专利名称：处理含水系统的方法
技术领域：
本发明涉及直接在将其引入含水系统之前，直接采用包括水不溶性杀虫剂和具有低水溶解度的杀虫配制剂的稳定乳液处理含水系统的方法。更特别地，本发明涉及使用微量混合设备制备杀虫剂和杀虫配制剂的乳液和由微量混合生产的乳液的直接加入处理含水系统的方法。
用于与流体介质，例如，冷却水接触的工业工艺和加热通风和空调(HVAC)操作的金属组分经历了三个主要问题金属腐蚀，固体的沉积和微生物的生长。三个问题是相互关联的，其在于控制一个问题的能力通常影响有效控制其它问题的能力。解决问题的最通常方法是向与金属组分接触的流体介质中加入化学试剂和缓蚀剂的结合物。聚合物分散剂和膦酸盐通常用于抑制称为污垢的固体的沉积。包括氧化杀虫剂如氯或溴的杀虫组合物通常用于控制微生物的沉积和生长。然而，具有很小水溶解性或没有水溶性的活性成分向含水系统的引入还是有问题的。必须使用显著数量的表面活性剂，助表面活性剂，乳化剂，稳定剂，聚合物，共聚物和溶剂将这样的成分定量加入作为乳液的含水系统。
欧洲专利申请No.EP1161221A1公开了使用微量混合器生产化妆品或药物配制剂的方法。通过微量混合器加入液体组分混合来自单独贮存腔的两种或多种液体组分。该方法描述了油相中液体与水相中液体的混合。然而，该方法并没有公开作为浓缩物和分散体的固体活性成分的微量混合。另外，该方法未教导制备包括如下活性成分的稳定乳液水不溶性的杀虫剂、缓蚀剂、污垢抑制剂、丙烯酸类聚合物和农用化学品。该方法也未教导不可以由常规混合工艺制备的包含这样活性成分的稳定乳液，和不需要包括为了其稳定性的表面活性剂或有机溶剂的添加剂的包含这样活性成分的稳定乳液。
本发明人已发现直接在使用之前制备乳液的方法，该乳液包括一种或多种水不溶性活性成分，该水不溶性活性成分选自杀虫剂、缓蚀剂、污垢抑制剂、丙烯酸类聚合物、农用化学品及其结合物。本发明人也发现直接在将其引入含水系统之前，通过使用微量混合设备制备活性成分的含水乳液而采用水不溶性活性成分处理含水系统的方法。获得的乳液不含添加剂，和将该乳液直接定量加入使用的含水环境中，该添加剂包括表面活性剂、助表面活性剂、乳化剂、稳定剂、聚合物、共聚物和溶剂。
因此，本发明提供直接在使用之前制备乳液的方法，该方法包括如下步骤微量混合一种或多种水不溶性活性成分和水。
本发明也提供不含添加剂的乳液，该乳液包括一种或多种水不溶性活性成分和水，其中通过微量混合一种或多种水不溶性活性成分和水制备乳液。
本发明也提供一种处理含水系统的方法，该方法包括如下步骤(a)微量混合水和一种或多种水不溶性活性成分的含水分散体以形成乳液；和(b)直接将乳液定量加入含水系统中。
本发明也提供一种采用包括一种或多种水不溶性活性成分的乳液处理含水系统的便携式定量装置，该装置包括(a)一个或多个用于容纳活性成分浓缩物的容器；(b)一个或多个制备和定量水不溶性活性成分和水的含水乳液的微量混合器，其中将由微量混合形成的乳液直接定量加入使用的含水环境中。
本发明也提供一种通过含水系统循环乳液的方法，该方法包括如下步骤(a)微量混合水和一种或多种水不溶性活性成分的含水分散体；(b)直接将乳液定量加入含水系统中；和(c)在选自周期性、不规则和连续的时间间隔下微量混合一部分含水系统；因此将一部分定量加入的乳液循环回含水系统。
在此使用的应用于活性成分的术语“水不溶性”表示在乳液配制条件下，具有低、包括非常低水溶解度和包括具有小于1克每100克水的溶解度的化合物。该术语也表示具有低、包括非常低水溶解度的化合物。应用于包括有机化合物的活性成分的术语“水溶性”表示化合物的溶解度至少为1克每100克水，包括至少10克每100克水和包括至少约50克每100克水。含水系统表示包括水的任何系统。
因此，本发明提供了直接在将乳液施加到含水系统之前的水不溶性活性成分的乳液，该乳液包括粗乳液、微乳液、胶束乳液及其结合物。粗乳液表示其中分散在乳液中的活性成分粒度大于200纳米(nm)的乳液。微乳液表示其中分散在乳液中的活性成分粒度为10-200nm的乳液。胶束乳液表示其中分散在乳液中的活性成分粒度小于10nm的乳液。
微乳液是一个液体相在第二个不互溶相中的分散体。它们可以是水连续的(o/w)或油连续的(w/o)，其中“油”表示低水溶解度到无水溶解度的有机液体(或多种液体)。微乳液的独特性能在于在两个相之间的界面张力非常低，远低于可以采用包括DuNouy Tensiometer的常规仪器测量的张力。此低界面张力来自于“油”(水不互溶有机液体)和表面活性剂和水的非常特定的组合，且表现为特别小，通常小于1000埃的分散相粒度。由于相对于可见光的波长这是小的，微乳液和胶束乳液两者显现为光学透明的。微乳液和胶束乳液在几年的测量期限内都没有发生相分离。这与正常微乳液形成对照，该正常微乳液具有乳白色或乳状外观且其中在制备乳液之后数小时到数周内典型地发生相分离。
根据本发明的活性成分是选自如下的化合物和聚合物杀虫剂、缓蚀剂、污垢抑制剂、丙烯酸类聚合物、农用化学品及其结合物。根据本发明使用的活性成分是水不溶性的(包括低水溶解度)且提供为纯的液体、浓缩物和分散体。根据一个实施方案，提供活性成分的含水浓缩物和含水分散体。根据单独的实施方案，提供包括一种或多种有机溶剂的活性成分的浓缩物和分散体。活性成分优选可容易在水中分散。
包括大量混合器(macro-mixer)的高剪切混合器可根据本发明有效地用于形成一种或多种水不溶性活性成分的稳定乳液。该微量混合器采用很少或不加入的添加剂乳化本发明的水不溶性活性成分，该添加剂包括表面活性剂和溶剂。本发明提供了几个优点。本发明的不水溶性活性成分难以使用常规混合技术乳化和要求显著数量的添加剂，该添加剂包括表面活性剂和溶剂。在一些情况下，某些溶剂用于使活性成分溶解和具有与这样溶剂相关的不利环境影响。微量混合器使用具有很少到不具有不利环境影响的溶剂对本发明的水不溶性活性成分进行乳化。微量混合器可用于制备包括异噻唑酮(isothiazolone)的水不溶性杀虫剂的乳液，如在U.S.专利Nos.4954338、5444078和欧洲专利公开Nos.EP0302701、EP0648414中描述的那样，但不要求显著数量的加入添加剂和溶剂以形成稳定的微乳液。表面活性剂昂贵并通常构成以此方式制备的乳液制造成本的重要部分。由于它们的固有表面活性本质，表面活性剂也具有非所需的环境影响和结果，包括毒性和发泡。本发明人发现使用微量混合反应器形成的乳液具有要求的稳定性，以在混合之后被引入或定量加入使用的含水环境中。该方法提供了其它优点。由于微乳液中存在的表面活性剂，包括如下物质的某些微乳液在密闭含水系统中显示发泡问题包括异噻唑酮的水不溶性活性成分，表面活性剂和溶剂。然而，使用本发明方法形成的乳液不含表面活性剂，并将这种微乳液在含水系统中发泡的风险减弱到零。
可将任何市售微量混合设备用于形成本发明的乳液。微量混合器的合适例子包括指状组合型微量混合器、不锈钢微量混合器、可以加压到1000巴的微量混合器、具有不同出口几何尺寸的玻璃微量混合器、矩形形状的指状组合型微量混合器、狭缝形状的指状组合型微量混合器、三角形形状的指状组合型微量混合器、能够进行流体多层混合的旋风微量混合器、立式注射的旋风微量混合器、卧式注射的旋风微量混合器、卧式和立式注射结合的微量混合器、分裂-再结合的微量混合器、履带式微量混合器、用于污垢敏感工艺的碰撞射流式微量混合器、分离层微量混合器、多个相似和不同微量混合器及其结合。微量混合器的合适例子描述于国际专利公开Nos.WO00/62913、WO00/072955、WO00/068300、WO02/16017、WO01/43857、WO00/54735、U.S.专利No.20020077373A1、和U.S.专利Nos.6305834、6221332。
根据本发明通常采用包括微量混合器的高剪切混合器，以形成一种或多种水不溶性活性成分的稳定乳液。这样微量混合器的合适例子描述于U.S.专利No.6422736。用于制备胶束和胶束微乳液的包括微量混合器的高剪切混合器是公知的和也可根据本发明有效地用于形成一种或多种水不溶性活性成分的稳定乳液。
本发明的一个优点在于将使用本发明方法制备的乳液直接在形成之后，直接施加到使用的含水环境，避免与相分离相关的问题，它涉及乳液稳定性。依赖于它们直接施加到其上的含水环境，使用本发明方法制备的包括一种或多种水不溶性活性成分的乳液具有宽范围的稳定性。典型地在制备乳液之后数小时到数周内发生相分离的粗乳液，以及在数年的测量期限内都没有发生相分离的微乳液和胶束乳液，都可有用地根据本发明用于处理含水系统。
本发明的方法用于向使用的含水环境中引入一种或多种水不溶性活性成分，该水不溶性活性成分包括杀虫剂、杀真菌剂、缓蚀剂、农用化学品、污垢抑制组合物、分散剂、防沫剂、丙烯酸类聚合物和胶乳、惰性荧光示踪剂及其结合物。
根据一个实施方案，本发明提供不含表面活性剂的稳定微乳液，其包括一种或多种活性成分，该活性成分具有低水溶解度，其中水溶性活性成分是杀虫剂和其中使用微量混合器制备微乳液。根据单独的实施方案，本发明提供不含表面活性剂和有机溶剂两者的稳定微乳液。根据单独的实施方案，本发明提供不含表面活性剂和含有显著降低数量有机溶剂的稳定微乳液。
通常根据本发明采用的杀虫剂的合适例子包括低到无水溶解度的异噻唑酮，如在如下文献中描述的那些U.S.Pat.Nos.3523121、3761488、4954338、5108500、5200188、5292763、5444078、5468759、5591706、5759786、5955486和欧洲Pat.Nos.EP0302701、EP0490565、EP0431752、EP0608911、EP0608912、EP0608913、EP0611522和EP0648414。
根据本发明的一个实施方案，用于本发明的异噻唑酮是2-辛基-3-异噻唑酮和4，5-二氯-2-辛基-3-异噻唑酮。
在水互溶有机溶剂如丙二醇中，通常将低到无水溶解度的异噻唑酮制备为异噻唑酮的浓缩物或分散体。这些浓缩物和分散体由用户在水或各种含水介质中稀释以控制微生物的生长。当超过异噻唑酮的溶解度时，此方案有时具有异噻唑酮在稀释液中均匀性差的问题。通常需要在要稀释的浓缩物中仅几个百分比的活性成分(AI)水平下销售异噻唑酮。这要求大量有机溶剂每AI单位。通过采用水替换所有或大多数有机溶剂，活性成分浓缩物具有实质的成本优点和环境优点。在它形成之后，根据本发明制备的异噻唑酮微乳液形式保持稳定的微乳液。在直接将乳液定量加入到含水系统之前，使用微量混合器形成乳液克服了对添加剂的要求，并且这样微乳液的制备描述于如下文献中U.S.专利Nos.4954338、5444078和欧洲专利公开Nos.EP0302701、EP0648414。
杀虫活性成分的其它合适例子包括苯并异噻唑酮、4，5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑酮、2-正辛基-3-异噻唑酮、二溴次氨基丙酰胺(DBNPA)、2-(硫代氰基甲基硫代)苯并噻唑(TCMTB)、碘炔丙基丁基氨基甲酸酯(IPBC)和对羟苯甲酸酯(parabens)。活性成分的另外合适例子包括农用化学品如2-氯-1-(3-乙氧基-4-硝基苯氧基)-4-(三氟甲基)苯、2，4-二硝基-6-辛基-苯基-巴豆酸酯、和α-丁基-α-(4-氯苯基)-1H-1，2，4-三唑-1-丙腈。
根据本发明的一个实施方案，直接在使用之前使用微量混合器，使一种或多种在室温下在水中溶解度小于1000ppm的活性成分化合物形成稳定乳液，以制备乳液。
本领域公知的是通常通过与一种或多种其它杀微生物剂结合增强杀微生物剂的性能。事实上，存在杀虫剂协同结合物的许多例子。因此，合理地希望有利地将其它已知的杀微生物剂与本发明的微乳液结合以处理含水系统。
合适的污垢抑制剂包括例如多磷酸盐和多羧酸均聚物和共聚物，如在U.S.专利No.4936987中描述的那些。可以由常规乳液、溶液或悬浮聚合，包括在U.S.专利No.4973409中公开的那些方法制备可有用地根据本发明采用的聚合物。
本发明的乳液也可以与其它试剂一起使用以增强对铜、铝、低碳钢、这些物质的合金和其它金属的腐蚀抑制。这些试剂的例子包括磷酸盐或磷酸、多磷酸盐如焦磷酸四钾和六偏磷酸钠、锌、甲苯基三唑、苯并三唑和其它吡咯、钼酸盐、铬酸盐、膦酸酯如1-羟基亚乙基-1，1-二膦酸、氨基三(亚甲基膦酸)、羟基膦酰基乙酸和2-膦酰基丁烷-1，2，4-三羧酸、聚合物缓蚀剂如聚(甲基)丙烯酸或聚马来酸和丙烯酸、甲基丙烯酸和马来酸的共聚物、以及它们的碱金属和碱土金属盐。
此外，也可以与其它试剂如污垢抑制剂和分散剂一起使用乳液。这些试剂的例子包括聚(甲基)丙烯酸、聚马来酸和丙烯酸、甲基丙烯酸或马来酸的共聚物，先前所述的膦酸酯，和螯合剂如次氨基三乙酸或乙二胺四乙酸，以及它们的金属盐。可以在单一配制剂中施加或单独施加所述的试剂。
浓缩物和分散体的固体含量可以为约10wt％-约95wt％。含水组合物的粘度可以为0.05-2000Pa.s(50cps-2,000,000cps)，使用布氏粘度计测量该粘度，适用于不同最终用途和应用方法的粘度可随之发生相应的变化。
根据单独的实施方案，可以在混合物中使用少量溶剂以协助形成稳定的微乳液。溶剂的典型例子包括醇如甲醇、乙醇和乙二醇，水和醇的混合物、醚、聚醚及其结合物。可以使用羟基类溶剂，例如，多元醇，如二醇、二醚的单醚、醇等。也可以使用羟基类凝结剂，如三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯。在某些配制剂中，脂族或芳族烃是有用的溶剂。典型的溶剂也包括二丙二醇、二丙二醇单乙基醚、二甲苯、溶剂油等。
根据另一单独的实施方案，一种或多种非极性的、与水不混溶的选自苯甲醇、乙酸苄酯、松油、苯乙醇、二甲苯、苯氧乙醇、邻苯二甲酸丁酯、2，2，4-三甲基-1，3-戊醇单异丁酸酯和烷基苯的少量溶剂用于溶解一种或多种活性组分或帮助形成稳定的微乳液，所述溶剂能够在室温下溶解至少5wt％的AI。
根据另外的实施方案，为增强它们的溶解度和在配制剂和流体介质中的相容性，可以采用少量到降低数量的表面活性剂，防沫剂，润湿剂，增稠剂，共溶剂和水溶助剂配制本发明的活性成分，或可以采用合适的酸或碱改变它们的pH。合适表面活性剂的例子包括但不限于由Rhodia，Inc.制造的RhodafacRS 610或RhodafacRE 610。合适防沫剂的例子包括但不限于GE硅氧烷防沫剂AF60。合适的共溶剂包括例如乙醇、异丙醇、乙二醇和丙二醇。合适的水溶助剂包括由Uniqema制造的Monatrope1250A、和二甲苯磺酸钠。
包括本发明微乳液的杀微生物剂用于包括如下物质的许多防腐领域消毒剂、卫生洗涤剂、清洁剂、除臭剂、液体和粉末皂、生皮去除剂、油和油脂去除剂、食品加工化学品、乳品化学品、食品防腐剂、动物食品防腐剂、木材防腐、聚合物胶乳、油漆、lazure、染色剂、杀霉菌剂、医院和医疗防腐剂、医疗设备、金属加工流体、冷却水、空气洗涤器、石油生产、纸处理、纸浆和纸淤浆、造纸厂杀粘菌剂、石油产品、粘合剂、纺织品、颜料淤浆、胶乳、皮革和生皮处理、石油燃料、喷气式发动机燃料、洗衣店卫生洗涤剂、农用配制剂、油墨、采矿、非织造织物、石油贮存、橡胶、糖加工、烟草、游泳池、照片漂洗剂、化妆品、化妆用品、药物、化学盥洗用品、家用洗涤产品、柴油燃料添加剂、蜡和抛光剂、油田应用、和许多应用，其中水和有机材料在允许非所需微生物生长的条件下接触。其它活性成分是杀真菌剂、杀螨剂、除草剂、杀虫剂、和植物生长调节剂。
由本发明方法处理的典型含水系统包括，例如，循环冷却装置、采用蒸发作为冷却源的开放循环冷却装置、密闭回路冷却装置、换热器装置、反应器、用于贮存和处理液体的设备、锅炉和相关蒸汽产生装置、散热器、闪蒸蒸发装置、制冷装置、反渗透设备、气体洗涤装置、鼓风炉、纸和纸浆处理设备、糖蒸发装置、蒸汽动力装置、地热装置、核冷却装置、食品和饮料加工设备、水池循环装置、采矿回路、密闭回路加热装置、用于操作例如钻孔、镗孔、铣削、铰孔、牵伸、拉削、车削、切割、缝合、研磨、螺纹切削、成形、旋压和轧制的机械加工流体、液压流体、冷却流体、油生产装置和钻探流体。
如在此所述，与含水系统接触的金属组件是由任何其腐蚀和/或结垢可预防的金属所加工的。要求防腐的金属的典型例子是铜、铜合金、铝、铝合金、黑色金属如铁、钢如低碳钢、铬钢和不锈钢、铁合金及其结合物。
本发明提供一种采用包括一种或多种具有低水溶解度的活性成分的乳液处理含水系统的便携式定量装置，该装置包括(a)一个或多个用于容纳活性成分浓缩物的容器；(b)一个或多个用于制备水不溶性活性成分和水的含水乳液的微量混合器，其中将由微量混合形成的乳液直接定量加入使用的含水环境中。合适的容器包括由金属、塑料、和玻璃制成的桶。有用地根据本发明采用串联或按顺序的多个微量混合器。该装置提供活性成分输送方便的优点和提供安全处理和分散这些活性成分的措施。也可以配置该装置以通过提供循环部分含水系统的专用微量混合工艺，以微量混合并再循环所定量加入的乳液，而在密闭含水系统中循环活性成分。
本发明也提供一种通过含水系统循环乳液的方法，该方法包括如下步骤(a)微量混合水和一种或多种水不溶性活性成分的含水分散体；(b)直接将乳液定量加入含水系统中；和(c)在选自周期性、不规则和连续的时间间隔下微量混合部分含水系统；因此将部分定量加入的乳液循环回含水系统。在含水系统是密闭的情况下，连续进行含水系统中乳液的循环。循环定量加入的乳液具有可方便地降低对环境的影响和活性成分曝露的优点，并且提供了一种安全处理、分配和回收这些活性成分的方法。
在如下实施例中详细描述了本发明的一些实施方案。除非另外说明，所有的比例，份数和百分比按重量表达，和除非另外说明，使用的所有试剂具有良好的商业质量。
实施例1(将水不溶性活性成分定量加入冷却塔中)
将4，5-二氯-2-辛基-3-异噻唑酮在苯甲醇中的50wt％溶液以50mL/分钟的进料速率加入到狭缝形状的指状组合型微量混合器阵列，与以600mL/分钟的进料速率加入到微量混合器的水结合。水中不含表面活性剂。将离开微量混合器的获得乳液直接定量加入到在50,000加仑(12,500升)冷却塔中的冷却水里，其中将它在整个冷却水中有效分布和再循环。在约20分钟之后，冷却水中的异噻唑酮浓度达到3ppm的所需浓度和循环异噻唑酮，而没有由杀微生物微乳液中表面活性剂的存在引起的非所需发泡的危险。与以上所述的微量混合器相比，聚焦(focusing)的微量混合器也产生相似的结果。
实施例2(将水不溶性活性成分定量加入纸浆淤浆罐中)10,000升纸浆淤浆罐具有平均为6,600升/分钟的连续产量。将4，5-二氯-2-辛基-3-异噻唑酮在苯甲醇中的50wt％溶液以56mL/分钟的进料速率下加入到狭缝形状的指状组合型微量混合器阵列，与以600mL/分钟的进料速率加入到微量混合器的水结合。水中不含表面活性剂。将离开微量混合器的获得乳液直接定量加入到纸浆淤浆罐中的水里，其中将它在整个罐水中有效分布和再循环。在由纸浆淤浆罐中处理的纸浆制备的纸中，异噻唑酮可提供有效的防霉菌保护。与以上所述的微量混合器相比，聚焦(focusing)的微量混合器也产生相似的结果。
实施例3(将水不溶性活性成分定量加入冷却塔中)将作为纯液体的熔融2-辛基-3-异噻唑酮以50mL/分钟的进料速率加入到狭缝形状的指状组合型微量混合器阵列，与以600mL/分钟的进料速率加入到微量混合器的水结合。水中不含表面活性剂和溶剂。将离开微量混合器的获得乳液直接定量加入到在50,000加仑(12,500升)冷却塔中的冷却水里，其中将它在整个冷却水中有效分布和再循环。在约20分钟之后，冷却水中的异噻唑酮浓度达到3ppm的所需浓度和停止乳液进料。可提供对藻类的有效控制和循环异噻唑酮，而没有由杀微生物微乳液中表面活性剂的存在所引起的非所需的发泡。与以上所述的微量混合器相比，聚焦(focusing)的微量混合器也产生相似的结果。
实施例1和2举例说明了由本发明方法制备的无表面活性剂的乳液，该乳液含有降低水平的有机溶剂。实施例3说明由本发明方法制备的无表面活性剂和溶剂的乳液。
权利要求
1.一种处理含水系统的方法，包括如下步骤(a)微量混合水和一种或多种水不溶性活性成分的含水分散体，以形成乳液，该水不溶性活性成分选自杀虫剂、缓蚀剂、农用化学品、污垢抑制组合物、分散剂、丙烯酸类聚合物及其结合物；和(b)直接将乳液定量加入含水系统中。
2.根据权利要求1的方法，其中乳液不包括表面活性剂。
3.根据权利要求1的方法，其中乳液不包括表面活性剂和有机溶剂。
4.根据权利要求1的方法，其中采用包括一种或多种杀虫剂的微乳液处理含水系统。
5.根据权利要求1的方法，其中微乳液包括一种或多种选自2-辛基-3-异噻唑酮和4，5-二氯-2-辛基-3-异噻唑酮的异噻唑酮。
6.根据权利要求1的方法，其中含水系统选自水处理装置、循环冷却装置、采用蒸发作为冷却源的开放循环冷却装置、密闭回路冷却装置、换热器装置、反应器、用于贮存和处理液体的设备、锅炉和相关蒸汽产生装置、散热器、闪蒸蒸发装置、制冷装置、反渗透设备、气体洗涤装置、鼓风炉、纸和纸浆处理设备、糖蒸发装置、蒸汽动力装置、地热装置、核冷却装置、食品和饮料加工设备、水池循环装置、采矿回路、密闭回路加热装置、用于操作例如钻孔、镗孔、铣削、铰孔、牵伸、拉削、车削、切割、缝合、研磨、螺纹切削、成形、旋压和轧制的机械加工流体、液压流体、冷却流体、油生产装置和钻井探流体。
7.一种采用一种或多种水不溶性活性成分处理含水系统的便携式定量装置，该装置包括(a)一个或多个用于容纳活性成分浓缩物的容器，该活性成分选自杀虫剂、缓蚀剂、农用化学品、污垢抑制组合物、分散剂、丙烯酸类聚合物及其结合物；(b)一个或多个用于制备和定量加入水不溶性活性成分和水的含水乳液的微量混合器，其中将由微量混合形成的乳液直接定量加入使用的含水环境中。
8.根据权利要求7的便携式定量装置，其中采用包括一种或多种异噻唑酮的微乳液处理含水系统，该微乳液不包括加入的表面活性剂。
9.一种通过含水系统循环乳液的方法，包括如下步骤(a)微量混合水和一种或多种水不溶性活性成分的含水分散体，该水不溶性活性成分选自杀虫剂、缓蚀剂、农用化学品、污垢抑制组合物、分散剂、丙烯酸类聚合物及其结合物；(b)直接将乳液定量加入含水系统中；和(c)在选自周期性、不规则和连续的时间间隔下微量混合部分含水系统；因此将部分定量加入的乳液循环回含水系统。
10.根据权利要求9的方法，其中采用包括一种或多种异噻唑酮的微乳液处理含水系统，该微乳液不包括加入的表面活性剂。
全文摘要
本发明涉及直接在将其引入含水系统之前，生产一种或多种水不溶性活性成分的乳液的方法。通过静态微量混合设备加入含水分散体，将包括杀虫剂的一种或多种水不溶性活性成分充分混合在一起。将活性成分作为乳液引入到含水系统中，该乳液不含表面活性剂和含有用量减少的至零用量的有机溶剂。
文档编号A01N43/80GK1597076SQ20041005658
公开日2005年3月23日 申请日期2004年8月11日 优先权日2003年8月21日
发明者F·J·利派克, S·G·玛罗多, B·J·彭德尔, E·S·西蒙 申请人:罗姆和哈斯公司