专利名称:翻转双向犁限深轮换位机构的制作方法
一种翻转双向犁限深轮换位机构。
目前国内生产的翻转双向犁限深轮，有采用固定式的双轮，即犁架上下各有一个轮子，左翻时用一面的限深轮，右翻时用另一面的限深轮。其限深轮通过支臂，调整丝杆，固定支座固定在犁架上，耕深的调节是通过丝杆使两轮同时动作。这种结构限深轮的直径尺寸受到限制，限深不够可靠且耗用材料多，重量大、成本高。另有采用两个单向悬挂犁的限深轮，在犁架上下各装一个限深轮，左右错开。
国外现有的翻转双向犁限深轮，有重力式的，左右翻转均用同一限深轮，但其换位机构比较复杂。限深轮通过转柄、丝杆、滑套及锁定机构，铰接在犁架的纵梁上，犁架翻转时，限深轮转至犁架的另一面，由锁定机构锁定，耕深通过丝杆进行调节。这种结构比较复杂，加工制作困难，且锁定机构不可靠。国外另有一种铰杆式万向限深轮换位机构，其结构更为复杂，重量更大。
本实用新型的目的在于提供一种新的，只有一个限深轮的，结构简单，性能可靠，调整方便的翻转双向限深轮换位机构。
本实用新型结构如下附图1是本实用新型结构正视图附图2是本实用新型结构侧视图附图3是本实用新型的原理图附图4是本实用新型的工作状况简图。
附图5是限深块结构正视图附图6是限深块结构附视图本限深轮换位机构如图1、2所示，主要由固定板1、螺柱2、夹板3、限深块4、“U”型卡子5、轴套6、转轴7、螺母8、转臂9、限深轮10、转轴11组成。限深轮10通过轴承与限深轮轴11装配。转臂9采用矩形管料，下端与限深轮10焊合，上端与轴套6外圈抱焊。轴套6内装配一转轴7，轴的一端用挡圈、螺母8、销子限止。这样限深轮转臂通过转轴仅在拖拉机前进的方向可以自由摆动。转轴7另一端与固定板1焊合，固定板1通过“U”形卡子5固定在犁架纵梁上。
限深块4的结构如图5、6所示，限深块4可用与犁架纵梁等宽的矩形管料，一端上下各焊一块夹板3，上下夹板卡在犁纵梁上，并用螺柱2紧固。松开螺柱2一端的紧固螺母，使限深块可沿纵梁前后移动，以调节耕深。
本翻转双向犁限深轮换位机构的工作原理图如图3所示。当拖拉机的悬挂机构将犁架提升后，整个犁架前低后高，限深轮在自重力G的作用下，绕转轴向前摆动且垂直向下，犁架纵梁与限深轮转臂呈β角。当犁架翻转时，由于犁架前低后高，使重力G在纵向产生一向前摆动的分力(纵向为自由度，横向受到约束)，使限深轮绕转轴向前摆动，β角逐渐减小为零；当犁架越过垂直位置，继续翻转时，同理，限深轮在纵向产生一向后摆动分力，使β角逐步增大为原值，即限深轮随犁架翻转到另一面，且仍垂直向下。在此过程中，限深轮不仅随犁架在横向转过了180°，而且在纵向绕轴转过了二倍β角，实现换位。(翻转时，限深轮在犁架下方通过)左翻耕作时，犁架下落前行，在犁体入土的过程中，限深轮逐渐着地，在与地面摩擦力F的作用下，绕转轴向后摆至转臂与限深块“B”点接触为止。此时转臂与犁架纵梁成α角，如图4所示，耕深在α角的限制下，保持一定。改变耕深可通过改变α角来实现，α角的调整范围在20°--70°，实现调节耕深在15-30厘米范围。调整限深块4在纵梁上前后的位置，便可改变α角。具体调整方法如下松开限深块夹板上的螺柱2的紧固螺母，便可使限深块在纵梁上前后移动，向前移动时α角变大，耕深变浅；向后移动时α角变小，耕深增大。右翻耕作时，限深轮转臂与限深块A点接触，限制耕深，调整方法与左翻时相同。
实践证明本限深轮换位机构较其它形式的性能可靠，调整简单，调整范围大，结构简单，重量轻，成本低。
权利要求
1.一种翻转双向犁的限深换位机构由限深轮10、转臂9、限深块4及其固定机构组成，其特征于仅有一个限深轮且限深轮10的转臂9与轴套6抱焊，轴套6内装配一根一端焊接在固定板1上的转轴7，且用“U”形卡将固定板固定在犁架的纵梁上。
2.根据权利要求
1所述的翻转双向犁的限深换位机构，其特征是所说的限深块4是焊接在两块夹板之间，且用螺柱固定在犁架的纵梁上。
3.根据权利要求
1所述的翻转双向犁的限深换位机构，其特征在于所说的调整限位块4在犁架纵梁上的前后位置可使限深轮转臂9与犁架纵梁的夹角在20°-70°范围内变化。
专利摘要
一种由限深轮(10)、转臂(9)，限深块4及其固定机构组成的翻转双向犁的限深换位机构。仅有的一限深轮是由“U”形卡固定在犁架的纵粱上，限深转臂通过轴套仅在拖拉机的前进方向可以自由摆动，可随犁架翻转。限深块(4)通过调整螺丝可在犁架上前后调整，达到限制耕深的目的。结构简单，成本低，使用也非常可靠。
文档编号A01B63/00GK87205510SQ87205510
公开日1988年9月21日 申请日期1987年12月2日
发明者马铁军 申请人:新疆石河子油泵油嘴厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan