专利名称：一种医疗废物粉碎装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其是一种适用于医疗废弃物粉碎过程的装置。
背景技术：
目前，国内外对于医疗废弃物的粉碎，多是采用工业粉碎机，是在由两个定刀和多个动刀构成的高速旋切装置中对废弃物进行高速旋切，达到粉碎目的；在其进料入口处，多采用侧方向折返式进料结构，并加装挡板以防止粉碎物碎屑向进料口外飞溅。这样就必须有专门的喂(送)料机构，会增加进料难度；在众多需要小批量粉碎业务而使用小型粉碎设备的场合，没有也不可能安装自动送料机构，需采用人工喂料，尤其是对医疗废物的毁形粉碎，会增加人体污染的机会，且易发生伤害事故；小型粉碎机若增加机械传送进料机构，则会增加动力消耗，增加的进料输送带结构，使医疗废物在暴露状态下输送，会增加和扩大医疗废物污染的机会和范围。故小型工业粉碎机不适合对医疗废物的毁形处理。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种医疗废物毁形粉碎装置，为克服上述方法中的不足而设计，可满足医疗机构对医疗废物的无害化处理过程中对医疗废物的毁形粉碎。
本实用新型是由壳体、进料筒、挤压辊、剥离梳片、动刀、定刀、主轴及传动机构组成；进料筒与挤压辊、剥离梳片构成自动喂料机构，并完成对废物的预先破碎；由壳体、动刀和定刀构成粉碎部，完成对废物的旋切粉碎；主轴上皮带轮为动力接入处，并通过齿轮将动力传递给挤压辊；它们共同组成本实用新型的医疗废物粉碎装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是在进料筒的底部，与粉碎机壳体进料口之间安装一对表面制有多排圆锥形棘状棒的挤压辊，二挤压棍同端轴上各装有齿轮并相互啮合，其中一个齿轮通过减速齿轮与主轴上齿轮联接，当主轴旋转时，通过齿轮变速，带动二挤压棍相对旋转，可将医疗废物及其容器通过其表面的圆锥形棘状棒挤压变形、破裂而进入粉碎机的工作腔，由高速旋转的动刀与固定在壳体内壁上的定刀对医疗废弃物及容器进行旋切粉碎。在二挤压辊的下方，有两个钢制剥离梳片，与挤压辊紧密接触，以防止软、柔性塑料和薄膜对挤压辊的缠绕。他们共同完成对医疗废物的旋切粉碎和毁形。
本实用新型结构新颖科学，在进料筒底部安装一对表面制有棘状棒的挤压辊，它可对医疗废物预先挤压，使之变形、破裂，被匀速送入粉碎机工作腔内，并有效的防止粉碎物向进料口飞溅。而后，通过高速旋转的动刀与定刀相对运动，完成对医疗废物的粉碎，过程简单可靠，不需人工喂料；垂直的进料筒结构，适合多种粉碎场合，适用面广；进料速度稳定，可有效避免因喂料过多造成的粉碎机堵塞；具有粉碎效果好，处理速度快、节省人力、减少费用的特点。尤其适合在有污染和有一定危险的环境中对不均质医疗废物的毁形和粉碎，可提高效率。
以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的挤压辊结构示意图；图3是本实用新型的动力传动示意图；具体实施方式
在
图1中，本实用新型主要由进料筒(1)、挤压辊(2)、剥离梳片(3)，外壳(4)、定刀(5)、动刀(6)、滤孔(8)，主轴(9)构成；壳体(4)分上下部并通过螺栓固定，在其上半部有两只相对旋转的挤压辊(2)、(2’)，在其表面，有数排圆锥形棘状棒，通过相互作用，对进料筒(1)底部的废弃物撕扯挤压，使之变形，并使之进入粉碎机的工作腔；壳体(4)内壁固定有定刀(5)两片，与多片重叠的动刀(6)相互运动，完成对医疗废物的旋切粉碎。在二挤压辊的下方，有两个钢制剥离梳片(3)，与挤压辊(2)紧密接触，以防止软、柔性塑料薄膜对挤压辊的缠绕。粉碎后的废物颗粒由壳体(4)底部的多排滤孔(8)滤出。
在图2中，两挤压辊的表面制有数排突出的圆锥形棘状棒，参见
图1，二挤压辊平行安装于进料筒(1)的底部、壳体(4)上部，其表面的棘状棒交互错位重叠。
由图3可知，在皮带轮主轴(9)的另一端，安装有齿轮(L1)，与齿轮(L2)啮合；(L2)的同轴齿轮(L2’)与挤压辊(2)轴上固定的齿轮(L3)啮合，齿轮(L3)又与另一挤压辊(2’)轴上固定的齿轮(L3’)啮合；当粉碎机主轴(9)旋转时，主轴(9)另一端上的齿轮(L1)通过齿轮(L2)、(L2’)、(L3)、(L3’)啮合传动，使二挤压辊做相对旋转，完成对医疗废物的挤压、预破碎；通过齿轮组的减速，可使送料速度与粉碎速度达到协调；被粉碎后的废物颗粒，由位于壳体(4)底部的多排滤孔(8)滤出，完成对医疗废物的毁形粉碎。挤压辊(2)通过齿轮与皮带轮主轴(9)联接，其转速是主轴(9)的1/3～1/5；可有效防止碎物向外飞溅，还可使进料速度与粉碎速度达到协调，通过限制进料量，防止因过量进料造成的堵塞停机现象。
使用中，根据临床医疗习惯，可将医疗废弃物收集在一次性塑料容物袋中，然后放入进料筒(1)中，开启粉碎机(的电动机)使主轴(9)旋转，带动挤压辊(2)转动，将废物及容器撕扯破碎、挤压变形送入粉碎机工作腔中，被高速旋转的动刀(6)与定刀(5)旋切粉碎。全过程，不用人工干预。
由于本实用新型采用了在进料筒(1)底部安装二挤压辊(2)的结构，可有效防止粉碎物向外飞溅；通过齿轮变速，使进料速度与粉碎速度达到和谐，可防止因进料过量造成堵塞的现象发生；本实用新型使用方便、不用人工喂料，可减少人力劳动，提高工作效率，减少污染机会。
由于本实用新型采用了由主轴联动齿轮变速驱动挤压辊的结构，使它具有自动进料，不需要人工干预，且喂料(送料)均匀，防止粉碎物飞溅，节省人力的特点；本实用新型适合于小型粉碎机械，尤其适合于对形态不均匀物质以及有一定危险和危害性的医疗废物的毁形及粉碎过程。具有一定的实用价值和社会价值。
权利要求1.一种医疗废物粉碎装置，由进料筒(1)、挤压辊(2)、剥离梳片(3)、壳体(4)、定刀(5)、动刀(6)、主轴(9)及传动齿轮组成；其特征在于在进料筒(1)的底部和壳体(4)进料入口上方有一对表面制有圆锥形棘状棒的挤压辊(2)、(2’)，两挤压辊表面的棘状棒交互重叠，且平行安装，两轴同一端固定有齿轮(L3)和(L3’)并相互啮合，齿轮(L3)与齿轮(L2)的同轴齿轮(L2’)啮合，(L2)与主轴(9)一端上的齿轮(L1)啮合；当主轴(9)旋转时，齿轮(L1)通过与齿轮(L2)、(L2’)、(L3)、(L3’)的啮合传动，使二挤压辊做相对旋转；在二挤压辊的下方，有两个钢制剥离梳片(3)，与挤压辊紧密接触。
专利摘要一种医疗废物粉碎装置，由进料筒(1)、挤压辊(2)、(2’)、剥离梳片(3)、壳体(4)、定刀(5)、动刀(6)、主轴(9)及传动齿轮组成；两挤压辊表面制有多排突出的圆锥形棘状棒且交错重叠，相对旋转，对废物进行挤压、撕扯，使其变形、破裂，并将其匀速送入粉碎机壳体(4)内，由高速旋转的动刀(6)与固定在壳体壁上的定刀(5)相互作用，对其进行旋切粉碎，粉碎后的颗粒由壳体(4)底部的滤孔(8)滤出。具有结构简单，使用方便，不用人工喂料，减轻劳动，粉碎迅速，提高效率的特点。
文档编号B02C18/14GK2734329SQ2003201260
公开日2005年10月19日 申请日期2003年11月21日 优先权日2003年11月21日
发明者张亚平, 张宏伟, 张红霞, 贾竞宇 申请人:张亚平