专利名称：稻田收谷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种收割机，确切地说是一种稻田收谷机。
背景技术：
在种植双季稻的我国丘陵地带，每年6月份的双抢季节，天气炎热，抢收抢种劳动强度特别大。现有的大型联合收割机存在的不足是价格昂贵，不适合在水田作业，水露时工作不理想；小型割稻机虽能用于水田作业，存在的缺点是只能解决割稻问题，而不能解决收谷问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种能直接在稻田脱粒收谷，且先脱后割的稻田收谷机。
具体的技术解决方案是稻田收谷机，包括机架、柴油机、传动机构、脱粒机构和收谷机构，其特征在于A、脱粒机构前部的机架上设有压稻机构，其包括拨禾轮、压禾带，拨禾轮位于最前部，压禾带套设在两平行的带轴上，平行位于拨禾轮后部；B、所述脱粒机构包括上、下对置的两个脱粒滚筒。
所述压禾带2为环形平板带。
所述上、下对置的两个脱粒滚筒的下滚筒与推运搅笼之间设有梳子板。
柴油机下部的机架上设有割草器。
本实用新型的有益效果体现在几个方面1、由于采用压稻机构和双筒脱粒机构，可实现在有水的稻田中直接脱粒收谷，尤其适合丘陵地带的水田水稻收谷作业，既使遇到水露情况也不影响收谷作业。
2、本实用新型可装配在6马力手扶双轮耕田机机头前部，既可适用于水田收稻作业，也可适用于旱地收稻作业。
3、本实用新型设计合理，结构紧凑，体积小，制造成本低，脱稻收谷率达99％以上。
图1为本实用新型结构示意图，图2为脱稻收谷机构示意图，图3为图2的俯视展开图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
该稻田收谷机，包括机架8、柴油机10、传动机构、脱粒机构和收谷机构，见图1。
脱粒机构前部的机架8上安装着压稻机构，压稻机构包括拨禾轮1、压禾带2，拨禾轮1位于机架8最前部，拨禾轮1的一侧轴端安装着减速器5，压禾带2为环形平板带套装在两平行的主带轴3和副带轴4上，且平行位于拨禾轮1的后部。主带轴3一侧端部安装着与传动机构啮合的传动齿轮。
脱粒机构包括上、下对置的两个脱粒滚筒，即上脱粒滚筒7和下脱粒滚筒6。在下脱粒滚筒6与推运搅笼12之间安装有梳子板11。
柴油机10下部的机架8上安装着割草器13。
该机工作时，拨禾轮1低速运转，把稻穗头推向压禾带2，在环形平板状压禾带2的作用下将稻穗头压向脱粒机构。稻穗头在上、下脱粒滚筒7、6的对滚作用下将稻谷脱下，脱下的稻谷及稻叶落入机体内，经推运搅笼12及输送机构14送入清选机构9进行清选处理。
脱粒后的稻草杆随着机器的前行而运动至割草，13处，经割草器13割断，完成作业。
权利要求1.稻田收谷机，包括机架、柴油机、传动机构、脱粒机构和收谷机构，其特征在于A、脱粒机构前部的机架上设有压稻机构，其包括拨禾轮、压禾带，拨禾轮位于最前部，压禾带套设在两平行的带轴上，平行位于拨禾轮后部；B、所述脱粒机构包括上、下对置的两个脱粒滚筒。
2.根据权利要求1所述的稻田收谷机，其特征在于所述压禾带2为环形平板带。
3.根据权利要求1所述的稻田收谷机，其特征在于所述上、下对置的两个脱粒滚筒的下滚筒与推运搅笼之间设有梳子板。
4.根据权利要求1所述的稻田收谷机，其特征在于柴油机下部的机架上设有割草器。
专利摘要本实用新型涉及稻田收谷机，其特点是粒机构前部的机架上设有包括拨禾轮、压禾带的压稻机构；其脱粒机构包括上、下对置的两个脱粒滚筒，采用对滚方式脱粒。该机可实现在有水的稻田中直接脱粒收谷，尤其适合丘陵地带的水田水稻收谷作业。本实用新型设计合理，结构紧凑，体积小，制造成本低，脱稻收谷率达99％以上。
文档编号A01D41/08GK2598320SQ0321918
公开日2004年1月14日 申请日期2003年1月4日 优先权日2003年1月4日
发明者汪立新 申请人:汪立新