专利名称：风吸式多用粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉碎机，尤其涉及一种对多种物料进行粉碎、并保持工作环境清洁的风吸式多用粉碎机。
背景技术：
目前对于多种物料进行粉碎的粉碎机基本结构包括动力机构、粉碎机构，粉碎机构主要由机壳、机壳内的转子、转子上连接有动刀片、与动刀片相配合的定刀片、筛网及附件组成，这种结构的粉碎机虽然结构简单，但存在着以下不足1、物料从机壳进料口经粉碎机构粉碎后直接从机壳下部的出料口出来，因此，这种进出料方式使操作间充满了粉尘，特别是在粉碎轻型物料时，造成工作环境十分恶劣，给长期操作人员的身体健康造成很大影响；2、转子上所装的铡草动刀片与转动轴头的配合存在缺陷容易造成轴头的损坏，同时转子的结构设计造成草秸喂入阻力较大。
发明内容
为了解决目前粉碎机在粉碎物料时产生大量粉尘充斥操作间、轴头容易损坏的问题，本实用新型提供一种避免粉尘向操作间充斥、降低转子轴头的磨损、提高粉碎机粉碎效率的风吸式多用粉碎机。
本实用新型的技术方案是以下述方式实现的一种风吸式多用粉碎机，它包括动力机构、粉碎机构、连接粉碎机构和动力机构的传动主轴，粉碎机构主要包括机壳、前机盖、后机盖、固定支撑在机壳内主轴上的转子、固定在转子外、机壳内的筛网，前机壳上设有颗粒进料口、草秸进料口；其中在动力机构与粉碎机构之间的传动主轴上固定装有一由传动主轴作动力的风机，风机与粉碎机构之间连接一输送料风筒；粉碎机构的转子包括固定在传动主轴上的轴套、轴套上固定有若干个支承板，支撑板端头固定有与各支撑板交叉、与轴套平行的小轴套，小轴套上连接有旋片，后排支撑板为圆形支撑板；在传动轴端还固定有带双刃的铡草动刀片，在前机盖上固定有与铡草动刀片相配合的上下两个定刀片。
在轴套上固定有相互平行的3个支撑板，前2个支撑板为长方形、最后一个支撑板为圆形，在圆形支撑板内侧固定有扇风板。
支撑板上下两端固定有与轴套平行的2个小轴套。
与颗粒料进料口交叉贯通设有进风弯头，在进料口上与进风弯头相对的一侧壁设有颗粒料观察孔。
在后机盖上还设有马牙管以便在打豆浆时加水。
风机叶轮固定在传动主轴上，风机壳、输送料风筒被支撑在传动主轴上，输送料风筒前端与风机机壳连接、后端与粉碎机构受料斗连接。
铡草动刀片固定套在传动主轴端头。
在受料斗侧壁上还设有进风口。
本实用新型的积极效果是1、由于采用了吸风装置，风机产生的负压输送和排出粉碎物料的同时，也将机内外的粉尘吸走，克服了从进料口向外喷粉料及粉尘飞扬的问题，净化了操作场地，避免了粉尘对操作人员身体造成的损害。
2、转子后端采用圆形支承板，靠草秸进料口的前端采用长方形支承板扩大了进料空间，可提高生产效率；旋片排列为对称排列，粉碎效率有了明显提高。
3、功能全既能对颗粒物料如各种谷料和食盐进行粉碎，又能对草料或桔杆如薯秧、树秧、中草药进行切割和粉碎，并能通过风机产生的负压将粉碎的物料由风机出口顺利排出。还能在通水的条件下生产浆料，如豆浆、薯浆等。
4、由于风机，输送料风筒和转子在同一轴上，且输送料风筒直接与后机盖连接，结构紧凑，布局合理，使整机体积大为缩小。
5、侧草用的活刀片为一体刀片，四面有刃，相对反磨，一侧刀刃磨损，可翻过来装上使用另两刃进行铡草，刀片使用寿命可延长一倍。
6、前机盖上的颗粒进料口右边设置有进风口，其上装有进风弯头，左边设置有观察孔，既可增加风机的进风量有效吸收粉尘，又可及时观察进料情况，以便更好地控制进料。
7、使用两根传动带在满负荷工作时，不会因皮带打滑而降低主机的额定转速，保证了有效生产。
图1为本实用新型的立体剖视结构示意图。
图2为图1的侧面剖视结构示意图。
图3为粉碎机构的结构示意图。
图4为粉碎机构的转子主视结构示意图。
图5为图4的侧视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明由图1可以看出本实用新型的动力机构包括电动机22，电动机22通过皮带轮21和三角皮19及传动主轴15端的皮带轮18与传动主轴15连接带动主轴旋转，进而带动粉碎机的转子进行物料粉碎和粉碎物料的输出；粉碎机构主要包括机壳8、前机盖7、后机盖10、固定支撑在机壳内主轴15上的转子、固定在转子外机壳内的筛网9，前机盖7上设有颗粒进料口3、草秸进料口1，草秸进料口3上连接一草秸进料斗2，颗粒进料口3上连接有颗粒料斗6，在颗粒料斗6与颗粒进料口3之间设有一控制下料量的插板5；由图4、图5可以看出转子、切割草秸用的动刀片32用螺母29压紧在主轴15上用于粉碎物料；筛网9与转子，固定在主轴端头的动刀片32，固定在前机盖内的定刀片33形成一个粉碎室；物料将在粉碎室内被粉碎。这种将转子、动刀片32压紧在主轴上的方式方便了转子和动刀片32的拆卸、维修。
由图1可以看出在传动主轴15上固定装有一由传动主轴作动力的风机，风机与粉碎机构受料斗23之间连接输送料风筒20，风机叶轮17固定在传动主轴15上，风机机壳16、输送料风筒21被支撑在传动主轴15上；由图1、图2可以看出前机盖7上与颗粒进料口3交叉贯通设有进风弯头30，在进料口3上与进风弯头相对的一侧壁上设有颗粒料观察孔4以便观察连接在进料口3上端的颗粒料斗6的下料情况、推拉位于进料口上的插板5控制进料量；由图3可以看出在前机盖7内表面装有分别位于上下两侧的定刀片33；由图1还可以看出，后机盖10内装有两盘轴承14支撑着主轴及主轴上的上转子、动刀片32、风机叶轮17及皮带轮18，在后机盖10上设有一油杯13以随时加油对轴承润滑；在后机盖10上方装有阀门11及马牙管12，可方便地接上水管，当受料斗23前方的进风口密封，拆掉输送料风筒20的情况下即可打浆料；由图1还可看出在机壳8的下方、紧压在机架24上的受料斗23开有进风孔。
由图1、图2、图3、图4还可以看出粉碎机构的转子包括固定在传动主轴15上的轴套34、轴套34上固定有互相平行的三个支承板28，支撑板28上两端头固定有与各支撑板垂直交叉、与轴套平行的两个小轴套35，小轴套上通过旋片销轴31连接有旋片27，后排支撑板为圆形支撑板25，在圆形支撑板内侧固定有扇风板26，扇风板26另一边缘与轴套连接；在传动轴端还固定有带双刃的铡草动刀片32，在前机盖1上固定有与铡草动刀片32相配合的上下两个定刀片33。
权利要求1.一种风吸式多用粉碎机，它包括动力机构、粉碎机构、连接粉碎机构和动力机构的传动主轴(15)，粉碎机构主要包括机壳(8)、前机盖(7)、后机盖(10)、固定支撑在机壳内主轴(15)上的转子、固定在转子外机壳内的筛网(9)，前机壳上设有颗粒进料口(3)、草秸进料口(1)；其特征在于在动力机构与粉碎机构之间的传动主轴(15)上固定装有一由传动主轴作动力的风机，风机与粉碎机构之间连接一输送料风筒(20)；粉碎机构的转子包括固定在传动主轴(15)上的轴套(34)、轴套(34)上固定有若干个支承板(28)，支撑板(28)上端头固定有与各支撑板交叉、与轴套平行的小轴套(35)，小轴套上连接有旋片(27)，后排支撑板为圆形支撑板(25)；在传动轴端还固定有带双刃的铡草动刀片(32)，在前机盖(1)上固定有与铡草动刀片(32)相配合的上下两个定刀片(33)。
2.根据权利要求1所述的风吸式多用粉碎机，其特征在于在轴套(34)上固定有相互平行的三个支撑板(28)，前2个支撑板为长方形、最后一个支撑板为圆形支撑板(25)，在圆形支撑板内侧固定有扇风板(26)。
3.根据权利要求2所述的风吸式多用粉碎机，其特征在于支撑板(28)上下两端固定有与轴套(34)平行的2个小轴套(35)。
4.根据权利要求1、2或3所述的任意一风吸式多用粉碎机，其特征在于与颗粒进料口(3)交叉贯通设有进风弯头(30)，在进料口(3)上与进风弯头相对的一侧壁设有颗粒观察孔(4)。
5.根据权利要求4所述的风吸式多用粉碎机，其特征在于在后机盖(10)上还设有马牙管(12)以便在打豆浆时加水。
6.根据权利要求5所述的风吸式多用粉碎机，其特征在于风机叶轮(17)固定在传动主轴(15)上，风机壳(16)、输送料风筒被支撑在传动主轴(15)上，输送料风筒(20)前端与风机机壳(16)连接、后端与粉碎机构受料斗连接。
7.根据权利要求6所述的风吸式多用粉碎机，其特征在于铡草动刀片(32)固定套在传动主轴(15)端头。
8.根据权利要求7所述的风吸式多用粉碎机，其特征在于在受料斗(23)侧壁上还设有进风口。
专利摘要一种风吸式多用粉碎机，它包括动力机构、粉碎机构、连接粉碎机构和动力机构的传动主轴，其中在动力机构与粉碎机构之间的传动主轴上固定装有由传动主轴作动力的风机，风机与粉碎机构之间连接一输送料风筒；粉碎机构的轴套上固定有若干个支承板，支撑板端头固定有与各支撑板交叉、与轴套平行的小轴套，小轴套上连接有旋片，后排支撑板为圆形支撑板，在圆形支撑板内侧与轴套之间固定有扇风板；在传动轴端还固定有带双刃的铡草动刀片，在前机盖上固定有与铡草动刀片相配合的上下两个定刀片。本粉碎机克服了从进料口向外喷粉料及粉尘飞扬的问题，净化了操作场地，避免了粉尘对操作人员身体造成的损害。铡草、粉碎效率高；功能全。
文档编号B02C13/06GK2728623SQ20042007
公开日2005年9月28日 申请日期2004年9月23日 优先权日2004年9月23日
发明者秦广成 申请人:秦广成