上下不停地强迫振动，强迫接触磁面弹跳，逐级按统计规律筛落，振动的频率由电机转数控制，由于创设了振动逐渐按统计几率筛落的机构，这就大大放长了磁激活段的行程。而所设置的铁磁介质筛片便大大增强励磁线圈磁化场中B值(磁感应强度)，从而可使磁激活作用大大增强。当种粒进入紫外光激活段，除壁面设置反射功能外，振动竖杆上透明筛片的振动逐级筛落作用，也大大放长此激活段的行程。紫外光激活段，增设了输气腔，通过一小风机，经输气腔可实现连续不断把外部电中性气体输入紫外光激活段，同时把先前紫外光激活段所产生的离子和臭氧被挤赶上升连续不断地由中部进气孔吹入，与自上而下逐级筛落的种粒“对冲沫浴式”激活、及杀菌消毒防病虫害等“洗沫区段效应”，使紫外光激活的能量获得进一步充分利用。
图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
种子振动激活机如所图所示，由磁激活段，紫外光激活段和动力机构构成，在磁激活段中振动竖杆9上装有铁磁介质筛片10，内筒体1外为励磁线圈2，励磁线圈连电源。在紫外光激活段中振动竖杆上装有透明筛片11，内筒体12外分布有紫外灯管3。铁磁介质筛片和透明筛片上均有孔洞8。片和片之间孔洞错位排列。振动竖杆顶靠在凸轮5上，凸轮连电机4输出轴，电机为可调电机，满足不同振动频率的需求。在磁激活段内筒体1下部有进气孔，在内、外筒体之间由隔板13分隔成输气腔。下隔板上有进风口，风道6上装有风机7。设有进料口和出料口。内筒体12为透明材料，采用普通机加工技术就可生产。
权利要求1.种子振动激活机，由磁激活段，紫外光激活段和动力机构构成，其特征是在磁激活段中振动竖杆[9]上装有铁磁介质筛片[10]，内筒体[1]外为励磁线圈[2]，在紫外光激活段中振动竖杆上装有透明筛片[11]，内筒体[12]外分布有紫外灯管[3]，铁磁介质筛片和透明筛片上均有孔洞[8]，片和片之间孔洞错位排列，振动竖杆顶靠在凸轮[5]上，凸轮连电机[4]输出轴。
2.根据权利要求1所述的种子振动激活机，其特征是在磁激活段内筒体下部有进气孔，在内、外筒体之间由隔板[13]分隔成输气腔，下隔板上有进风口，风道[6]上装有风机[7]。
专利摘要种子振动激活机，涉及对种子进行播种前处理的装置的设计和制造技术。由磁激活段，紫外光激活段和动力机构构成，在磁激活段中振动竖杆上装有铁磁介质筛片，内筒体外为励磁线圈。在紫外光激活段中振动竖杆上装有透明筛片，内筒体外分布有紫外灯管。铁磁介质筛片和透明筛片上均有孔洞。片和片之间孔洞错位排列。振动竖杆顶靠在凸轮上，凸轮连电机输出轴。在磁激活段内筒体下部有进气孔，在内、外筒体之间由隔板分隔成输气腔。下隔板上有进风口，风道上装有风机。当种粒进入磁激活段、紫外光激活段时，就被强迫接触磁面弹跳，逐级按统计规律筛落，大大放长了磁激活段、紫外光激活段的行程。使种子激活能量利用率高，激活功效好。
文档编号A01C1/00GK2560195SQ0227399
公开日2003年7月16日 申请日期2002年7月2日 优先权日2002年7月2日
发明者李学慧, 陆鸿钧, 苏焱, 胡铁军 申请人:大连大学