专利名称：碎纸机圆筒形滚刀之组合框架式刀轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是碎纸机刀具，尤其是一种碎纸机圆筒形滚刀之组合框架式刀轮。
背景技术：
众所周知，现有碎纸机刀具是由一对转动于相反方向上之圆筒形滚刀构成。而圆筒形滚刀则由轴杆和多数个套于轴杆上间隔有垫片的刀轮组装而成，所述刀轮则由两副并靠在一起的刀片构成。由于刀轮进行碎纸时需承受一定的压力，因此对刀片的强度有一定的要求。否则，在碎纸机高速运行碎纸作业时，圆筒形滚刀的刀片极易断裂，影响碎纸机的碎纸效果，严重时会影响碎纸机的正常运行。因此，现有刀轮的刀片通常采用一定厚度的钢板藉由五金冲压工艺一次性冲裁制成。一根圆筒形滚刀通常需安装几十组由两副刀片构成的刀轮。采用这种结构的刀轮，其不仅钢材用料多，且使组装后的圆筒形滚刀通常较重。它不仅使现有碎纸机普遍存在机体过重的缺陷，同时增加了碎纸机马达驱动力输出，不利于节能。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述碎纸机圆筒形滚刀之刀轮存在的不足，提供一种钢材用量少、重量轻的碎纸机圆筒形滚刀之组合框架式刀轮。
本实用新型碎纸机圆筒形滚刀之组合框架式刀轮，其特征在于所述刀轮由两副形状与现有同类产品相同的超薄刀片和一衬垫在两超薄刀片间的塑质基环组成；所述塑质基环周缘对应于超薄刀片之刀刃部位设有与外突刀刃形状相同的外凸角，塑质基环周缘外凸角端设有可与其两侧超薄刀片之外突刀刃形成截断刃的尖槽口；两副超薄刀片固定在塑质基环两侧形成一体。
所述超薄刀片上布设有扣孔；塑质基环两侧面设有与超薄刀片上扣孔相配的扣柱；两副超薄刀片分别通过扣孔与塑质基环上扣柱的嵌合组装成一体。
本实用新型碎纸机圆筒形滚刀之组合框架式刀轮设计科学，结构合理。它通过降低刀片的厚度来尽量减少钢材用量，用轻质材料制成的塑质基环替代形成刀轮所需的厚度，它既不会影响刀片的原有切纸功能，且可减少刀片的单体重量。进而降低组装后的圆筒形滚刀的整体重量，最终可降低碎纸机马达的驱动力，达到降噪和节能的目的。
本实用新型碎纸机圆筒形滚刀之组合框架式刀轮的具体结构由以下附图和实施例详细给出。
图1是碎纸机圆筒形滚刀之组合框架式刀轮结构示意图；图2是图1所示碎纸机圆筒形滚刀之组合框架式刀轮的分解结构示意图。
具体实施方式
实施例从图1和图2可以清楚地看到碎纸机圆筒形滚刀之组合框架式刀轮由两副形状相同的超薄刀片1a、1b和一衬垫在两超薄刀片1a、1b间的塑质基环2组成；所述超薄刀片1a、1b形状与现有同类产品刀片相同，即刀片1a、1b的周缘均设有数个外突刀刃11，刀片1a、1b的中心均设有轴心孔12；所述超薄刀片1a、1b上均布设有用于其安装定位的扣孔13；所述塑质基环2周缘对应于超薄刀片1之刀刃11部位设有与外突刀刃11形状相同的伸出角21，塑质基环2周缘伸出角21端开设有可与其两侧超薄刀片1a、1b之外突刀刃11形成截断刃的尖槽口22；塑质基环2两侧环面上均设有与超薄刀片1a、1b上扣孔13相配的扣柱23；两副超薄刀片1分别通过扣孔13与塑质基环2上扣柱23的嵌合组装成一体。三者间扣孔13与扣柱23的配合可确保相互间不会发生径向错位。
所述两副超薄刀片1a、1b采用铸塑植于塑质基环2两侧环面。即将两副超薄刀片1a、1b置于相应的刀轮塑胶成型模具中，然后在模具中注入热熔塑胶，冷却后开模，即可获得如图1所示的组合框架式刀轮。
以上内容是结合具体的优选实施方式，对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
权利要求1.一种碎纸机圆筒形滚刀之组合框架式刀轮，其特征在于所述刀轮由两副形状与现有同类产品相同的超薄刀片和一衬垫在两超薄刀片间的塑质基环组成；所述塑质基环周缘对应于超薄刀片之刀刃部位设有与外突刀刃形状相同的外凸角，塑质基环周缘外凸角端设有可与其两侧超薄刀片之外突刀刃形成截断刃的尖槽口；两副超薄刀片固定在塑质基环两侧形成一体。
2.根据权利要求1所述碎纸机圆筒形滚刀之组合框架式刀轮，其特征在于所述超薄刀片(1a、1b)上布设有扣孔(13)；塑质基环(2)两侧面设有与超薄刀片(1a、1b)上扣孔(13)相配的扣柱(23)；两副超薄刀片(1a、1b)分别通过扣孔(13)与塑质基环(2)上扣柱(23)的嵌合组装成一体。
3.根据权利要求1或2所述碎纸机圆筒形滚刀之组合框架式刀轮，其特征在于两副超薄刀片(1a、1b)采用铸塑植于塑质基环(2)两侧环面。
专利摘要一种碎纸机圆筒形滚刀之组合框架式刀轮，其特征在于所述刀轮由两副形状与现有同类产品相同的超薄刀片和一衬垫在两超薄刀片间的塑质基环组成；所述塑质基环周缘对应于超薄刀片之刀刃部位设有与外突刀刃形状相同的外凸角，塑质基环周缘外凸角端设有可与其两侧超薄刀片之外突刀刃形成截断刃的尖槽口；两副超薄刀片固定在塑质基环两侧形成一体。它通过降低刀片的厚度来尽量减少钢材用量，用轻质材料制成的塑质基环替代形成刀轮所需的厚度，它既不会影响刀片的原有切纸功能，且可减少刀片的单体重量。进而降低组装后的圆筒形滚刀的整体重量，最终可降低碎纸机马达的驱动力，达到降噪和节能的目的。
文档编号B02C18/06GK2863249SQ200620055
公开日2007年1月31日 申请日期2006年2月14日 优先权日2006年2月14日
发明者何明辉 申请人:茂新五金制品(深圳)有限公司