技术简介：
该发明提出了一种玉米、大豆脱粒机，解决了传统手工捶打和摊场碾轧效率低且劳动强度大的问题。采用机械脱粒与风选一体化设计，包括喂料斗、动力输入传动轮、脱粒筒等部件，通过电动机或拖拉机驱动实现高效脱粒及籽粒收集。
关键词：玉米脱粒,风选一体,机械作业
专利名称：玉米、大豆脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业脱粒机械技术领域，涉及一种玉米、大豆脱粒机。
背景技术：
我国玉米、大豆种植面积占秋作物的40％以上，收摘后传统的脱粒方法一直沿用摊场碾轧或手工捶打剥粒，然后再扬场风选，现有的玉米、大豆脱粒方式不仅效率低，劳动强度大，而且脱粒入仓周期长，影响加工转化利用。
发明内容本实用新型的目的在于研制一种玉米、大豆脱粒机械，能够代替传统的脱粒方式，加快脱粒进度，以较好地解决玉米、大豆脱粒中存在的问题。
本实用新型所采取的技术方案是设计一种玉米、大豆脱粒机。其结构包括喂料斗，动力输入传动轮，脱粒筒，粗分篦，秸杆排出口，鼓风机，籽粒出管，机架。其中，喂料斗用于向脱粒筒手工喂入玉米棒或大豆棵秧；动力输入传动轮用于将电动机或拖拉机输出动力传递过来驱动脱粒筒和鼓风机中的转子工作；脱粒筒用于在动力输入传动轮的驱动下径向脱粒和轴向排斥秸杆；粗分篦，用于将秸杆与带杂籽粒分开；秸杆排出口用于将脱粒后的秸杆从此排出；鼓风机用于在动力输入传动轮驱动下对从粗分篦下落的带杂籽粒风选除杂；籽粒出管用于将风选除杂后的籽粒导出归集；机架用于支承上述部件固定作业，或与拖拉机配用时安装在拖拉机机体上移动作业。
本实用新型的这种玉米、大豆脱粒机，由于采用上述技术方案，改变了玉米、大豆传统的脱粒方式，基本实现机械脱粒、排秸杆、风选一体化作业，大大减轻了农民劳动强度，加快了脱料入仓的进度。
图1表示本实用新型玉米、大豆脱粒机的结构示意图。
具体实施方式结合附图和实施例进一步说明本实用新型玉米、大豆脱粒机的具体结构及特征。
参见图1，本实用新型玉米、大豆脱粒机的实施例，结构包括喂料斗1，动力输入传动轮2，脱粒筒3，粗分篦6，秸杆排出口7，鼓风机4，籽粒出管5，机架8。其中，喂料斗1设置在脱粒筒3上部并相连通；动力输入传动轮2(图中示指与拖拉机输出动力皮带轮相连接的动力输入皮带轮传动皮带)轮轴与脱粒筒3内的转子相连接；脱粒筒3呈卧式筒状，其转子的动力输入端穿过筒后侧壁与动力输入传动轮2的轮轴相连，转子的筒内工作端安装有螺旋叶片；粗分篦6呈篦格状(图中未显示出)设置在脱粒筒3的底壁；秸杆排出口7设置在脱粒筒3的轴向前侧；在脱粒筒3下方一侧，粗分篦6和籽粒出管5之间设置鼓风机4，由动力输入传动轮2驱动；上述部件支承在机架8上，可固定作业，与拖拉机配用作业时，机架8安装在拖拉机前部的机体上，可移动作业。
本实用新型的这种玉米、大豆脱粒机，特别适用于玉米、大豆脱粒，亦适用于其它一些农作物脱粒。
权利要求1.一种玉米、大豆脱粒机，具有机架，喂料斗，动力输入传动轮，其特征是还具有脱粒筒，粗分篦，秸杆排出口，鼓风机，籽粒出管；其中，脱粒筒的筒体呈卧式，其转子的工作端安装有螺旋叶片；其中粗分篦设置在脱粒筒的底壁；秸杆排出口设置在脱粒筒的轴向前侧，鼓风机设置在粗分篦和籽粒出管之间，动力输入传动轮驱动脱粒筒和鼓风机。
专利摘要本实用新型属于农业脱粒机械技术领域，提供了一种玉米、大豆脱粒机，主要特点是由喂料斗，动力输入传动轮，脱粒筒，粗分箅，秸秆排出口，鼓风机，籽粒出管构成，以农用拖拉机或电动机为动力，改变了传统的脱粒方式，基本实现机械脱粒、排秸秆、风选一体化作业，大大减轻了农民劳动强度，加快了玉米大豆脱粒入仓的进度。本实用新型亦适用于其它农作物脱粒。
文档编号A01F11/06GK2745339SQ2004200748
公开日2005年12月14日 申请日期2004年10月9日 优先权日2004年10月9日
发明者叶保国 申请人:叶保国