专利名称：旋耕灭茬整地机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业整地机械。
背景技术：
目前，农业上应用的旋耕灭茬整地机械，在传动上多是采用如下结构，一是中间传动，即所谓叉箱式结构，又可分为中间叉箱和偏置叉箱两种结构，二是中间减速箱将动力经万向节传递至机器一端的所谓边箱传动。以上两种传动方式都有不同程度的存有不足之处。中间叉箱二轴齿轮受结构限制，不宜过大，且载荷集中，承受载荷大，易于损坏。偏置叉箱整机重量不平衡，不对称，拖拉机在起吊和作业中承受不平衡力矩，降低了拖拉机的使用寿命。同时，作业时易造成垅深浅难控制的现象。
实用新型内容实用新型的目的在于提供一种旋耕灭茬整地机，该机受力均衡，运行平稳，整地质量好。
为实现上述目的，本实用新型旋耕灭茬整地机由机架、牵引架、减速箱、传动箱、万向传动机构、旋耕部件和灭茬部件组成，牵引架设置在机架主梁上，减速箱设置在机架中部，传动箱分别设置在机架的两侧板上；减速箱锥齿轮轴与两侧设置的万向传动机构相连接，万向传动机构另一端与传动箱的输入轴连接，一侧传动箱内设有三个互相啮合的齿轮，另一侧传动箱内设有五个互相啮合的齿轮，旋耕部件设置在旋耕轴上，灭茬部件设置在灭茬轴上，两轴分别与传动箱输出轴键连接。
所述灭茬轴和旋耕轴与机架主梁之间设置支承座。
由于采用上述结构，双侧传动箱分别承担了主动力的载荷，避免了以往旋耕机减速箱二轴小齿轮承载过高的问题，降低了各箱的载荷。本实用新型旋耕轴和灭茬轴设置支承座，提高了两轴的稳定性和使用寿命。由于整机设计合理，整体重量平衡，克服了牵引机械附加的不平衡力矩。延长了拖拉机的使用寿命，同时也提高了整地的质量和效果。
图1和图2是本实用新型旋耕灭茬整地机的主视图和俯视图。
图3和图4是本实用新型旋耕灭茬整地机传动箱的剖视图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型旋耕灭茬整地机由机架1、牵引架2、减速箱3、传动箱4、5，万向传动机构8、旋耕部件9、灭茬部件7组成，牵引架固接在机架前主梁上，减速箱螺接固定机架中部，传动箱4和5分别固定设置在机架两侧板上，万向传动机构8设置在减速箱的两侧，一端与减速箱侧向锥齿轮轴键连接，另一端与传动箱4的输入轴15和传动箱5的输入轴13键连接，传动箱4内设置3个互相啮合的齿轮，传动箱5内设置5个互相啮合的齿轮，旋耕轴6与传动箱4的输出轴16键连接，其上固装有旋耕部件；灭茬轴10与传动箱5的输出轴14键联接，其上固装有灭茬部件。为增加灭茬轴和旋耕轴的稳定性和耐用性，本实用新型还为两轴分别在机架主梁上设置了支承座11、12。
本实用新型旋耕灭茬整地机，在作业时，将牵引架与牵引拖拉机相连接，动力经万向传动机构与本实用新型减速箱相连接，当拖拉机行进时，动力传动带动减速箱齿轮转动，同时传动箱齿轮转动带动旋耕轴和灭茬轴转动，整地机开始工作。
权利要求1、一种旋耕灭茬整地机，由机架(1)、牵引架(2)、减速箱(3)、传动箱(4、5)、万向传动机构(8)、旋耕部件(9)和灭茬部件(7)组成，牵引架设置在机架主梁上，减速箱设置在机架中部，传动箱分别设置在机架的两侧板上；其特征在于减速箱锥齿轮轴与两侧设置的万向传动机构(8)相连接，万向传动机构另一端与传动箱的输入轴(13、15)连接，一侧传动箱(4)内设有三个互相啮合的齿轮，另一侧传动箱(5)内设有五个互相啮合的齿轮，旋耕部件设置在旋耕轴(6)上，灭茬部件设置在灭茬轴(10)上，两轴分别与传动箱输出轴(14、16)键连接。
2、根据权利要求1所述的旋耕灭茬整地机，其特征在于灭茬轴和旋耕轴与机架主梁之间设置支承座(11、12)。
专利摘要本实用新型公开了一种旋耕灭茬整地机，由机架、牵引架、减速箱、传动箱、万向传动机构、旋耕部件和灭茬部件组成，在机架的两侧板上分别设置两个传动箱；一侧传动箱内设有三个互相啮合的齿轮，另一侧传动箱内设有五个互相啮合的齿轮，传动箱的输入轴通过万向传动机构与减速箱锥齿轮轴连接。旋耕轴和灭茬轴分别与传动箱输出轴键连接。本实用新型采用双侧传动箱分别承担了主动力的载荷，避免了以往旋耕机减速箱二轴小齿轮承载过高的问题，降低了各箱的载荷，延长了拖拉机的使用寿命。本实用新型旋耕轴和灭茬轴设置支承座，提高了两轴的稳定性和使用寿命。由于整机设计合理，整体重量平衡，同时也提高了整地的质量和效果。
文档编号A01B33/00GK2879617SQ20052003698
公开日2007年3月21日 申请日期2005年12月28日 优先权日2005年12月28日
发明者高佰达, 刘卓, 张玉梁 申请人:高佰达, 刘卓