专利名称：环流熏蒸机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于库存物资杀虫设备领域，具体是一种环流熏蒸机。
背景技术：
在现有技术中，用于粮食、药物、图书等库存物资的防虫、杀虫熏蒸机已有相关报道，但这些熏蒸机不同程度地存在结构不合理、操作麻烦、水位不能自动调节存在安全隐患，磷化铝片剂需用CO2等稀释气体稀释，环境污染问题解决不理想等问题。特别是反应器一般为密闭容器，容器内的水位不能实现自动调节，反应激烈时易发生爆炸存在安全隐患，人们迫切希望有更加安全理想的熏蒸机问世。
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，为人们提供一种结构合理、操作简便；使用磷化铝片剂时，无需CO2等稀释气体；安全可靠、无环境污染、可彻底解决蜡质对反应的影响，使反应能顺利均相进行的新型环流熏蒸机。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的
实用新型内容
本实用新型的环流熏蒸机，主要由反应器、加药装置、通风道、环流风机构成，其特征在于反应器由导气桶5和反应室6组成，下端开口的导气桶5插入上端开口的反应室6内。在反应室6内加入一定量的水，由于水可从反应室6的周围溢出，因而可自动调节反应器内的压力与反应速度。导气桶5的直径小于反应室6的直径，因而导气桶5可倒扣于反应室6内，导气桶5可在水中上下浮动，也可方便地取出。可通过导气桶5的上下浮动和/或反应室6四周水的溢出来调节反应器内的压力，消除安全隐患。本例主要是通过后者来调节压力。导气桶5也可因重力原因而固定不动，仅用水位来调节压力。
上述方案中，所述加药装置为药物承载桶4，药物承载桶4位于导气桶5的上部。
上述方案中，所述反应器内设置有均相器7。
上述方案中，所述均相器7由轴，搅拌杆9、刮板16从上至下依次连接而成，均相器7上方的轴穿过药物承载桶4及导气桶5的顶部与搅拌控制器1相连。
上述方案中，所述通风道8位于反应室6的中央，环流风机11的出风口与通风道8底部的进风口相连。
上述方案中，所述反应室6内还可设置过滤器10。
本实用新型的环流熏蒸机，是一种气体发生器与环流风机有机组合而成的结构合理的现代粮油、药材、图书等库存商品的保护设备，当熏蒸气体生成时，由环流风机形成一定的负压，使熏蒸气体迅速离开反应室，进入仓库内部，从而达到杀虫养护商品的目的。
与现有其它熏蒸机相比，该机具有以下显著特点1、结构合理、操作简便，全不锈钢及防腐结构；2、使用磷化铝片剂时，无需CO2等稀释气体；3、采用水位自动调节压力与反应速度，安全可靠；4、残渣采用高锰酸钾吸收，无环境污染；5、彻底解决蜡质对反应的影响，使反应能顺利均相进行。
下面通过实施例进一步说明本实用新型，本实用新型不仅限于所述实施例。
图1为本实用新型的实施例结构示意图。
图中1、搅拌投药控制器；2、投药指示器；3、出风口；4、药物承载桶；5、导气桶；6、反应室；7、反应室均相器；8、通风道；9、搅拌杆；10、过滤器；11、环流风机；12、进风口；13、电源控制器；14、排渣口；15、下药口；16、刮板。
具体实施方式
如图中实施例一所示本实用新型的环流熏蒸机，主要由药物承载桶4、导气桶5、反应室6、均相器7、通风道8、环流风机11构成，药物承载桶位于导气桶5的上部，下端开口的导气桶5插入上端开口的反应室6内，由轴、搅拌杆9、刮板16构成的均相器7位于反应器内，均相器7上方的轴穿过药物承载桶4及导气桶5的顶部与搅拌投药控制器1相连，通风道8位于反应室6的中央，环流风机11的出风口与通风道8底部的进风口相连，导气桶5的顶部设置有出风口3。环流风机11的出风口较好是与通风道8底部的进风口相连，也可在其他位置相连。另外，也可在导气桶5的一侧开设进风口，由该进风口与导气桶5的顶部出风口3之间自然形成通风道。
上述药物承载桶4的形状和结构可以任意设计，可以是圆筒型或其它形状，可以在药物承载桶4内设置若干个药物存放格，预先将反应所需的药物从投药孔投进存放格内，当桶转动时药物便按顺序从存放格流下通过下药口15进入反应室6内。导气桶5的顶部可设置搅拌投药控制器1和投药指示器2等，搅拌投药控制器1和投药指示器2的形状和结构可以任意设计，其作用是控制投药时间和投药量，当然也可直接用人工投药，出风口3可兼作投药孔，也可另设投药孔。药物承载桶4采用嵌接或以其他方式与导气桶5连接在一起，还可方便的取下。
本例搅拌投药控制器1可分别控制药物承载桶4和均相器7，当顺时针旋动时可转动投药指示器2及药物承载桶4；当反时针旋动时可转动均相器7。
在反应器内设置均相器7的作用是彻底解决蜡质对反应的影响，使反应能顺利地均相进行。均相器7的结构和形状可以任意设计，它可进行自动控制也可用人工操作。均相器7底端的刮板16可使反应室6或过滤器10底部的药物反应更加彻底。
上述方案中，所述反应室6内还可设置过滤器10。如本例过滤器10可为圆桶状，四周和/或底部可以设置多个过滤孔，过滤器10可与反应室6固定或活动连接。
电源控制器13可设置在环流熏蒸机的四周或其它任意合适的位置。
反应室6的底部或侧下方可设置排渣口14，残渣可采用高锰酸钾吸收，使环境无污染。
上述各元件之间需要密封的地方可采用密封件和密封胶进行密封。
本实用新型的操作过程及方法举例如下1、取下导气桶(5)向反应室(6)中加入一定量的清水，再装上嵌有药物承载桶(4)的导气桶(5)。2、按图连接好各部件；3、将本机出风口(3)、进风口(12)与仓库外管连接好，启动电动控制器(13)、使环流风机运行5～10分钟，观察反应室(6)外沿是否有水溢出，无水溢出时，表明该环流系统无堵塞，否则应予以排除；4、向上提起搅拌投药控制器(1)，顺时针旋动搅拌投药控制器，使投药指示器(2)指在“0”，按实际用药量，将药物均匀投入到药物承载桶(4)的各分格中，如本桶共分成5个相等的分格；5、顺时针旋动投药控制器一格，投入1KG药物于反应室(6)中，开始反应，生成PH3气体，由于环流的作用，导气桶(5)上部形成导气气流，使PH3气体顺利通过出风口(3)进入仓库，达到杀虫的目的。每隔30分钟，顺时针旋动一格，直到药物承载桶(4)内的所有药物投完，且每隔数分钟沿反时针方向旋转搅拌投药控制器(1)，均相器7进行搅拌，确保反应顺利进行；6、根据仓库的大小不同，确定环流时间，(具体可参照LS/T120-2002[磷化氢环流熏蒸技术规程]；7、待环流结束后，关闭电动控制器(13)，将出风口(3)、进风口(12)断开卸下，并打开排渣口(14)，将渣排入盛有酸性高锰酸钾的桶中，以适量的清水清洗；8、卸下导气桶(5)，用洁净的抹布搽干反应室的内外壁，装上导气桶(5)等部件，置阴凉、干燥的地方备下次使用。
权利要求1.一种环流熏蒸机，主要由反应器、加药装置、通风道、环流风机构成，其特征在于反应器由导气桶(5)和反应室(6)组成，下端开口的导气桶(5)插入上端开口的反应室(6)内。
2.根据权利要求1所述的环流熏蒸机，其特征在于所述加药装置为药物承载桶(4)，药物承载桶(4)位于导气桶(5)的上部。
3.根据权利要求1所述的环流熏蒸机，其特征在于所述上反应器内设置有均相器(7)。
4.根据权利要求3所述的环流熏蒸机，其特征在于所述均相器(7)由轴，搅拌杆(9)、刮板(16)从上至下依次连接而成，均相器(7)上方的轴穿过药物承载桶(4)及导气桶(5)的顶部与搅拌控制器(1)相连。
5.根据权利要求1所述的环流熏蒸机，其特征在于所述通风道(8)位于反应室(6)的中央，环流风机(11)的出风口与通风道(8)底部的进风口相连。
6.根据权利要求1所述的环流熏蒸机，其特征在于所述反应室(6)内设置有过滤器(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种环流熏蒸机，主要由药物承载桶4、导气桶5、反应室6、均相器7、通风道8、环流风机11构成，药物承载桶位于导气桶5的上部，下端开口的导气桶5插入上端开口的反应室6内，均相器7位于反应器内，通风道8位于反应室6的中央，环流风机11的出风口与通风道8底部的进风口相连，导气桶5的顶部设置有出风口3，产品结构合理、操作简便；使用磷化铝片剂时，无需CO
文档编号A01M13/00GK2722638SQ2004200340
公开日2005年9月7日 申请日期2004年6月17日 优先权日2004年6月17日
发明者陈立君 申请人:陈立君, 廖吉祥