专利名称：振动研磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料在研磨筒内在振动中由介质粉碎的设备，属于振动机械研磨领域。
背景技术：
振动研磨机是一种高效率研磨粉碎设备，通过大量的实验研究，已经证实当研磨筒(组)的振动轨迹为圆时，粉碎效率最高，当振动轨迹为椭圆时，粉碎效率次之，当振动轨迹为直线时，粉碎效率最低。为了追求最高的粉碎效率，研磨筒与激振器之间的相对布置方式通常有两种，一种是研磨筒与激振器组合为一体的串联布置方式，这样磨筒结构复杂，加工制造难度大；另一种是研磨筒组围绕激振器轴心均匀分布，研磨筒中心线与激振器轴心平行的并联布置方式，研磨筒、激振器分别加工制造，加工难度小，加工装配自由度大；以上两种布置方式各有优缺点。
本实用新型正是结合上述两种方式的优点而设计的。本实用新型涉及的振动研磨机还未见有产品问世和相关的文献报导发明内容本实用新型的目的是提供一种能够解决现有设备存在的问题，降低加工制造成本、提高加工装配自由度、作业方式多样、粉碎效率高、适用范围广泛的高效振动研磨机。
本实用新型的振动研磨机的目的是通过以下方式实现的。
一种振动研磨机，由研磨筒、激振器、组成，研磨筒沿激振器轴心两端对称布置；振动研磨机中设至少设二个研磨筒，二个研磨筒分别位于激振器两侧，且各研磨筒轴心与激振器的轴心同轴或近似同轴；研磨筒、激振器都固定在振动座上，振动座与底座之间设隔振元件。
本实用新型效果令人非常满意，由于是结合背景技术中两种方式的优点而设计的，研磨筒轴心或研磨筒组的合成轴心与激振器的轴心同轴或近似同轴，所以研磨筒(组)的振动轨迹非常接近于激振器的振动轨迹(圆)，因此粉碎效率高，同时，也可以实现多种物料同时粉碎，亦能够实现部分研磨筒干法、部分研磨筒湿法同时粉碎。尤其适用于多种物料的实验性粉碎作业；且结构简单，加工制作方便，造价低廉；还可以根据工艺要求、物料性质等设计为各种安装型式，研磨筒(组)有多种形式，以适应不同的作业要求，可以连续运行，也可间歇运行，适用于干、湿法作业，因此具有良好的推广应用前景。
图1是本实用新型结构示意图图中，1是研磨筒，2是振动座，3是激振器，4是隔振元件，5是底座。
具体实施方式
图1表示，二个研磨筒1分别位于激振器3两侧，且研磨筒1轴心或研磨筒1组的合成轴心与激振器的轴心同轴或近似同轴；研磨筒1、激振器3都固定在振动座2上，振动座2与底座5之间设隔振元件5。
本实用新型的振动研磨机结构特征是在主体构件2的中间位置上安装激振力源3，在主体构件2的两端对称设有参振质量相同或相近的研磨筒(组)1，研磨筒(组)1通过焊接或联结或紧固等方式与主体构件2组合成一体，并使研磨筒(组)1的中心或合成中心与激振器3的轴心同轴或接近同轴，主体构件2通过对称布置的隔振元件3安装在底座构件5上。
本实用新型本专业技术人员可以不用创造性劳动即可实现。
权利要求1.一种振动研磨机，由研磨筒、激振器组成，其特征在于研磨筒沿激振器轴心两端对称布置。
2.根据权利要求1所述的振动研磨机，其特征在于研磨筒中心或研磨筒组的合成中心与激振器的轴心同轴或接近同轴。
3.根据权利要求1所述的振动研磨机，其特征在于振动研磨机中设至少设二个研磨筒，二个研磨筒分别位于激振器两侧，且各研磨筒轴心与激振器的轴心同轴或近似同轴；研磨筒、激振器都固定在振动座上，振动座与底座之间设隔振元件。
4.根据权利要求1所述的振动研磨机，其特征在于激振器是电动激振器或气动激振器或液压激振器。
专利摘要本实用新型提供一种振动研磨机，其结构主要由研磨筒(组)、主体构件、激振器、隔振元件、底座构件组成。研磨筒(组)沿激振器轴心两端对称布置，并使研磨筒的中心或研磨筒(组)的合成中心与激振器的轴心同轴或接近同轴，以求最佳的振动轨迹，取得最好的粉碎效果，隔振元件对称布置。每端可以是一个研磨筒，也可以是由2个或2个以上研磨筒组成的研磨筒组。设计合理、结构简单、加工容易、可干法、湿法作业、粉碎效率高等特点，小型机尤其适合于实验室，大型机可用于各个与粉体粉碎作业有关的生产上。
文档编号B02C17/24GK2863242SQ200520126680
公开日2007年1月31日 申请日期2005年12月30日 优先权日2005年12月30日
发明者尚道忠, 杨晓强, 何立 申请人:济南倍力粉技术工程有限公司