专利名称：纵轴流滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型部装涉及一种用于收获小麦、水稻、玉米、大豆、油菜、向日葵等农作物的中型多功能收获机的滚筒部件。
背景技术：
目前中型多功能收获机均停留在切流加横轴流形式，这种切流加横轴流收割机一方面在收割不同作物时需用不同滚筒，例如收割小麦用纹杆滚筒、收割水稻用钉齿滚筒，这导致一台收割机要配备多种形式的滚筒，不仅造成使用成本提高，而且收割作物种类偏少；另一方面这种切流加横轴流收割机还受制于我国收割机宽度影响，脱粒、分离时间短。
发明内容
本实用新型的目的在于克服切流+横轴流收割机存在的缺点，而提供一种纵向斜置在整机上的纵轴流滚筒，以使滚筒的适应性更强，增加脱粒分离的时间，有效降低损失率。
本实用新型的技术方案是，纵轴流滚筒，其特征在于，轴流滚筒相对机体纵向斜置；轴流滚筒前端由前半轴支撑在机体上，尾端后半轴与变速箱花键连接；轴流滚筒自前半轴向尾端分别设有导料月牙、喂入螺旋片和纹杆座组合；纹杆座组合成螺旋排布并由脱粒板和纹杆头组成；纹杆头与位于滚筒壳体上面的钉齿相配合。
本实用新型进一步的技术方案是，脱粒板的位置可以固定在纹杆头的前端，也可固定在尾端。收割不同的作物不需要更换滚筒，只需改变脱粒板位置便可实现有效脱粒。
本实用新型进一步的技术方案是，导料月牙与喂入螺旋片具有间隙，以防止谷草缠绕滚筒轴。
本实用新型的有益效果是，纵轴流滚筒实现了轴流滚筒纵向斜置脱粒方式，轴流滚筒水平横置式的脱粒分离结构，从而代替了传统的切流滚筒喂入、轴流滚筒水平横置式的脱粒分离结构。不但增加了脱粒分离时间，有效降低了损失率，而且收割不同作物不需要更换滚筒，适用于多种作物收割。
图1是本实用新型的主视结构示意图；图2是本实用新型的纹杆座组合结构示意图；图3是图2的A-A剖面旋转结构示意图；图中，1后半轴，2滚筒壳体，3纹杆座组合，4喂入螺旋片，5导料月牙，6前半轴，31脱粒板，32纹杆头。
具体实施方式
如图1，本实用新型可分为前后两大部分前半部主要由三件成一定角度的喂入螺旋片4和导料月牙5组成，喂入螺旋片将作物从过桥输送至滚筒，导料月牙与喂入螺旋片保持一定间隙，以防止谷草缠绕滚筒轴。后半部主要由滚筒壳体2，其上面是排成螺旋线的纹杆座组合3，纹杆座组合由脱粒板31和纹杆头32组成，它使谷物以筒形旋转后移，在后移过程中经纹杆头32和脱粒板31反复冲击、梳刷，完成脱粒。
轴流滚筒前端由前半轴6支撑在机体上，轴流滚筒相对机体纵向斜置，尾端后半轴1与变速箱花键连接。尾端与变速箱花键连接，能有效传递力矩，且便于拆卸。纹杆头与位于滚筒壳体2上面的钉齿相配合。
纹杆座组合3综合了单纯的纹杆滚筒和单纯钉齿式滚筒的优点，收割不同作物不需要更换滚筒，只需改变脱粒板位置与纹杆、钉齿相结合，便可实现有效脱粒。脱粒板的位置可以固定在纹杆头的前端，也可固定在尾端。如图2，对于易脱粒的作物(如小麦、大豆、大麦、油菜等)需要将脱粒板安装在位置1，对于难脱粒的作物(如水稻)就需要将脱粒板由位置1更换到位置2。对于特别难脱的作物，可以采取在位置1和位置2同时安装脱粒板的方式解决。更换位置时，应注意脱粒滚筒的平衡问题，必要时，可在纹杆座增设平衡块并由螺栓固定。
用于收获小麦、水稻、玉米、大豆、油菜、向日葵等农作物的中型多功能收获机的滚筒部件。
权利要求1.纵轴流滚筒，其特征在于，轴流滚筒相对机体纵向斜置；轴流滚筒前端由前半轴支撑在机体上，尾端后半轴与变速箱花键连接；轴流滚筒自前半轴向尾端分别设有导料月牙、喂入螺旋片和纹杆座组合；纹杆座组合成螺旋排布并由脱粒板和纹杆头组成；纹杆头与位于滚筒壳体上面的钉齿相配合。
2.根据权利要求1所述的纵轴流滚筒，其特征在于，脱粒板的位置固定在纹杆头的前端。
3.根据权利要求1所述的纵轴流滚筒，其特征在于，脱粒板的位置固定在纹杆头的尾端。
4.根据权利要求1或2或3所述的纵轴流滚筒，其特征在于，导料月牙与喂入螺旋片具有间隙。
专利摘要一种纵轴流滚筒，属于中型多功能收获机的滚筒部件。其特征在于，轴流滚筒相对机体纵向斜置；轴流滚筒前端由前半轴支撑在机体上，尾端后半轴与变速箱花键连接；轴流滚筒自前半轴向尾端分别设有导料月牙、喂入螺旋片和纹杆座组合；纹杆座组合成螺旋排布并由脱粒板和纹杆头组成；纹杆头与位于滚筒壳体上面的钉齿相配合。本实用新型代替了传统的切流滚筒喂入、轴流滚筒水平横置式的脱粒分离结构。不但增加了脱粒分离时间，有效降低了损失率，而且收割不同作物不需要更换滚筒，用于收获小麦、水稻、玉米、大豆、油菜、向日葵等农作物。
文档编号A01F12/20GK2927657SQ200620086948
公开日2007年8月1日 申请日期2006年7月20日 优先权日2006年7月20日
发明者丁月芝 申请人:丁月芝