专利名称：一种微细粉碎机的制作方法
技术领域：
一种微细粉碎机，属于机械领域的设备制造技术。
背景技术：
现行使用的反击式粉碎机充分利用物料受冲击后从转子获得的动能，使物料在板锤和反射板之间碰撞，提高了粉碎效率，降低了电耗，并且破碎比大，适应性强，通常用于矿石的粉碎。但在结构设计上，由于反射板按渐开线或折线安装，两道反射板与板锤之间的距离大；加之由上口落下进料，料块尺寸大，转子局部先接触物料，受力不平衡，板锤顶端最高圆周线速度不能超过80m/s.，所以不适合于非金属矿物的微细粉碎。
发明内容
本发明提供一种微细粉碎机，可用于非金属矿物的微细粉碎。
本发明通过如下技术措施实现上述目的。
1、在圆筒形的粉碎室圆周的一侧安装切向进气口，改由上而下落下进料为小颗粒气流携带切向进料，进料口气流速度为30-80m/s.；与进气口对应的另一侧切向位置并与进气口中心线相垂直安装出气口，出气口与圆周连接处不设蓖条。
2、除进出气口外的筒体圆周内壁上固定带三角棱的反射板。
3、在粉碎室中心的机轴上安装转子转盘，在转盘圆周边缘部位垂直于转盘面安装多个其上带有三角棱的矩形锤片，锤片均布转盘圆周；锤片顶端与反射板最高点保持0.5-5mm的间隙，锤片两侧边分别与粉碎机背板和端盖板保持0.5-5mm的间隙。
4、根据机型大小，筒体直径为200-2000mm，筒体高度(即粉碎室的宽度)相应为直径的0.5-0.2倍，锤片数量在4-50个，锤片顶端的圆周线速度在60-125m/s.范围内。
5、粉碎机轴用轴承和轴承座固定在机座上，轴端安装有带轮，通过胶带传动，以电动机带动，构成本发明的微细粉碎机。
本发明的微细粉碎机，与原反击式粉碎机相比有以下特点和不同。
1、反射板内表面和锤片的打击面均带三角棱，反射板为圆周安装并且与锤片的间隙很小，提高了打击和碰撞次数。
2、改自由落下的块状进料为空气携带小颗粒切向进料，进料口气流速度为30-80m/s.，不仅提高了物料颗粒的动能，而且使粉碎机转子受力比较平衡。
3、由于转子受力比较平衡，锤片顶端的圆周线速度可高达125m/s.，因此提高了锤片打击所传递的能量，打击能力和碰撞力度显著提高，有利于物料的微细粉碎。
4、由于气流携带切向进料，锤片与反射板间隙又很小，在转子高速旋转状态下，必然产生气流涡旋和颗粒间的碰撞粉碎，粉碎效率和效果显著提高。
由此可见，本发明粉碎机是依据反射式机械粉碎与高速气流粉碎相结合的原理。进料为颗粒状，由气流携带进入粉碎室与高速旋转的锤片相碰撞，并在锤片和反射板之间多次碰撞同时发生颗粒间的相互碰撞而被粉碎。在粉碎过程中充分利用了运载气流赋予物料颗粒的动能和锤片打击赋予的动能，提高了粉碎效率和破碎能力，降低了动力消耗，保证了粉碎机高速稳定运行。
图1为本发明微细粉碎机的结构示意图。
粉碎机的粉碎室由圆形钢筒(1)和焊接在其一端的背板(2)构成，端盖法兰(3)焊接在筒体的另一端，通过螺栓将端盖紧固在其上。带有三角棱的反射板(4)通过螺栓(5)固定在粉碎室圆周内壁上，进出口处没有反射板。进气口(6)按圆周切线方向安装在粉碎室的一侧；出口(7)按切向(切线或渐开线)安装在粉碎室圆周的另一侧，并与进口方向垂直。粉碎机机体固定在机座(8)上。粉碎机轴(9)伸进粉碎室的一端安装有转盘座(10)，转盘座上焊接有转子转盘(11)，转盘圆周的边缘部位固定有多个带三角棱的矩形锤片(12)，转盘座通过平键(13)与机轴固定，由此构成粉碎机转子。
本发明微细粉碎机的具体运行过程如下将粉碎机的进气口以管路与粉碎系统相连接，出口依次与分级机、产品分离器、集尘器和风机相连接，构成完整的生产装置。物料颗粒被气流携带由进口沿圆周的切向进入粉碎室，被高速旋转的锤片打击，在锤片和反射板之间反复碰撞并发生颗粒间的相互碰撞而被粉碎；粉碎后的料流被送往分级机和分离器进行分离。产品的平均粒径由进气速度、粉碎机转子速度以及相连接的分级机临界粒径决定，根据需要可在5-100μm范围内调节。
具体实施方式
实施例1微细粉碎机的粉碎室直径为Φ200mm，宽100mm，在粉碎室的一侧安装有切向进气口；在粉碎室的另一侧切线位置安装有出气口，出气口中心线与进气口中心线相垂直，与粉碎室圆周相接处不安装蓖条。除进出口以外的粉碎室内壁圆周安装有带三角棱的反射板。打击面上带有三角棱的4个矩形锤片固定在转子转盘上并均布圆周，锤片面与转盘平面相垂直，锤片顶端与反射板最高点保持0.5mm的间隙；锤片两侧边分别与粉碎室背板和端盖板保持0.5mm的间隙。转子转盘通过平键固定在粉碎机机轴上。轴的另一端安装有带轮，通过胶带传动，以电动机带动，转子边缘圆周线速度63m/s.。将此粉碎机接入粉碎系统，进料为生石灰粗粉，最大粒径不超过5mm，被气流携带送入微细粉碎机，进气口气流速度30m/s.。经粉碎的物料由分级机分选弃渣，之后在产品在分离器和集尘器中分离，所得产品平均粒径为10μm。
实施例2如实施例1结构相同的微细粉碎机，粉碎室直径Φ2000mm，宽度400mm，锤片数为50个，锤片顶端与反射板最高点保持5mm的间隙，锤片两侧边分别与粉碎室背板和端盖板保持5mm的间隙。将此粉碎机进出口与粉碎系统相连接，粉碎机转子边缘圆周线速度125m/s.。进料为干的硅藻原土粗粉，最大粒径不超过8mm，被气流携带切向进料，进口处气流速度为80m/s.。经粉碎的物料由分级机分选弃渣，之后在分离器和集尘器中分离，所得产品平均粒径为5μm。
本发明微细粉碎机适合于硅藻土、膨润土、高岭土、硅酸盐、石灰等非金属矿物及人工合成的硅铝化合物的粉碎。
权利要求1.一种微细粉碎机，其特征在于在圆筒形的粉碎室圆周的一侧安装有切向进气口，与进气口对应的另一侧切向并与进气口中心线相垂直安装出气口，出气口与圆周连接处不设篦条；除进出气口外的筒体内壁圆周上固定有带三角棱的反射板；粉碎室中心的机轴上安装有转子转盘，在转盘圆周边缘部位垂直于转盘面安装有多个打击面上带有三角棱的矩形锤片，锤片均布转盘圆周。
2.如权利要求1所述的微细粉碎机，其特征还在于根据机型大小，筒体直径在200-2000mm，筒体高度相应为直径的0.5-0.2倍，锤片数量在4-50个，锤片顶端与反射板最高点保持0.5-5mm的间隙，锤片两侧边分别与粉碎机背板和端盖板保持0.5-5mm的间隙。
专利摘要一种微细粉碎机，属机械领域的设备制造技术。该机由带有切向进出气口的圆筒形粉碎室、安装在粉碎室内壁带三角棱的反射板、安装在机轴上的转子转盘和均布转盘圆周边缘的多个锤片等零部件构成；其进料方式为小颗粒气流携带切向进料，充分利用了气流赋予物料颗粒的动能和锤片打击传递的动能，提高了粉碎能力和粉碎效率；适合于硅藻土、膨润土、高岭土、硅酸盐、石灰等非金属矿物及人工合成的硅铝化合物的微细粉碎。
文档编号B02C13/282GK2822769SQ200420116709
公开日2006年10月4日 申请日期2004年11月30日 优先权日2004年11月30日
发明者尹兴伊 申请人:尹兴伊