一种减阻耐磨翻转犁刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种减阻耐磨翻转犁刀，它由：刀体、上表面棱纹、第一安装孔、第二安装孔、副切削刃、副切削刃棱纹、主切削刃、主切削刃棱纹构成。在刀体上表面的前端设有上表面棱纹，上表面棱纹的横截面为直角三角形，刀体的前端设有主切削刃，主切削刃上设有的主切削刃棱纹，刀体的前侧面设有副切削刃，副切削刃上设有副切削刃棱纹，刀体上开有第一安装孔和第二安装孔。该产品由于在刀体的上表面及主副切削刃的表面设置有均匀分布的三角形棱纹，可显著的提高犁刀的耐磨性，并有效的降低了耕作阻力，可将犁刀的耐磨性提高20%以上，耕作阻力降低10%以上，降低了农业生产的作业成本，延长了犁刀的使用寿命，提高了作业效率。
【专利说明】
一种减阻耐磨翻转犁刀
[0001]技术领域:本实用新型涉及一种减阻耐磨翻转犁刀。
[0002]【背景技术】:目前，现有的翻转犁刀上表面及切削刃表面没有减阻耐磨的三角形棱纹，在田间作业时，犁刀耐磨性差，磨损失效快，犁刀的使用寿命短，犁刀磨损后更换不方便，增加了农业生产的作业成本，犁的耕作阻力大，作业效率低。
[0003]
【发明内容】
:本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种减阻耐磨翻转犁刀，它主要解决了现有的翻转犁刀上表面及切削刃表面没有减阻耐磨的三角形棱纹，在田间作业时，犁刀耐磨性差，磨损失效快，犁刀的使用寿命短，犁的耕作阻力大，作业效率低等问题。本实用新型的目的是这样实现的，一种减阻耐磨翻转犁刀由:刀体、上表面棱纹、第一安装孔、第二安装孔、副切削刃、副切削刃棱纹、主切削刃、主切削刃棱纹构成。在刀体上表面的前端设有均匀分布的上表面棱纹，上表面棱纹的间距为7—10mm，上表面棱纹的横截面为直角三角形，三角形的底边长为4—6mm，高为3—5mm，底边与斜边的夹角为30度，刀体的前端设有主切削刃，主切削刃上设有均匀分布的主切削刃棱纹，主切削刃棱纹的间距为5—8mm，主切削刃棱纹的横截面为直角三角形，三角形的底边长为3—5mm，高为2—4mm，底边与斜边的夹角为30度，刀体的前侧面设有副切削刃，副切削刃上设有均匀分布的副切削刃棱纹，副切削刃棱纹的间距为5—8mm，副切削刃棱纹的横截面为直角三角形，三角形的底边长为3—5mm，高为2—4mm，底边与斜边的夹角为30度，刀体上开有第一安装孔和第二安装孔。该产品结构简单，设计合理，由于在刀体的上表面及主副切削刃的表面设置有均匀分布的三角形棱纹，可显著的提高犁刀的耐磨性，并有效的降低了耕作阻力，经过几年的田间试验证明，可将犁刀的耐磨性提高20%以上，耕作阻力降低10%以上，降低了农业生产的作业成本，延长了犁刀的使用寿命，提高了作业效率。
[0004]【附图说明】
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[0005]附图1是本实用新型一种减阻耐磨翻转犁刀的结构示意图。
[0006]附图2是本实用新型一种减阻耐磨翻转犁刀A—A剖视图。
[0007]附图3是本实用新型一种减阻耐磨翻转犁刀B—B剖视图。
[0008]I—刀体 2—上表面棱纹 3—第一安装孔 4 一第二安装孔
[0009]5 一副切削刃6—副切削刃棱纹 7—主切削刃 8—主切削刃棱纹
[0010]【具体实施方式】:下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，一种减阻耐磨翻转犁刀由:刀体1、上表面棱纹2、第一安装孔3、第二安装孔4、副切削刃5、副切削刃棱纹6、主切削刃7、主切削刃棱纹8构成。在刀体I上表面的前端设有均匀分布的上表面棱纹2，上表面棱纹2的间距为7—10mm，上表面棱纹2的横截面为直角三角形，三角形的底边长为4一6mm，高为3—5mm，底边与斜边的夹角为30度，刀体I的前端设有主切削刃7，主切削刃7上设有均匀分布的主切削刃棱纹8，主切削刃棱纹8的间距为5—8mm，主切削刃棱纹8的横截面为直角三角形，三角形的底边长为3—5mm，高为2—4mm，底边与斜边的夹角为30度，刀体I的前侧面设有副切削刃5，副切削刃5上设有均匀分布的副切削刃棱纹6，副切削刃棱纹6的间距为5—8mm，副切削刃棱纹6的横截面为直角三角形，三角形的底边长为3—5mm，高为2—4mm，底边与斜边的夹角为30度，刀体I上开有第一安装孔3和第二安装孔4。
【主权项】
1.一种减阻耐磨翻转犁刀，它由:刀体(I)、上表面棱纹(2)、第一安装孔(3)、第二安装孔(4)、副切削刃(5)、副切削刃棱纹(6)、主切削刃(7)、主切削刃棱纹(8)构成，其特征在于:在刀体(I)上表面的前端设有均匀分布的上表面棱纹(2)，上表面棱纹(2)的间距为7 —10mm，上表面棱纹(2)的横截面为直角三角形，三角形的底边长为4 一 6mm，高为3—5mm，底边与斜边的夹角为30度，刀体(I)的前端设有主切削刃(7)，主切削刃(7)上设有均匀分布的主切削刃棱纹(8)，主切削刃棱纹(8)的间距为5—8mm，主切削刃棱纹(8)的横截面为直角三角形，三角形的底边长为3—5mm，高为2—4臟，底边与斜边的夹角为30度，刀体(I)的前侧面设有副切削刃(5)，副切削刃(5)上设有均匀分布的副切削刃棱纹(6)，副切削刃棱纹(6)的间距为5—8mm，副切削刃棱纹(6)的横截面为直角三角形，三角形的底边长为3—5mm，高为2—4mm，底边与斜边的夹角为30度，刀体(I)上开有第一安装孔(3)和第二安装孔(4)。
【文档编号】A01B15/18GK205726894SQ201620430355
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】张金波, 马家兴, 万焰辉, 陈超, 陆仕波, 张治环
【申请人】佳木斯大学