钓杆收放渔线装置的制作方法

文档序号:174067阅读:259来源:国知局
专利名称:钓杆收放渔线装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及钓杆制作技术领域,特别是指绕线轮装置移位与被动齿轮可迅速离合的渔线内置式钓杆收放渔线装置。
背景技术
现有钓杆绕线轮及收放渔线的功能一般是在手柄杆边与钓杆平行吊卡安装,既不美观,也不便于操作,携带,摔线带出多余渔线,因每节钓杆都安装引线环,操作不当,容易造成绊线、断线和钓杆损折的现象,而现有的渔线内置式钓杆收放线装置,由于放线时绕线轮自由旋转,渔线摔出端放线速度慢,而绕线轮在惯性作用下自由旋转放线速度快,存在堵线的不足。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种渔线内置式钓杆收放渔线装置,通过设置弹性伸缩装置、绕线器摆动控制装置、齿轮传动装置,使绕线轮装置与被动齿轮可迅速离合并可移位,解决现有装置放线过程中堵线的技术问题。
本实用新型的技术方案是钓杆收放渔线装置,包括杆身9、绕线器1、齿轮传动装置,其特征在于绕线器1的绕线槽有一侧槽壁倾斜并在顶部圆滑过渡,在绕线器1中心孔内固定安装一弹性伸缩装置,弹性伸缩装置包括空心轴2、主动轴钎3、调整螺帽4、被动轴钎5、弹簧6、圆头螺帽7;空心轴2与绕线器1中心孔壁紧密连接,其内部有大小两空心圆柱,小空心圆柱2a截面与主动轴钎3截面形状对应,空心轴2中部有两条对称滑槽2b延伸到一端,滑槽2b内有两径向对称的卡口2c,伸出绕线器1中心孔端面的空心轴2一端有外螺纹,主动轴钎3一端有外螺纹伸出空心轴2,调整螺帽4与主动轴钎3上的外螺纹连接于空心轴2的一端;空心轴滑槽2b的一端有内螺纹,带外螺纹和通孔的圆头螺帽7与空心轴2的内螺纹联结将弹簧6定位在空心轴2内,被动轴钎5一端在空心轴2内,另一端为被动轴钎5的离合端,弹簧6伸长时,离合端缩进圆头螺帽7内,并推动主动轴钎3作轴向移动;在轴向外力作用下主动轴钎3推被动轴钎5,弹簧6压缩,被动轴钎5的离合端伸出圆头螺帽7与齿轮传动装置联结。所述空心轴2中部有一圆环状台阶位于绕线器1中心孔的一端,空心轴2主体在绕线器1中心孔内,空心轴2有外螺纹一端的截面小于其主体的截面,在空心轴2内主动轴钎3一端有两对称轴耳3a,轴耳3a成圆柱状,圆柱截面直径小于卡口2c宽度,圆柱面放置在滑槽2b上,轴耳3a端面不超出滑槽2b,轴耳3a在卡口2c和滑槽2b底部之间可轴向移动,通过调整螺帽4将轴耳3a轴向定位在卡口2c位置,通过外力作用可将轴耳3a定位在卡口2c内;在空心轴2内被动轴钎5一端有两对称轴耳5a,轴耳5a成椭圆柱状,椭圆柱截面长轴尺寸大于卡口2c宽度,椭圆柱截面长轴与空心轴2轴线平行,两轴耳5a放置在滑槽2b上,轴耳5a端面不超出滑槽2b,轴耳5a在滑槽2b内可轴向移动;被动轴钎5的离合端为正三棱柱与正三棱锥形状。
钓杆收放渔线装置,包括杆身9、绕线器1、齿轮传动装置,其特征在于在杆身9侧面有一绕线器摆动控制装置,绕线器摆动控制装置包括卷曲片11、空心轴2、曲线槽9c、螺帽14;曲线槽9c设置在杆身9侧面中部与杆身手柄9a侧面上部之间,由卡销定位槽9ca、卡销滑槽9cb、空心轴滑槽9cc依此连接。在空心轴2上穿过曲线槽9c的位置设置一套环10,套环10一端有光滑的圆环状凸边在曲线槽9c侧面,另一端在曲线槽9c内。所述卷曲片11上有卡销11a和孔11b,孔11b的直径与有外螺纹的空心轴2大小对应;有外螺纹的空心轴2一端通过曲线槽9c和孔11b,与螺帽14螺纹联结;卡销定位槽9ca、卡销滑槽9cb的槽宽与卡销11a大小对应,空心轴滑槽9cc的槽宽与有外螺纹的空心轴2一端大小对应。在杆身手柄9a一侧的上部沿曲线槽可延伸一卡槽9cd,卡槽9cd形状与空心轴2的外螺纹端及螺帽14、主动轴钎3的外螺纹端及螺帽4、卷曲片11的下部形状对应,使上述部件除卷曲片11的卷曲端外均能进入卡槽9cd内。
钓杆收放渔线装置,包括杆身9、绕线器1、齿轮传动装置,其特征在于在杆身9侧面有一齿轮传动装置,包括齿轮盒9b、主动轮15、摇臂16、摇柄17、绕线器被动轮18、绕线器被动轮轴19、止推螺帽13、均匀器被动轮20、齿轮盖21,在齿轮盒9b内主动轮15与绕线器被动轮18、均匀器被动轮20分别啮合;绕线器被动轮18一端有轮齿,另一端为弹簧室,弹簧室一端有内螺纹,沉头螺钉22与内螺纹联结将弹簧23定位在弹簧室内;绕线器被动轮轴19中部主体成正多棱柱形状,一端有外螺纹、凹腔,另一端有大于绕线器被动轮18轴孔的圆环状凸台19a和弹簧座19b,止推螺帽13与外螺纹联结,绕线器被动齿轮轴19与绕线器被动轮18的轴孔有轴向间隙,通过止推螺帽13和绕线器被动轮轴19的圆环状凸台19a限定轴向位置;齿轮盒9b与杆身9成整体位于侧面,齿轮盒9b上与绕线器被动轮轴19凹腔的对应位置有孔,与主动轮15轴孔对应位置有摇臂座28,摇臂16通过主动轮15的轴孔安装在摇臂座28的圆柱状凹腔内;齿轮盖21上有与绕线器被动轮18弹簧室对应的凹腔21a,摇柄卡盘21b与齿轮盖21成整体形状,摇柄17与摇臂16另一端铰接,摇柄17可定位在摇柄卡盘21b圆周均匀分布的卡口上。绕线器被动齿轮18轴孔形状与绕线器被动齿轮轴19主体的形状对应,最好为空心正六棱柱形状。
有益效果收线状态时,主动轴钎3轴耳3a卡在空心轴2的卡口2c内,被动轴钎5压缩弹簧,被动轴钎5的离合端经过杆身侧面齿轮盒上对应的孔伸入绕线器被动轮轴19形状对应的凹腔,绕线器被动齿轮轴19与绕线器被动轮18的轴孔有轴向间隙,弹簧23处于压缩状态推压绕线器被动轮轴19,使被动轴钎5的离合端与绕线器被动轮轴19的凹腔贴紧,将卷曲片卡销11a置于卡销定位槽9ca一端;放线状态时,转动主动轴钎3使其轴耳3a脱离空心轴2的卡口2c,弹簧6伸长推被动轴钎5,使被动轴钎5离合端脱离绕线器被动轮轴19的凹腔缩入空心轴2内,被动轴钎5推主动轴钎3作轴向移动,将卷曲片卡销11a脱离卡销定位槽9ca依次经卡销滑槽9cb、卡销滑槽9cb、空心轴滑槽9cc、卡槽9cd,使绕线器轴线沿曲线槽摆动90度角,使空心轴2轴线与钓杆手柄9a中心线重合。
渔线26从绕线器1经过均匀器24从钓杆的节杆25内向杆端引出,不需要另设渔线钓环,既减少渔线磨损,增强了渔线拉力,又使钓杆形状更加美观,利于操作;鱼上钩后,钓杆受力均匀,收线弯度少;采用使绕线器摆动90度放线,克服放线时因绕线器1惯性旋转造成的堵线问题;弹簧23始终处于半压缩状态,使被动轴钎5离合端与绕线器被动轮轴19的凹腔连接可靠。
产品款式新颖多样,在现有的基本结构原理上可根据不同需要设计出各种摇柄的开关款式。


图1是本实用新型的一种钓杆整体结构示意图;图2是本实用新型的曲线槽结构图;图3是本实用新型的被动轴钎离合端结构示意图;图4是本实用新型的钓杆收放渔线装置结构示意图;图5是本实用新型主动轴钎轴耳、被动轴钎轴耳、空心轴滑槽及卡口位置关系结构示意图。
具体实施方式
如图,在绕线器1中心孔内固定安装一弹性伸缩装置,弹性伸缩装置包括空心轴2、主动轴钎3、调整螺帽4、被动轴钎5、弹簧6、圆头螺帽7;绕线器1采用注塑工艺完成,绕线器1的绕线槽有一侧槽壁倾斜并在顶部圆滑过渡,空心轴2与绕线器1中心孔壁紧密连接,其内部有大小两空心圆柱,小空心圆柱2a截面与主动轴钎3截面形状对应,空心轴2中部有两条对称滑槽2b延伸到另一端,滑槽2b内有两径向对称的卡口2c,伸出绕线器1中心孔端面的空心轴2一端有外螺纹用于安装卷曲片11和螺帽14,主动轴钎3一端有外螺纹伸出空心轴2,调整螺帽4与主动轴钎3上的外螺纹连接于空心轴2的一端,用于调节主动轴钎3的轴耳3a的轴向位置;空心轴滑槽2b的一端有内螺纹,带外螺纹和通孔的圆头螺帽7与空心轴2的内螺纹联结将弹簧6定位在空心轴2内,被动轴钎5一端在空心轴2内,另一端为被动轴钎5的离合端,弹簧6伸长时,离合端缩进圆头螺帽7内,并推动主动轴钎3作轴向移动;在轴向外力作用下主动轴钎3推被动轴钎5,弹簧6压缩,被动轴钎5的离合端伸出圆头螺帽7与齿轮传动装置联结。所述空心轴2有外螺纹一端的截面小于其主体的截面,在空心轴2内主动轴钎3一端有两对称轴耳3a,轴耳3a成圆柱状,圆柱截面直径小于卡口2c宽度,圆柱面放置在滑槽2b上,轴耳3a端面不超出滑槽2b,轴耳3a在卡口2c和滑槽2b底部之间可轴向移动,通过调整螺帽4将轴耳3a轴向定位在卡口2c位置,通过外力作用可将轴耳3a定位在卡口2c内;在空心轴2内被动轴钎5一端有两对称轴耳5a,轴耳5a成椭圆柱状,椭圆柱截面长轴尺寸大于卡口2c宽度,椭圆柱截面长轴与空心轴2轴线平行,两轴耳5a放置在滑槽2b上,轴耳5a端面不超出滑槽2b,轴耳5a能滑过卡口2c在滑槽2b内可轴向移动;被动轴钎5的离合端沿轴线以正三棱柱形状向正三棱锥形状变化。
在杆身9侧面有一绕线器摆动控制装置,绕线器摆动控制装置包括卷曲片11、空心轴2、曲线槽9c、螺帽14;曲线槽9c设置在杆身9侧面中部与杆身手柄9a侧面上部之间,由卡销定位槽9ca、卡销滑槽9cb、空心轴滑槽9cc依次连接。在空心轴2上穿过曲线槽9c的位置设置一套环10,套环10一端有光滑的圆环状凸边,另一端在曲线槽9c内,其表面光滑并可与杆身9、绕线器1中心孔左端位置空心轴2中部的圆环状台阶接触,其接触面的摩擦系数小,以保证绕线器1旋转、摆动足够灵活。所述卷曲片11上有卡销11a和孔11b,孔11b的直径与有外螺纹的空心轴2大小对应;有外螺纹的空心轴2一端通过曲线槽9c和孔11b,与螺帽14螺纹联结;卡销定位槽9ca、卡销滑槽9cb的槽宽与卡销11a大小对应,空心轴滑槽9cc的槽宽与有外螺纹的空心轴2一端大小对应。在杆身手柄9a一侧的上部沿曲线槽延伸一卡槽9cd,卡槽9cd形状与空心轴2的外螺纹端及螺帽14、主动轴钎3的外螺纹端及螺帽4、卷曲片11的下部形状对应,使上述部件除卷曲片11的卷曲端外均能进入卡槽9cd内。
在杆身9侧面有一齿轮传动装置,包括齿轮盒9b、主动轮15、摇臂16、摇柄17、绕线器被动轮18、绕线器被动轮轴19、止推螺帽13、均匀器被动轮20、齿轮盖21,在齿轮盒9b内主动轮15与绕线器被动轮18、均匀器被动轮20分别啮合;绕线器被动轮18一端有轮齿,另一端为圆腔弹簧室,弹簧室一端有内螺纹,,沉头螺钉22与内螺纹联结将弹簧23定位在弹簧室内;绕线器被动轮轴19中部主体成正六棱柱形状,一端有外螺纹、凹腔,另一端有大于绕线器被动轮18轴孔的圆环状凸台19a和弹簧座19b,止推螺帽13与外螺纹联结,绕线器被动齿轮轴19与绕线器被动轮18的轴孔有轴向间隙,通过止推螺帽13和绕线器被动轮轴19的圆环状凸台19a限定轴向位置;齿轮盒9b与杆身9成整体位于侧面,齿轮盒9b上与绕线器被动轮轴19凹腔的对应位置有孔,与主动轮15轴孔对应位置有摇臂座28,摇臂16通过主动轮15的轴孔安装在摇臂座28的圆柱状凹腔内;齿轮盖21上有与绕线器被动轮18弹簧室对应的凹腔21a,摇柄卡盘21b与齿轮盖21成整体形状,摇柄17与摇臂16另一端铰接,摇柄17可定位在摇柄卡盘21b圆周均匀分布的卡口上。绕线器被动轮18轴孔形状与绕线器被动轮轴19主体的形状对应,为空心正六棱柱形状。齿轮盖21与齿轮盒9b通过螺杆连接。
渔线26经绕线器1、均匀器24和节杆25内腔从杆端引出连接信球12和渔垂27,均匀器24使渔线26均匀缠绕在绕线器1的绕线槽内。节杆25为多节,可伸缩于渔杆9顶部,缩入渔杆9顶部后可用圆筒状护套8套住。
权利要求1.钓杆收放渔线装置,包括杆身(9)、绕线器(1)、齿轮传动装置,其特征在于绕线器(1)的绕线槽有一侧槽壁倾斜并在顶部圆滑过渡,在绕线器(1)中心孔内固定安装一弹性伸缩装置,弹性伸缩装置包括空心轴(2)、主动轴钎(3)、调整螺帽(4)、被动轴钎(5)、弹簧(6)、圆头螺帽(7);空心轴(2)与绕线器(1)中心孔壁紧密连接,其内部有大小两空心圆柱,小空心圆柱(2a)截面与主动轴钎(3)截面形状对应,空心轴(2)中部有两条对称滑槽(2b)延伸到一端,滑槽(2b)内有两径向对称的卡口(2c),伸出绕线器(1)中心孔端面的空心轴(2)一端有外螺纹,主动轴钎(3)一端有外螺纹伸出空心轴(2),调整螺帽(4)与主动轴钎(3)上的外螺纹连接于空心轴(2)的一端;空心轴滑槽(2b)的一端有内螺纹,带外螺纹和通孔的圆头螺帽7与空心轴(2)的内螺纹联结将弹簧(6)定位在空心轴(2)内,被动轴钎(5)一端在空心轴(2)内,另一端为被动轴钎(5)的离合端,弹簧(6)伸长时,离合端缩进圆头螺帽(7)内,并推动主动轴钎(3)作轴向移动;在轴向外力作用下主动轴钎(3)推被动轴钎(5),弹簧(6)压缩,被动轴钎(5)的离合端伸出圆头螺帽(7)与齿轮传动装置联结。
2.根据权1所述的钓杆收放渔线装置,其特征在于空心轴(2)中部有一圆环状台阶位于绕线器(1)中心孔的一端,空心轴(2)主体在绕线器(1)中心孔内,空心轴(2)有外螺纹一端的截面小于其主体的截面,在空心轴(2)内主动轴钎(3)一端有两对称轴耳(3a),轴耳(3a)成圆柱状,圆柱截面直径小于卡口(2c)宽度,圆柱面放置在滑槽(2b)上,轴耳(3a)端面不超出滑槽(2b),轴耳(3a)在卡口(2c)和滑槽(2b)底部之间可轴向移动,通过调整螺帽(4)将轴耳(3a)轴向定位在卡口(2c)位置,通过外力作用可将轴耳(3a)定位在卡口(2c)内;在空心轴(2)内被动轴钎(5)一端有两对称轴耳(5a),轴耳(5a)成椭圆柱状,椭圆柱截面长轴尺寸大于卡口(2c)宽度,椭圆柱截面长轴与空心轴(2)轴线平行,两轴耳(5a)放置在滑槽(2b)上,轴耳(5a)端面不超出滑槽(2b),轴耳(5a)在滑槽(2b)内可轴向移动;被动轴钎(5)的离合端为正三棱柱与正三棱锥形状。
专利摘要本实用新型提供一种渔线内置式钓杆收放渔线装置,通过设置弹性伸缩装置、绕线器摆动控制装置、齿轮传动装置,使绕线轮装置与被动齿轮可迅速离合并可移位,解决现有装置放线过程中堵线的技术问题。收线状态时,使被动轴钎(5)的离合端与绕线器被动轮轴(19)的凹腔贴紧,将卷曲片卡销(11a)置于卡销定位槽(9ca)一端固定空心轴;放线状态时,使被动轴钎(5)离合端脱离绕线器被动轮轴(19)的凹腔缩入空心轴(2)内,卷曲片卡销(11a)脱离卡销定位槽(9ca)依次经卡销滑槽(9cb)、卡销滑槽(9cb)、空心轴滑槽(9cc)、卡槽(9cd),使绕线器轴线沿曲线槽摆动90度角,使空心轴(2)轴线与钓杆手柄(9a)中心线重合。既减少渔线磨损,增强了渔线拉力,又便于操作。
文档编号A01K87/06GK2783755SQ200520007
公开日2006年5月31日 申请日期2005年2月25日 优先权日2005年2月25日
发明者陈清乡 申请人:陈清乡
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