专利名称：改进的滚面包屑机的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品滚面包屑机，尤其涉及用于用颗粒状面包屑材料覆盖松软食品的食品滚面包屑机。
背景技术：
诸如鱼片和鸡柳的松软食品，以及炸丸子的精致的脆性食品，通常滚有面包屑并且煎炸以供餐馆的消费者消费。上述食品以及煎炸的其他食品通常是以餐馆使用的机器足够的体积生产和消费的，它涂有奶蛋糊，然后再用颗粒状面包屑材料覆盖该食品。
用于给食品滚面包屑的现有技术的机器可应用于较坚硬的食品，如带骨鸡肉，洋葱圈等，特别是可应用于柔软食品。所述机器采用开放式网线输送带，由它携带食品通过所述机器。该机器通常包括滚奶蛋糊装置，在这里用流化奶蛋糊涂敷食品，以及滚面包屑装置，在这里将面包屑涂敷在所述食品上并且黏附在奶蛋糊涂层上。滚奶蛋糊装置具有一个传送带，在添加面包屑之前，由它将滚有奶蛋糊的食品输送到滚奶蛋糊装置传送带。
业已制造了这样的装置，将滚奶蛋糊装置垂直支撑在滚面包屑装置上方。滚奶蛋糊装置和滚面包屑装置的取向是这样的，以便只用一个管理员在机器的一端将食品加载到滚奶蛋糊装置上并且接收来自滚面包屑装置的滚有面包屑的食品。这是一种按照要求对食品滚面包屑的特别有效的方式，因为管理员可以将菜单上规定数量的食品放入所述机器，接收滚有面包屑的食品，并且马上进行煎炸。放在上面的滚奶蛋糊和滚面包屑装置还提供了小的“印迹”，它减少了由该机器所占据的空间。
所述机器并非没有缺陷。所述装置是垂直间隔开和设计的，以便滚有奶蛋糊的食品从一个传输装置滚落到另一个传输装置上。柔软食品和松脆食品，如鱼片，鸡柳，和炸丸子出现了一些问题。在添加面包屑时，柔软食品通常会在滚面包屑装置传送装置上折叠或堆积。因此，某些柔软食品仅仅部分滚有面包屑，而其他食品是不均匀地涂敷的。松脆食品在从一个输送装置滚落到另一个输送装置时有时候会断裂。较坚硬的食品能更有效地处理，尽管它们有时候粗糙地堆积在滚面包屑装置输送材料上，并且冲击力有时候会产生面包屑的团块和泄露。
在美国专利5924356中披露的滚奶蛋糊和滚面包屑机克服了与柔软食品和松脆食品相关的操作问题，以及对尺寸稳定食品的粗糙操作，包括使滚奶蛋糊装置与滚面包屑装置横向隔开和串联。所述滚奶蛋糊装置传送器可靠近所述滚面包屑装置传送器安装，以便能够在没有折叠，堆积或断裂的情况下将柔软的和松脆的食品转移到滚面包屑输送器上。该机器具有较大的足迹，并且需要管理员将食品装载到该机器的与排放末端相反的一端。这需要有足够的地面空间使管理员围绕该机器从一端走动到另一端。
现有滚面包屑装置的另一个问题是，在添加面包屑材料之后，所述食品通常携带有疏松的，或者仅仅是脆弱地粘接在所述食品上的面包屑材料。将携带有所述面包屑的食品从滚面包屑装置上输送走，并且放入煎锅中，在这里取出所述面包屑。在烹炸期间，该材料在一段时间之后被粘接在食品上，产生不好的外观和气味。
从现有滚面包屑机上卸载面包屑材料有时候是困难的。某些现有机器是这样制造的，必须将整个面包屑容器从该机器上物理取出，以便卸载面包屑材料。某些容器装配有活门，它使得面包屑材料能够从容器中掉落，而其他容器采用了能够移动到输送器下面的板材，以便面包屑可以在该输送器上输送并且在排放部位从该机器上排出。将现有机器制造成能够从具有特殊结构的机器上排出面包屑材料。例如，当所述机器具有安装在较高位置上的独立的容器时，活门使得倾倒的面包屑能够收集在该容器下面。在使用下传送器板的地方，该机器具有食品排放位置，它还被用作面包屑材料的排放位置。
被授予Whited等的美国专利号6244170涉及一种新的和改进的食品滚面包屑机，它能够将柔软的和松脆的食品可靠地输送到滚面包屑工位，而不会发生折叠，堆积或断裂。被授予Whited等的170号专利被收作本文参考。本发明涉及对在Whited等的170号专利中所披露的装置的改进。
正如在上述170号专利中所披露的，滚面包屑机具有安装在由底座板支撑的销或支柱上。该容器包括滚面包屑输送器的驱动辊，它是由安装在该容器侧面并且通过传动装置与该驱动辊连接的马达驱动的。可以通过分离驱动辊和马达的结合，将整个容器取出。由于该容器具有倾斜的底部，它的接合产生了克服马达和容器驱动辊之间的结合的侧向力。
用于将所述容器结合在驱动马达上的锁定系统包括安装在面包屑容器上的锁定杆，它在所述结合装置上向下旋转。该系统在消除面包屑容器发生轴向侧向移动方面效果良好，但是，对垂直支撑面包屑的负荷不起作用。另外，锁定杆具有向上凸出它的槽的倾向，导致在工作期间使面包屑排出，导致生产的中断。
发明内容
本发明的典型实施方案是用颗粒状面包屑材料涂敷食品的改进的机器。所述典型的机器具有彼此靠近安装的第一和第二组合滚奶蛋糊/滚面包屑装置。本发明的某些特征可应用于仅具有一个滚奶蛋糊/滚面包屑装置的机器。
所述每一个组合装置具有用于在食品上涂敷流化奶蛋糊的滚奶蛋糊装置，该滚奶蛋糊装置包括奶蛋糊容器和滚奶蛋糊装置传送系统，用于将食品从所述奶蛋糊容器输送到滚奶蛋糊装置输送器排放部分，它将食品从滚奶蛋糊装置中推出。该组合装置还包括用于接收来自相关的滚奶蛋糊装置的食品的滚面包屑装置。该滚面包屑装置包括面包屑容器和滚面包屑装置输送系统，用于在滚面包屑工位将颗粒状面包屑添加在所述食品上，包括将来自滚面包屑材料容器的面包屑材料和涂有奶蛋糊的食品转移到所述滚面包屑工位。
通过相应的第一和第二传动装置连接驱动马达，以便分别给第一和第二组合滚奶蛋糊/滚面包屑装置的输送系统提供驱动力，以便同时通过所述组合滚奶蛋糊/滚面包屑装置移动食品。采用这种结构的食品涂敷机，用一台机器可以同时制备不同类型的食品。
通过以下说明和附图可以理解本发明的其他特征和优点，附图构成了本说明书的一部分，其中
图1是具有并排排列的滚奶蛋糊/滚面包屑装置的食品滚面包屑机的典型实施方案的透视图；图2是图1所示滚面包屑机的侧视图；图2A-2E是表示插接锁定系统的示意图；图3是图1所示滚面包屑机的后视图；图4是图1所示食品滚面包屑机的正视图；图5是部分去掉了的图1所示食品滚面包屑机的侧视图；图6是部分去掉了的图1所示滚面包屑机的俯视平面图；图7是图1所示机器的驱动传动装置的示意图；图8是图1所示机器的滚面包屑装置的一个传送器的透视图；图9是图8所示传送器的侧视图；图10是图8所示传送器的透视图，部件移动到了其他位置；图11是图10所示传送器的侧视图；图12-16是用于向图1所示的机器添加面包屑的面包槽的另一种示意图；图17是由图6中平面17-17所限定的机器的示意图；和图18是图17所示机器部位的放大示意图。
具体实施例方式
在附图中示出了按照本发明制造的食品滚面包屑机10。机器10特别适用于餐馆，在这里要根据菜单对柔软的独立的食品进行煎炸，如鸡柳，鱼片等，或松脆食品，如炸丸子。机器10用流化奶蛋糊涂敷单个食品，然后用颗粒状面包屑材料覆盖在它上面，面包屑材料沾在奶蛋糊上。滚有面包屑的食品在煎炸条件下从所述机器中排出。
在图1-4中示出的本发明的典型实施方案是具有彼此靠近安装的第一和第二组合滚奶蛋糊/滚面包屑装置12，14的滚面包屑机10。在本发明的典型实施方案中，装置12，14彼此是以并列的关系安装的。
所述每一个组合装置12，14具有用于将流化奶蛋糊涂敷在食品上的滚奶蛋糊装置16。该滚奶蛋糊装置包括奶蛋糊容器和滚奶蛋糊装置输送系统，用于将所述食品从奶蛋糊容器输送到滚奶蛋糊装置输送器排放部分，由它将所述食品从滚奶蛋糊装置中排出。每一个组合还包括安装在滚奶蛋糊装置16下面的滚面包屑装置18，用于接收来自相关的滚奶蛋糊装置的食品。该滚面包屑装置包括面包屑容器和滚面包屑装置输送系统，用于在滚面包屑工位将颗粒状面包屑涂敷在所述食品上，包括将来自面包屑材料容器的面包屑材料和涂有奶蛋糊的食品转移到面包屑工位。
通过相应的第一和第二传动装置22，24连接驱动马达20，以便分别给第一和第二组合滚奶蛋糊/滚面包屑装置的输送系统提供驱动力，用于使食品同时通过组合滚奶蛋糊/滚面包屑装置。使用这种结构的食品包衣机系统，可以在两个并排的装置12，14中同时制备不同类型的食品。
将组合装置14(图5)设计成具有堆积在滚面包屑装置18上面的滚奶蛋糊装置16。将食品放入滚奶蛋糊装置，位于该装置的一端110，沿大体上水平方向通过滚奶蛋糊装置输送，并且输送到滚面包屑装置。来自滚奶蛋糊装置的食品是沿相反的方向通过滚面包屑装置输送的，并且从机器的相同末端110排出，在这里收集所述食品用于煎炸。因此，机器的管理员可以将菜单上的食品输入该机器，并且在不改变位置的情况下接收来自该机器的滚有面包屑的食品。可以将滚有面包屑的食品集中在煎炸篮中，并且马上放入煎锅(或者在同时制备两种不同的食品的情况下，放入不同的煎锅)。由于机器10占据较小的空间，如果需要的话，可以将它放置在靠近煎锅的桌面或柜台上。
所示出的每一个组合装置具有基础支架112，它制造和安装成可分离地支撑滚奶蛋糊和滚面包屑装置16，18，并且便于拆卸以便进行清洗，而无须使用手工工具。在所示出的实施方案中，基础支架112包括基础板120，支腿122，以及支撑结构123，124，它是从基础板上向上延伸的，并且支撑滚面包屑装置和滚奶蛋糊装置的重量。所示出的支撑结构123，124是由相应的成对的板状金属支柱构成的，它具有分布在它们的相应的上端之间的横支撑杆，并且在它上面放置滚面包屑装置18。所述成对的支柱摩擦抓住所述滚面包屑装置18。通过将装置18从所述横杆上抬起可以将它取出进行清洗。所述支腿122的尺寸使得能够在使用期间将机器10放置在桌面或柜台上。
将驱动系统118(图7)制造并且安装成驱动与两对滚奶蛋糊和滚面包屑装置16，18结合的食品输送系统，以便大体上连续地输送食品通过机器10。所示出的驱动系统118包括驱动马达20，位于马达和所述装置输送系统之间的驱动传动装置132(图7)，以及用于支撑传动装置132的塔式结构134。该塔式结构包括固定在基础板120上并且沿该基础板间隔分离的塔136，138。所示出的塔136，138是较厚的钢板。将马达固定在塔136上，并且通过齿轮减速装置和由塔136上的轴承支撑的输出轴驱动所述传动装置。所示出的驱动传动装置132是链式驱动装置，它包括两个主动链140，142，以及与所述主动链啮合运动的轴和链轮，并且是由塔136，138旋转支撑的。塔136，138可旋转地支撑驱动轴143，144，145，它们各自携带有驱动链轮，并且延伸通过相关塔式板上的轴承，以便向后面将要描述的滚面包屑和滚奶蛋糊装置传送系统传递动力。由互链结构146(图7)封闭所述塔式结构和驱动传动装置132。所示出的马达20是电动马达。由于示出了两个并排平列的装置，轴143，144，145的每一端是在所述塔的相反两侧外露，用于结合相应的传送器，正如下面更充分的说明的。
所示出的滚奶蛋糊装置16接收管理员放置在输送装置上的食品，将所述食品完全浸泡在奶蛋糊池中，使多余的奶蛋糊从所述食品上脱落，并且将涂有奶蛋糊的食品输送到滚奶蛋糊装置16。与在图1和2所示出的附图中所示出的装置类似的滚奶蛋糊装置18在美国专利5924396中披露和示出，并且，它的图示和说明内容被以它们的整体形式收作本专利的参考。
滚奶蛋糊装置16包括奶蛋糊容器150和滚奶蛋糊输送系统152。滚奶蛋糊输送系统152是由奶蛋糊容器150支撑的，并且由驱动系统118操纵的，以便使食品移动通过奶蛋糊容器，并且将它们输送到滚面包屑装置18上。
所示出的奶蛋糊容器150是上部开口形式的槽，将滚奶蛋糊输送系统152放置在该槽中。输送系统152移动放置在机器末端110处在装置16中的食品使它通过所述槽中的奶蛋糊池，并且将食品从所述槽输送到滚面包屑装置中。所述奶蛋糊容器放置在滚面包屑装置18顶部。在所示出的机器10上，所述容器放置在被分布于支撑板162之间的一支杆160上，所述支撑板是从滚面包屑装置18向上突出的。将装有内容物的滚奶蛋糊容器从所述支杆上抬起，以便进行清洗和保养。
所示出的输送系统152包括食品滚奶蛋糊部分180，从所述槽向下朝向滚面包屑装置突出的食品输送传送器部分182，以及通过动力输出轴143与驱动传动装置132连接的传送器驱动组件183。传送器80，82拥有共同的传送带184。该传送带以最小的接触面积支撑食品，以便增加食品和奶蛋糊之间的接触，同时在传送带通过奶蛋糊池之后减少残留在传送带上的奶蛋糊的数量。
所示出的传送带184是用链接在一起的金属丝制成的，形成了宽的筛网状链，它大体上分布在所述容器的横向宽度上。所示出的驱动组件183包括传送轴185，它横向延伸通过所述传送器，位于部分180，182的结合处。所述轴携带有传送器驱动链轮，所述链轮是在滚奶蛋糊传送器和由传动装置132驱动的输入轴143之间间隔分布的。通过同时以驱动关系(未示出)伸缩所述轴的末端，将轴185可分离地连接或接合在驱动轴143上。在取出滚奶蛋糊装置进行清洗或更换时，可以由机器管理员通过手工将所述轴拆下。所述驱动连接可以通过外花键和内花键等由形成槽的阴轴端和位于另一个阳轴端的相容的齿构成。
奶蛋糊输送器部分180分布在容器入口和出口之间，而面包屑输送器输送部分182从滚奶蛋糊部分180处突出，用于将滚有奶蛋糊的食品输送到滚面包屑装置18。所述输送部分包括手工调节机构190和从机构190处突出的输送传送器末端部分192。末端部分192与所述调整机构配合，以便可以相对所述滚面包屑装置对所述突出的输送器末端进行垂直的定位调整。
调整机构190使得机器的管理员能够通过手工重新定位所述传送器末端部分192，以便容纳具有不同厚度的食品。
滚面包屑装置18包括面包屑材料容器200，用于移动食品的滚面包屑装置输送系统。该输送系统还沿运行通道P通过面包屑材料容器200移动面包屑材料。该输送系统将面包屑和食品输送到面包屑涂敷工位206。面包屑材料流量控制系统208工作，以便通过工位206输送的食品经过面包屑材料的驻波。当滚面包屑装置中的面包屑材料被用完时，面包屑排放机构210将面包屑材料从所述容器中引出。
容器200制造和安装成从工位206上通过的没有涂敷在食品上的面包屑材料通过所述传送系统循环到所述容器中。所示出的容器200是上部开口的漏斗状结构，形成了平行侧壁211，水平底座部分212，位于奶蛋糊输送末端部分下面的末端壁214，以及分布在水平底座部分212和末端壁214之间的向上倾斜的下壁216。与机器末端110相应的容器末端218是开口的，以便从所述机器中排出的食品通过靠近下壁部分212的开口端218。面包屑支撑板219分布在位于末端壁214和滚面包屑工位206之间的容器上。所示出的容器200是用不锈钢板制成的，并且可拆卸地固定在基础支架112上，以便可以在不使用工具的前提下将该容器手工取出。
容器200装有一定数量的面包屑材料，并且通过操纵下面所披露的滚面包屑装置输送器输送所述面包屑材料。通过与侧壁211连接的侧面斜槽201将面包屑材料添加到所述容器中，并且在图12-16中有更详细的说明。斜槽201是由金属板制成的，该金属板是弯曲的以便形成倾斜的壁202a，和两个三角形的侧壁202b，202c。在组装容器200期间，通过安装接头203将所述斜槽连接在侧壁211上，所述安装接头与侧壁211上的槽接合。斜壁202a止于垂直边缘204，它接合在侧壁211上的矩形孔的底部，该孔的大小适合容纳斜槽201。在本发明的典型实施方案中，所述孔的尺寸为大约6.2×2.6英寸。所述斜槽的宽度略大于该开口的宽度(6.2英寸)。
所述滚面包屑装置输送系统沿运行通道P推进食品和面包屑材料，并且使面包屑材料循环通过容器200。所示出的滚面包屑装置输送系统包括第一和第二食品输送部分220，222，用于将由滚面包屑装置输送系统接收的食品向下和水平输送到滚面包屑工位206，然后从位于机器末端110的滚面包屑装置中排出。所述食品接收输送器部分220是彼此相邻定位的，并且位于滚奶蛋糊装置输送器的远端下面，并且是在滚面包屑工位206的高度上方垂直安装的，并且与滚面包屑工位水平分离。第二食品输送器部分222接收来自第一输送器部分220的食品，推进面包屑材料和食品大体上水平地通过面包屑支撑板219，通过滚面包屑工位206，从装置18中排出滚有面包屑的食品，并且使未使用的面包屑循环通过容器200。
传送器部分220(参见图8)接收来自滚奶蛋糊装置传送系统的食品，反转食品的运行方向，并且将食品输送到传送器部分222。传送器部分220是向下倾斜的，以便从奶蛋糊输送器输送到它上面的食品被轻柔地传送到用于运动通过滚面包屑工位的传送器部分222上。参见图8-11，所述传送器部分220包括支架230，可拆卸地连接在传动装置132上的驱动轴组件232，以及由驱动轴组件232驱动的传送带234。所示出的传送带234的结构与传送带184类似，不过，可以具有任何合适的结构。
支架230支撑驱动轴组件232和传送带234。支架230包括支撑毂240；横向隔开的侧面支架部件242；横向拉杆244a-b，它们分布在支撑装置和侧面支架之间；以及驱动轴支撑组件246，由它支撑拉杆244a，244b以及位于和轮毂240间隔的支架的相反一侧上的轴组件末端。
支撑毂240是管状部件，轴组件232延伸进入它里面，并且它将支架230悬臂支撑在塔136上。轮毂240是由管状柱形主体构成的，它具有位于它的相反两端的向外延伸的凸缘。凸缘250的最外面的部分形成了多个周向间隔分布的匙孔槽253，由它们接纳固定在塔136上的大头钉254。在一种实施方案中，大头钉254是由带有凸缘的管携带的，该管通过合适的固定装置固定在塔136上，并且环绕驱动轴144，该驱动轴是由所述塔的侧面突出的，以便结合所述驱动轴组件232。将第二轮毂凸缘(未示出)固定在侧面支架242上。
所示出的侧面支架242是板状金属部件，它是沿传送带234的相应的相反的两侧分布的。拉杆244a-c分布在所述侧面支架之间，并且通过翼形螺钉256固定到位，它们将每一个拉杆的每一端固定在相应的侧面支架部件上。在所示出的机器上，三个拉杆244a-244c的每一个末端具有螺纹孔，每一个螺纹孔接纳穿过相邻的侧面支架上的孔延伸的翼形螺钉。将拉杆244a，244b夹持在侧面支架，毂缘252和轴承组件246之间。
轴组件232是由传动链驱动和支撑的，以便在轮毂240和轴承组件246之间旋转。所示出的轴组件包括轴部件260和皮带传动链轮262，它被连接在轴部件上。突出通过轮毂240的所述轴部件的末端支撑在安装在所述轮毂上的轴承总，并且在将传送器部分220组装到塔134上时伸缩形成与驱动轴144的传动关系。
拉杆244d分布在远离轮毂240的侧面支架末端之间，并且形成了其形状适合引导皮带234环绕传送器部分220末端的外表面。拉杆具有延伸通过传送器220的侧面上的L形槽272的销270。L-形槽具有短的向下延伸的部分，在传送器220通过期间，所述销放置在它里面。在所述机器的空转时间，可以对传送器进行清洗，包括将拉杆244d抬起，并且使位于拉杆任意一端的销钉向后滑动通过所述槽的延长部分朝向轮毂240。在图10和11中示出了拉杆244d的完全收缩的状态。该状态使皮带的张力松弛，以便对传送器220进行清洗或保养。在食品的奶蛋糊/面包屑循环期间，偶尔有较小的食品通过传送带234上的孔滑落，并且被滞留在图8所示出的皮带环内。使用开槽的侧壁，使得操作者能够解除皮带上的张力，以便他或她能够更快捷更方便地恢复和清洗该传送器部分。另外，能够解除皮带上的张力的能力，允许对传送器220的部件进行更快捷的保养。
所述传送器的侧壁在它们的顶部向外弯曲，以便获得从所述滚奶蛋糊装置中输出的食品的漏斗效应。两个侧壁中的每一个具有相对竖直的下部242a，它结合传送带和倾斜的上部242b，在食品通过所述滚奶蛋糊装置传送带的排泄部分掉落时，使食品从滚奶蛋糊装置中露出。在所示出的本发明的实施方案中，竖直线和所述侧壁的斜的或倾斜的上部之间的角度为30度。据信，其他角度是可行的，并且45-15度之间的倾斜角度是优选的。0-90度之间的角度都是可行的。所述角度越大，所述食品通道区就越宽，不过，太大的角度可能导致食品收集在传送器壁的内部中。
相对旋转轮毂凸缘240，传送器部分220是手工组装到该塔134上的，并且通过手工从塔134上拆卸下来，从而从所述塔上延伸出来的支柱254与轮毂凸缘250上的匙孔槽253分离。然后将传送器部分220从塔134上横向拉开，以便使轴组件232脱开与驱动轴144的连接。
传送器部分222工作，将食品和面包屑导入滚面包屑工位206，将滚有面包屑的食品从机器10中排出，并且使未使用的面包屑材料循环通过滚面包屑装置。正如所指出的，传送器部分220是向下倾斜的，使它的排放末端位于靠近传送器部分222的地方。传送器部分222位于紧靠所述部分220的排放末端处，并且工作，以便产生从面包屑容器底部流出的面包屑材料流，它通过传送器220的排放末端，并且进入滚面包屑工位。将从传送器220中排出的食品轻柔地放置到在传送器部分222上通过的面包屑材料流上。
所示出的传送器部分222是多层的，具有上层，由它将面包屑和食品输送到滚面包屑工位206，还具有下部分，滚有面包屑的食品从上层掉落到它上面，然后将滚有面包屑的食品输送到位于机器末端110处的排出口。该传送系统还具有沿底部部分212和斜壁216分布的循环运行部分，用于将未使用的面包屑送回所述容器，以便重新输送到所述上层。所示出的传送器部分包括一个传送带310；放置在容器200中的传送带驱动轴组件312，并且可分离地与图7所示传动装置132连接，皮带导向装置314，315和皮带张紧装置313。
所示出的传送带310的结构与皮带184类似，即它包括金属丝网结构，由它支撑食品，但是允许面包屑在传送带没有位于面包屑支撑板219上面的部位从传送带上掉落到容器200中。尽管示出了金属丝网传送带，也可以采用其他形式的传送器，只要它们能够发挥与金属丝网传送带相同的功能就行，即所述传送器使食品沿所述运行途径运动，超过所述滚面包屑工位，同时使得未使用过的面包屑被送回到面包屑容器，而不会与食品一起从机器中排出。
传送带驱动轴组件312位于上部分传送器的排放末端，以便传送带310被拉动通过板219，并且通过滚面包屑工位206。所示出的驱动轴组件312包括从传动装置132上延伸通过容器200的轴316，支撑所述轴以便在所述容器侧壁上旋转的轴承318，固定在所述轴上用于驱动传送带的链轮320，以及用于可分离地将轴316固定在驱动驱动轴145上的驱动联结器322。
驱动联结器是由轴316和轴145的伸缩末端部分构成的。在所示出的机器上，轴145具有凹入端开口(未示出)，它形成了中央孔，具有通过它分布的沿直径方向相对的轴向槽。轴316形成了突出的末端(未示出)，它的形状与所述凹入末端孔的形状一致，并且轴向滑入轴145，以便提供传递适当扭力的驱动连接，以便操纵所述滚面包屑装置输送器部分222。所述驱动联结器还起着保持滚面包屑装置18与基础支架112适当对齐的作用。
插接锁定系统321(图2A-2E)是将重载的面包屑机输送器锁定在它的最佳工作位置上的方式。将所述滚面包屑机设计成在下表面或壁216上具有锥形斜坡，它在与加载的滚面包屑机的重量组合时可以在连接轴145，316和这些轴的轴承上产生巨大的应力。
所述新的锁定系统321改变了与由重载的滚面包屑机输送器产生的向下的力相等并且与垂直的反作用力的方向。插销324在它的锁定状态下保持所述轴处在联机同心的状态，促进更顺畅的滚面包屑机传送器工作，并且减少轴承和轴的磨损。该插销被安装在由塔138支撑的导向轴承箱322上，没有使用槽326和接头328的固定装置。只有在所述槽和接头与导向轴承箱322的相应的槽和轴承对齐时才能安装或拆卸插销324。
在安装到滚面包屑机传送器上时，首先沿图2B所示的逆时针方向旋转所述插销，并且使轴145，316彼此形成驱动接合。然后使插销324沿顺时针方向旋转到图2A所示位置。插销324的向上运动使槽330与由面包屑容器200的侧壁211支撑的轴332形成锁定接合。参见图2E，可以看出，槽330的一端是圆形部分334，它的大小适合容纳轴332。通过两个小的爪或按钮336a，336b形成通向圆形部分334的入口。在插销处在锁定到位时，轴332可靠地安装在圆形部分334中，并且由于限制了所述爪336a，336b的作用，防止所述插销在工作期间分离。轴332的外表面在由与侧壁211结合的套管340a，340b形成的槽338中是暴露的。如果允许所述插销在工作期间分离，所述滚面包屑机传送器最终能够从驱动轴上拉出，并且该传送器会停止运行。
皮带导向装置314，315与轴组件312，链式传送带310共同构成了传送器环，并且包括位于与所述轴组件相反的环的末端的惰轮轴314a，一对皮带导向部件315，由它引导皮带从轴组件运行到下部分，以及位于机器的排放末端110处的导向轴，在该传送带310离开下部分时传送带310环绕在它上面，并且运动到所述循环部分上。
传送带310沿倾斜的容器底部216向上运动，并且环绕与上部部分上的轴组件对齐的惰轮轴314a。因此，该惰轮轴形成了循环部分和上部部分的末端。所示出的惰轮轴是没有被驱动的可旋转的轴，它横向延伸通过靠近末端壁214的容器200，并且携带与传送带310啮合运动的链轮。所述轴被支撑在安装在容器200的侧壁211上的轴承中。
皮带导向部件315引导皮带310离开驱动轴组件312并且使皮带沿光滑的循环的曲线途径运动-即与皮带环形通过轴组件312时的皮带曲率相反的弧形-从轴组件312到下部部分。从轴组件312上形成的反向弯曲确保了位于上部部分上的通过驱动轴组件312的食品掉落在下部传送带部分上。两个间隔的部件315中的每一个是通过弯曲的塑料板形成的，它们被连接在位于轴组件312下面的相应的容器侧壁211上。因此，部件315与传送带的相反两侧的边缘部分接合。
导向轴314b是杆状部件，它分布在开口的容器末端110处的侧壁211之间。所示出的轴314b是用不锈钢制成的，并且具有由一系列圆柱状突起部分构成的外表面，这些突起是光滑的，以便使传送带310以很小的摩擦力通过轴314b。轴314b在每一个末端具有轴向延伸的安装销317，通过它由所述侧壁支撑所述轴。正如图中所示出的，开口容器末端110的下壁120(图1)止于侧壁211的末端处，以便通过轴314b的食品从机器末端110掉落超出所述下壁部分。
在机器10工作期间，由皮带张紧装置313保持皮带张力相对稳定。所示出的张紧装置包括皮带接合张紧部件，它被弹性偏压与循环部分上的皮带接合，将所述部件安装在所述容器上的张紧部件支撑臂，以及分布在张紧部件和轴314b之间的连杆，用于在皮带张紧部件200改变位置时移动所述轴相对所述容器的位置。有关皮带张紧装置工作的其他细节可以参见被收作本文参考的Whited的170号专利。
传送带310向上扫过靠近壁部分212和倾斜的下壁216的未使用的面包屑材料，使它朝向末端壁214，面包屑材料在这里堆积并且通过上部部分的传送带输送通过板219，使它转移到滚面包屑工位206。在所示出的机器10上，对向上和向容器外流动的面包屑进行导向，以便不会发生泄露，并且以有利于完全覆盖滚面包屑工位上的食品的方式分布在板219上。如图所示，末端壁214的最上侧具有凸缘332，它拓展了所述末端壁的宽度，并且延伸进入容器200，以便从该容器底部流出的面包屑材料不会通过所述末端壁从该容器中溅出。
由面包屑流控制系统控制并且限制面包屑材料通过滚面包屑工位206，而不妨碍食品的运动。通过所述滚面包屑工位的食品不会更多地沾上面包屑材料淹没。所述面包屑流控制系统包括面包屑转向器350，用于在传送器将所述材料输送到加载位置时形成面包屑材料，以及面包屑流限制器352，用于在工位206上产生面包屑材料的驻波。
所示出的转向器350是由面包屑清刮器构成的，它从传送器部分220延伸到传送器222的上部部分，以便产生从传送器部分末端下面通过的光滑平坦的面包屑材料床，和形成了面包屑材料床的相对的侧面的连续的平行的面包屑堆。所示出的清刮器包括板状矩形部件，它具有延伸到通过传送器222移动的面包屑材料中的突出侧面，以便某些面包屑流在相对的清刮器侧面周围转向，形成所述面包屑堆。清刮器通过接头360连接在传送器部分上，所述接头从板状清刮器部件的相反的两侧突出，通过传送器部分侧面支架242上的槽。
所述面包屑流量限制器在输送食品的滚面包屑工位上产生了面包屑材料的驻波。流量限制器352包括壁部分362a，362b，所述壁部分分布在上部输送器部分，以及板219上方，以汇合流的形式将面包屑材料导向面包屑工位，以及分别支撑在位于滚面包屑工位的上部传送器部分170上方的多个面包屑流量限制部件244，用于保持位于滚面包屑工位的面包屑材料的流量。
所示出的侧壁部分各自具有收缩部分362a，它们与沿所述上部部分流动的面包屑材料相互作用。所述收缩部分与面包屑材料相互作用，以便面包屑堆被向内导向上部部分的中央，并且在接近滚面包屑工位的食品上像波浪那样破碎。所述侧壁具有平行延伸的部分362b，它从所述收缩部分的内端延伸通过所述滚面包屑工位106。侧壁240，242的位置相对滚面包屑工位是固定的，由平行的壁部分362b形成喉形部分，引导大部分面包屑和食品从该部分通过。
所示出的机器采用了两排372，374的限流器部件370，它们被支撑在所述喉形部分的侧壁362之间。每一个限流器部件形成了偏向所述上部传送器部分的表面370a。每一排限流器的表面彼此靠近地横向通过所述工位设置。所述表面垂直于所述运行途径。当每一排的表面246被水平对齐并且靠近所述传送带时，它们共同提供了实际上是连续的对面包屑材料的障碍，否则，所述面包屑材料会不受限制地通过位于传送带位置上方的工位206。通过每一个部件的重量将所述表面偏压向所述传送器。
表面370a在工位206的上游堆积面包屑材料，以便产生所述材料的驻波。当在限流器370部件上游堆积足够的面包屑材料时，作用在所述部件上的面包屑材料压力使该部件从传送器上抬升，并且来自滚面包屑工位的面包屑材料从该部件下面通过。从任何部件下面通过的面包屑材料的量取决于传送器速度，面包屑材料的黏稠度，以及部件的重量和位置。传送器的速度是相对稳定的，因此当相对稳定数量的面包屑材料在特定限流器部件下面流过时，通常能达到平衡状态。
当食品运动到所述工位中时，与食品接触的限流器部件表面向上移动，并且在食品通过所述抬升的限流器的部件时，与食品形状吻合地运动。因此，所述限流器起着夯实通过的食品的作用，而又不会干扰食品的运动。与此同时，从滚面包屑工位上的食品上通过的限流器几乎阻挡了面包屑材料的表面涂层从食品上通过所述工位206。没有与食品接合的限流器保持在靠近传送带的它们的原始的，平衡的位置上。
除了夯实和面包屑流量限制作用之外，所述限流器一起发挥在所述涂敷工位上将面包屑材料压缩在食品上的作用。由于随传送器一起运动的面包屑材料的流体性质，所述限流器在面包屑材料移动到所述喉形部分时对它施压，并且，实际上，甚至是在沿所述产品的侧面位置将面包屑包裹在食品上，在所述侧面部位，此时限流器部件没有夯击所述食品。
在所示出的机器10上，每一排限流器中的限流器是围绕分布在所述侧壁之间的相应的公共轴线旋转的。在所示出的机器上，枢轴376是被可分离地携带在相应的侧壁凹槽上，并且每一个枢轴延伸通过每一排限流器上的对应孔。在所述限流器部件与食品接合时，所述表面在所述食品上经过，同时限流器部件在其远端围绕枢轴的轴线旋转。提供了其他的凹槽，以便可以通过在交替的凹槽之间对所述枢轴进行重新定位来调整限流器和传送器之间的角度。由此改变了限流器的偏压力，并且改变了滚面包屑工位上的面包屑材料的压力。
板219延伸到位于滚面包屑工位206的上传送器部分下面。当食品从滚面包屑工位中出来时，随所述食品一起运动的大部分面包屑材料不再由板219支撑，并且通过传送带掉落到容器200的底部。从滚面包屑工位中出来的某些面包屑可能会粘接在传送带金属丝上。另外，当面包屑材料被奶蛋糊打湿时，该材料的团块倾向于堵塞构成传送带的金属丝网眼，并且不能够自动落入所述容器。在所示出的滚面包屑装置上，将弹簧片380弹性偏压在传送带上，并且在传送带运行时反复撞击传送带310。弹簧片对传送带310的反复撞击，使传送带振动，并且使面包屑材料从它上面卸载。所述弹簧片是由从侧壁上突出的销382支撑和张紧的。通过使弹簧片从所述销上滑出可以将弹簧片从该装置上卸下。
参见图18，两个弹簧380中的每一个在一端具有环384，它在销382上滑动。在另一端，所述弹簧形成了一个锐角的弯曲386，它向下接合在传送带310的链节之间。在环384和弯曲386之间，所述弹簧是与支柱385接合的张力装置，该支柱从侧壁211向内朝向传送带310的上部部分延伸。由于所述锐角弯曲在传送带的链节上向上运动，从而传送带被进一步的张紧。当弯曲386通过链节时，它会跳回到位于线之间的位置，并且撞击壁219的上表面。这会导致被困在链节之间的面包屑振动，并且与传送带310分离。
现有系统的振动和面包屑排放产生了噪音。这里所披露的系统通过使用覆盖销382和支柱385外表面的弹性体材料的上模制层388，390减弱了所产生的噪音。在所述典型实施方案中，所述层388，390是热塑性橡胶材料。
170号专利中所披露的现有机器的试验表明，上壁219的长度L(图6)在该机器的正确工作方面起着作用，更具体地讲，能影响面包屑黏附在食品上的方式。在某种程度上，正确的操作是调适过程，其中，选择不同的长度。正如在附图中所示出的，壁219具有大体上光滑的扁平表面，在滚面包屑操作期间，传送带310在该扁平表面上面延伸。壁219具有向下延伸的侧面凸缘219a。每一个凸缘219a具有带螺纹的支柱392，它是远离壁219向外突出的，并且可以通过容器200的侧壁211上的适当间隔的孔。一旦所述支柱通过所述侧壁，将带螺纹的接头394拧在所述支柱上，以便固定壁219。这种结构可以简单地拆卸壁219，并且根据面包屑的性能更换更短或更长的上壁。如图6所示，一种典型的壁219从位于清刮器350下面的位置延伸到刚好通过支柱385的位置(沿面包屑运动方向)，所述支柱对弹簧片振动器施加张力。如图6所示，在该结构中，在接头394的任一侧上所述上表面延伸，使凸缘396，398向下延伸。对其他壁的取代是通过取消所述接头实现的，这使得可以拆卸所述限流器。
具有所述滚面包屑功能的试验表明，在凸缘396和清刮器350之间的间隙部位，所述容器末端壁和凸缘396之间的较短的间隙造成了更大的压力积累，并且有可能将太多的面包屑喷射在上壁上。通过加大开口0的间隙宽度，受到的约束较小，积累的压力也较小，并且相应具有较低的流量。在壁或板219的另一端，通过缩短所述板延伸离开所述滚面包屑工位或区域206的长度，面包屑材料和食品之间的停留时间减少。因此，如果面包屑的涂层被认为太厚的话，一种解决方法是缩短长度L，并因此缩短食品与面包屑材料接触的时间。通过取消一排372流量限制器370能使这种缩短变得更明显。
滚有面包屑的食品有时候会倾向于在它们离开滚面包屑工位之后携带松散的，更多的面包屑。机器10制造和安装成将多余的面包屑从食品上除去并且循环利用。在滚有面包屑的食品出现在滚面包屑工位206之后，它们通过驱动轴组件，并且从上部部分掉落到下部部分上。由于与下部部分传送带的冲击，所述食品上残留的疏松的面包屑会掉落。疏松的面包屑通过传送带掉落，并且进入容器底部212。循环运动的传送带将积累的面包屑从所述底部212处沿倾斜部分216向上手动，从这里输送该面包屑再次通过滚面包屑工位。
留在下部部分上的食品在食品通过导向轴时在所述容器底部212的开口端从机器上排出。所示出的机器10是这样制造的，使得可以将煎炸篮放置在机器排出端110的下面，用于积累供煎炸用的食品。在业已积累了足够数量的食品之后可以将所述煎炸篮以及它的容纳物直接放入煎锅中。能够从机器末端110加载和排放食品的小的占地的机器构造使所述机器可以并且适合将机器10安装在靠近煎锅的地方。这一特征提供了增强的方便性和效率。
在对松脆食品滚面包屑时，食品被从上部传送器部分直接输送到煎炸篮或其他合适容器(未示出)中，或输送到机器管理员的手中。诸如炸丸子的食品或因为下部部分的冲击而断裂的其他食品可以通过容器的开口末端在上部传送器部分的末端获取。可以将接收容器支撑在容器侧壁211之间，恰好超出轴组件并且位于该组件下面，并且位于下部部分上面。将松脆食品轻柔地放入所述容器中，而不会造成损伤。
根据本发明，面包屑材料容器的排空是通过使用面包屑排放机构快速而又方便地完成的，不需要抬起并且手工倾泻，并且不需要部分拆卸该滚面包屑机传送器驱动系统。所述面包屑排泄机构制造和安装成使得可以将面包屑材料从所述机器中排放到容器中，而不需要将所述机器从它的正常位置上移动开。在授予Whited等的170号专利中披露了从所述容器中排放面包屑材料的其他细节。
尽管相当详细地对本发明的一种实施方案进行了图示和说明，本发明并不被认为局限于所披露的确切结构。对于本发明所属领域的技术人员来说可以对本发明进行各种改良，改进和使用。本发明包括属于所附权利要求书的构思和范围的所有这样的改良，改进，和用途。
权利要求
1.一种用于用颗粒状面包屑材料对食品进行包衣的机器，包括a.用于将流化奶蛋糊涂敷在食品上的滚奶蛋糊装置，它包括奶蛋糊容器，和滚奶蛋糊装置传送系统，用于输送来自所述奶蛋糊容器的食品，并且包括排放部分，它沿第一大体上水平的远离所述滚奶蛋糊装置容器的方向将所述食品从滚奶蛋糊装置中推出；和b.滚面包屑装置，用于在食品移动通过滚奶蛋糊装置传送系统之后将颗粒状面包屑涂敷在所述食品上，包括面包屑材料容器，滚面包屑工位，在这里将面包屑涂敷在所述食品上；以及滚面包屑装置传送系统，用于将从所述滚奶蛋糊装置上接收的食品和来自面包屑材料容器的面包屑材料输送到所述滚面包屑工位；所述滚面包屑装置包括食品接收传送器，以及限制食品接收传送器的形状的侧壁，使它的形状沿所述侧壁的顶部向外扩张，将来自滚奶蛋糊装置的排放部分的食品引导到食品接收传送器部分，并且在食品接收传送器将食品移动到滚面包屑工位时限制所述食品。
2.如权利要求1的滚面包屑机，其中，所述食品接收传送器包括环状柔性传送带，由它将食品携带到所述滚面包屑工位，并且，其中，所述滚面包屑装置还包括i.安装在所述滚面包屑装置侧壁上的辊，用于对食品传送结构中的所述传送带施加张力；和ii.可以从处于使用中的第一位置移动到处于维修中的第二位置的辊支撑装置，以便可以进入由所述传送器占据的滚面包屑装置的一部分。
3.如权利要求2的滚面包屑机，其中，所述辊支撑装置包括长形杆，并且，所述侧壁形成了槽，所述杆延伸通过该槽，以便沿所述槽的长度运动，使所述辊从第一位置移动到第二位置。
4.如权利要求3的滚面包屑机，其中，所述槽在所述侧壁上形成了大体上为直角的弯曲。
5.一种用于用颗粒状面包屑材料对食品进行包衣的机器，包括a.用于将流化奶蛋糊涂敷在食品上的滚奶蛋糊装置，包括奶蛋糊容器，和滚奶蛋糊装置传送系统，用于将食品从所述奶蛋糊容器输送到传送器排出装置；b.用于将颗粒状面包屑涂敷在所述食品上的滚面包屑装置，它包括滚面包屑工位，在这里将面包屑涂敷在所述食品上，以及滚面包屑装置传送系统，用于将来自所述滚奶蛋糊装置的食品输送到所述滚面包屑工位，所述滚面包屑工位包括i.位于所述滚奶蛋糊装置传送器排放装置附近和下面的传送带，用于接收食品；ii.用于所述传送带的支撑装置，它具有相对的侧壁，所述侧壁限定了产品在所述传送带上的运行通道；和iii.分布在所述滚面包屑装置的相对的侧壁之间的旋转轴，用于支撑所述环形通道上的传送带；iv.所述支撑装置，包括位于相对的侧壁上的长形槽，以便形成第一和第二轴位置，用于将所述传送带移动到使用和保养位置，从而能够进入滚面包屑装置的一部分。
6.如权利要求5的机器，还包括位于所述第一传送器下面的第二食品传送器，用于将食品从所述第一传送器输送到所述滚面包屑工位。
7.一种用于用颗粒状面包屑材料对食品进行包衣的机器，包括a.并排安装的第一和第二滚奶蛋糊装置，用于将流化奶蛋糊涂敷在食品上，其中，所述每一个滚奶蛋糊装置包括奶蛋糊容器，和滚奶蛋糊装置传送系统，用于输送来自奶蛋糊容器的食品，还包括排放部分，由它沿第一大体上水平的远离所述滚奶蛋糊装置容器的方向将食品从滚奶蛋糊装置中推出；和b.用于分别接收来自所述第一和第二滚奶蛋糊装置的食品的第一和第二滚面包屑装置，所述滚面包屑装置是并排安装的，以便在所述食品移动通过滚面包屑装置的滚面包屑装置传送系统时将颗粒状面包屑涂敷在所述食品上，该滚面包屑装置包括面包屑材料容器，滚面包屑工位，在这里将面包屑涂敷在所述食品上，以及滚面包屑装置传送系统，用于将来自所述滚奶蛋糊装置的食品和来自面包屑材料容器的面包屑材料输送到所述滚面包屑工位；c.通过驱动传动装置连接的驱动马达，以便给所述第一和第二滚奶蛋糊装置和所述第一和第二滚面包屑装置的传送器提供驱动力，以便使食品同时运动通过所述第一和第二滚奶蛋糊和滚面包屑装置。
8.如权利要求7的滚面包屑机，还包括位于所述第一和第二滚面包屑工位下面的容器，用于给所述传送系统提供面包屑材料。
9.如权利要求7的机器，还包括用于支撑所述驱动传动装置的传动支撑装置，并且，所述第一滚奶蛋糊和滚面包屑装置包括在所述传动支撑装置一侧的第一组合装置，并且所述第二滚奶蛋糊和滚面包屑装置包括在所述传动支撑装置的第二侧面上的第二组合装置，并且，所述驱动传动装置包括安装在所述传动支撑装置上的轴承，以及从所述传动支撑装置两侧延伸的驱动轴，用于与所述第一和第二组合装置的传送器接合。
10.一种用于用颗粒状面包屑材料对食品进行包衣的机器，包括a.彼此相对安装的第一和第二组合滚奶蛋糊/滚面包屑装置，所述每一个组合装置包括i.用于在食品上涂敷流化奶蛋糊的滚奶蛋糊装置，并且包括奶蛋糊容器和滚奶蛋糊装置传送系统，用于将食品从所述奶蛋糊容器输送到滚奶蛋糊装置传送器排放部分，由该排放部分将所述食品从滚奶蛋糊装置中推出；和ii.用于接收来自滚奶蛋糊装置的食品的滚面包屑装置，包括面包屑容器和滚面包屑装置传送系统，用于在滚面包屑工位，通过括将来自所述面包屑材料容器的面包屑材料和食品转移到所述滚面包屑工位将颗粒状面包屑涂敷在所述食品上；和b.通过驱动传动装置连接的驱动马达，以便给所述第一和第二组合滚奶蛋糊/滚面包屑装置的每一个提供驱动力，用于使食品同时通过所述第一和第二组合滚奶蛋糊/滚面包屑装置。
11.一种滚面包屑机，包括滚奶蛋糊装置，它包括奶蛋糊容器和滚奶蛋糊装置传送器，用于使食品通过所述奶蛋糊容器运动，所述滚奶蛋糊装置传送器具有用于分配食品的排放部分；滚面包屑装置，包括i.滚面包屑装置传送系统，具有传送带，用于接收来自滚奶蛋糊装置的食品，并且使食品通过位于滚奶蛋糊装置传送带的排放部分下面的高度上的滚面包屑工位；ii.滚面包屑装置容器，包括底部和侧壁，由侧壁支撑并且约束面包屑材料，从而从所述容器输送到所述滚面包屑工位；iii.用于驱动所述传送带的驱动传动装置；iv.用于周期性撞击所述传送带的振动器，以便使面包屑材料从所述传送带上松脱；和v.用于使所述振动器与滚面包屑装置隔离的弹性体材料，以便减弱在所述振动器工作期间产生噪音。
12.如权利要求11的滚面包屑装置，包括振动器支撑装置，具有与所述振动器接合的带有上模制弹性体材料的销。
13.如权利要求11的滚面包屑机，其中，所述容器包括延伸到所述容器的一端的用于从该容器中排出面包屑材料的开口和另一端的用于将没有粘接在食品上的未使用的面包屑材料输送到该容器中的开口之间的顶壁部分。
14.如权利要求11的机器，其中，所述滚面包屑装置具有侧面斜槽，用于通过所述容器的侧壁将面包屑材料添加到所述容器中。
15.食品滚面包屑机，包括面包屑容器，具有侧壁，跨接所述侧壁并且在一端向上倾斜的下壁，靠近所述斜壁的上端的末端壁，以及与所述末端壁间隔的上壁，以便提供开口，通过该开口可以从所述容器中分配面包屑材料；面包屑输送器，包括安装在所述容器中的传送带，第一传送器是沿所述上容器壁大体上水平地延伸的，第二传送器是沿所述倾斜的下壁延伸的，所述传送器沿所述倾斜的下壁将所述容器中的面包屑材料移动到所述末端壁，用于输送到位于所述上壁上面的滚面包屑工位；通过支撑轴承安装在所述容器上的驱动辊，用于使所述传送带运动；和驱动传动装置，用于给所述驱动辊施加扭力，所述传动装置包括通过轴承安装的轴，用于给所述驱动辊提供驱动力，以及用于彼此以并排的关系固定所述驱动辊和驱动轴的插销，并且用于支撑所述容器的重量，以便减少对驱动轴和轴承的磨损。
16.如权利要求15的食品滚面包屑机，其中，所述插销包括用于确保所述插销和从所述容器侧面延伸出来的销之间的接合的棘爪。
17.一种食品滚面包屑机，包括面包屑容器，具有侧壁，跨接所述侧壁并且在一端向上倾斜的下壁，靠近所述斜壁的上端的末端壁，以及与所述末端壁间隔的上壁，以便提供开口，通过该开口可以从所述容器中分配面包屑材料；面包屑输送器，包括安装在所述容器中的传送带，第一传送器是沿所述上容器壁大体上水平地延伸的，第二传送器是沿所述倾斜的下壁延伸的，所述传送器沿所述倾斜的下壁将所述容器中的面包屑材料移动到所述末端壁，用于输送到位于所述上壁上面的滚面包屑工位；多个面包屑材料流量限流器，用于在所述滚面包屑工位与用面包屑材料包衣的食品接触；通过支撑轴承安装在所述容器上的驱动辊，用于使所述传送带运动；和驱动传动装置，用于给所述驱动辊施加扭力；所述上壁的长度L从所述开口延伸，所述面包屑材料沿所述传送器的第一部分移动通过所述面包屑流限流器的一个区域。
18.如权利要求17的装置，其中，所述上壁包括扁平的金属表面，它位于所述传送带的下面，并且具有向下延伸到所述容器中的凸缘，用于与该容器的侧壁接合，其中，将带螺纹的安装支柱连接在所述凸缘上，以便将所述上壁连接在所述侧壁上。
19.如权利要求18的装置，其中，所述上壁具有向后朝向所述开口延伸的后部，通过它输送来自所述容器的面包屑材料，以及向前朝向排放区延伸的前部，在这里，食品从传送器第一部分上掉落，所述后部延伸超过后部安装支柱一个可调整的距离，该距离取决于面包屑材料和食品，并且所述前部在前面的安装支柱的前方延伸可调整的距离，该距离取决于所述面包屑材料和食品。
20.一种给食品滚面包屑的方法，包括以下步骤提供面包屑容器，该容器具有侧壁，跨接在所述侧壁之间并且在一端向上倾斜的下壁，以及靠近所述斜壁上端的末端壁；将容器上壁安装在距离所述末端壁一个可调整的距离的地方，以便提供开口，面包屑材料通过该开口从该容器中分配；提供面包屑传送器，它包括安装在所述容器中的传送带，第一传送器是沿所述容器上壁大体上水平的分布的，第二传送器沿所述倾斜的下壁分布，所述传送器使所述容器中的面包屑材料沿所述倾斜的下壁向所述末端臂移动，以便输送到位于所述上壁上面的滚面包屑工位；移动所述传送带使它通过所述容器，以便迫使面包屑材料向上通过所述开口，并且沿所述第一传送器部分与食品接触。
21.如权利要求20的方法，其中，通过提供具有不同长度L的不同的板调整所述上壁的长度。
22.如权利要求21的方法，其中，形成所述上壁的板具有侧面凸缘，用于安装在所述容器上，并且，不同的板具有不同的长度。
23.如权利要求22的方法，其中，所述凸缘包括带螺纹的支柱，这些支柱具有不变的间距，以便在所述容器的侧壁上形成固定间距的孔，并且，其中，所述板超出所述支柱的长度是不同的，以便调整所述板的长度L。
全文摘要
一种滚面包屑机，具有彼此靠近安装的第一和第二组合滚奶蛋糊/滚面包屑装置。本发明的某些特征，可用于仅具有一个滚奶蛋糊/滚面包屑装置的机器。所述每一种组合装置都具有用于将流化奶蛋糊涂在食品上的滚奶蛋糊装置。所述滚奶蛋糊装置包括奶蛋糊容器和用于将食品从所述奶蛋糊容器输送到滚奶蛋糊装置的输送排放部分的滚奶蛋糊装置输送系统，由它从所述滚奶蛋糊装置开始推进所述食品。所述组合装置还包括用于接收来自相关的滚奶蛋糊装置的滚面包屑装置。所述滚面包屑装置包括滚面包屑容器和滚面包屑输送系统，用于将颗粒状面包屑涂敷在位于滚面包屑工位的食品上，包括将来自滚面包屑材料容器的面包屑材料和涂有奶蛋糊的食品，转移到所述滚面包屑工位。启动马达通过相应的第一和第二传动装置连接，以便为第一和第二组合滚奶蛋糊/滚面包屑装置的输送系统提供驱动力，用于使食品同时通过所述组合滚奶蛋糊/滚面包屑装置。
文档编号A23P1/08GK101080177SQ200480001766
公开日2007年11月28日 申请日期2004年6月9日 优先权日2003年8月29日
发明者S·M·穆尼加, J·A·怀特德, L·贝彻尔 申请人:貝特彻工业公司