砂盘粉碎机的制作方法

文档序号:183487阅读:400来源:国知局
专利名称:砂盘粉碎机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种砂盘粉碎机。该粉碎机是用于片状、颗粒状原料的微粉碎加工的机器,如稻壳、花生壳、玉米、麦类、豆类等,也可以用于医药、酒精、溶剂等行业的微粉加工的使用。
背景技术
现有的用于片状、颗粒状原料的微粉碎加工的机器一般都采用锤片式结构,物料通过进料斗喂入,经进料调节板调节流量大小,通过风选装置把物料中不同比重的杂质分离出来,进入粉碎室,在高速旋转的锤片打击和筛板、齿板撞击作用下逐渐被粉碎成微小的颗粒,并在离心力和气流的综合作用下穿过筛板,由吸风口排出。但这种粉碎机不可避免地存在产量低、耗电高、粉碎效果差、不能自动补偿机械磨损等缺陷
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单产量高、耗电低、粉碎效果好、能自动补偿机械磨损的砂盘粉碎机。
为达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案本实用新型所述的一种砂盘粉碎机包括机座、固定安装在机座上的电动机、安装在机座一端的研磨室、位于研磨室入料口的落料器,研磨室包括磨盘外壳、定砂盘、动砂盘,定砂盘固定安装在磨盘外壳上,动砂盘安装在主轴的端面上,主轴通过连轴器与电动机连接,主轴上固定连接有轴承滑套,轴承滑套上铰接有杠杆,杠杆铰接在挂重架上,挂重架铰接在内支架上,内支架与机座固定连接;轴承滑套外套装有外壳,外壳固定在机座上。
轴承滑套与杠杆通过偏心销铰接,偏心销上带有手柄。
采用上述技术方案后,本实用新型采用两个金刚砂砂盘相对研磨而达到粉碎的目的,结构简单、粉碎效果好,设置在主轴上的砂盘轧距调节机构和偏心销可以补偿砂盘磨损而产生的误差,使产品质量始终保持一致。


图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图;
图2是砂盘轧距调节机构的结构示意图;具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型所述的砂盘粉碎机包括机座1、固定安装在机座1上的电动机9、安装在机座1一端的研磨室3、位于研磨室3入料口的落料器2,研磨室3包括磨盘外壳31、定砂盘32、动砂盘33,定砂盘32固定安装在磨盘外壳31上,动砂盘33安装在主轴4的端面上,主轴4旋转时通过定砂盘32和动砂盘33之间的相对研磨达到粉碎物料的目的。主轴4通过连轴器8与电动机9连接,连轴器内设置有键槽,使主轴4可以在连轴器内伸缩。主轴4上固定安装有轴承滑套41,轴承滑套41上通过偏心销铰接有杠杆43,杠杆43铰接在挂重架44上,挂重架44铰接在内支架45上,内支架45与机座1固定连接。
设置偏心销的目的是在用配重块调整动砂盘33与定砂盘32压力的同时,可以通过偏心销调整两者之间的间隙,偏心销相当于凸轮的作用,当偏心销旋转的时候杠杆43与销轴中心的距离会发生变化,从而改变动砂盘33的位置。
使用时,首先旋转偏心销上的手柄,调整动砂盘33的位置和挂重架44的角度,并将手柄位置固定,然后,在挂重架44上挂上配重块,由于配重块的重力作用通过杠杆43作用到轴承滑套41上,从而推动主轴4向左压紧,使动砂盘33与定砂盘32接合,电动机9带动主轴4旋转的时候动砂盘33与定砂盘32相对旋转产生摩擦,达到粉碎物料的目的。当动砂盘33磨损后,配重块逐渐下降到下止点时,应该重新调整偏心销上的手柄,使配重块回到原位置并且动砂盘33与定砂盘32的间隙合适。
权利要求1.一种砂盘粉碎机,包括机座(1)、固定安装在机座(1)上的电动机(9)、安装在机座(1)一端的研磨室(3)、位于研磨室(3)入料口的落料器(2),其特征在于研磨室(3)包括磨盘外壳(31)、定砂盘(32)、动砂盘(33),定砂盘(32)固定安装在磨盘外壳(31)上,动砂盘(33)安装在主轴(4)的端面上,主轴(4)通过连轴器(8)与电动机(9)连接,主轴(4)上固定连接有轴承滑套(41),轴承滑套(41)上铰接有杠杆(43),杠杆(43)铰接在挂重架(44)上,挂重架(44)铰接在内支架(45)上,内支架(45)与机座(1)固定连接;轴承滑套(41)外套装有外壳(46),外壳(46)固定在机座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种砂盘粉碎机,其特征在于轴承滑套(41)与杠杆(43)通过偏心销铰接,偏心销上带有手柄。
专利摘要本实用新型涉及一种砂盘粉碎机。包括机座、固定安装在机座上的电动机、安装在机座一端的研磨室、位于研磨室入料口的落料器,研磨室包括磨盘外壳、定砂盘、动砂盘,定砂盘固定安装在磨盘外壳上,动砂盘安装在主轴的端面上,主轴通过连轴器与电动机连接,主轴上固定连接有轴承滑套,轴承滑套上铰接有杠杆,杠杆铰接在挂重架上,挂重架铰接在内支架上,内支架与机座固定连接;轴承滑套外套装有外壳,外壳固定在机座上。设置在主轴上的砂盘轧距调节机构和偏心销可以补偿砂盘磨损而产生的误差,使产品质量始终保持一致。
文档编号B02C7/00GK2721226SQ200420088129

公开日2005年8月31日 申请日期2004年8月30日 优先权日2004年8月30日
发明者贺建良, 巢南平 申请人:贺建良
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