技术简介：
本实用新型针对现有小型采棉机采摘头结构复杂、重量大和采棉效果不佳的问题，设计了一种结构简单且高效的气吸式采摘头。采摘头呈"A"字型，内部设有交错设置的转轴与采花齿片，并在齿片附近设置了挡刮头以提高棉花采集效率。这种设计不仅简化了采摘设备，还提升了工作效率和使用便捷性。
关键词：小型气吸式,采摘头设计,挡刮头
专利名称：小型气吸式采棉机的采摘头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农机技术领域，具体是指一种小型气吸式采棉机的采摘头。
背景技术：
我国是棉花种植大国，每年的棉花采摘工作量大，耗人力财力多，目前国内效果较好的采棉机也较匮乏，现有的大多数小型采棉机利用空气动力学原理，或采用气吸式或采用气吹式，再配合采棉机的采摘头进行采棉，这种小型采棉机的关键部位就在于其采摘头，采摘头的采棉效果直接影响到采棉机的工作效率。目前国内为数不多的几种小型采棉机的采摘头存在结构较复杂，重量较大，采棉效果不佳等缺点，使得小型采棉机在推广使用上受到一定的限制。
发明内容 本实用新型要解决的技术问题是为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，采棉效果好的小型气吸式采棉机的采摘头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种小型气吸式采棉机的采摘头，采摘头外壳与采棉机的输棉管联为一体且内腔相通，采摘头外壳略呈“A”字型，开口处平行且对称地设置一对转轴，两转轴上相互交错设置多片采花齿片，两转轴上的采花齿片各自朝向外侧的一部分区域被采摘头外壳包覆在内，而相向朝内的一部分区域露出，为有效工作区域。
进一步地，为提高采棉效果，在采摘头的开口内侧且贴近采花齿片齿头的位置处设置有用于挡刮齿片旋转时其齿头上卷带的棉花纤维的挡刮头。
再进一步地，为了使采摘人员更好更方便地将采摘头对着棉花进行采摘，采摘头的开口所在平面在设计时与水平面之间存在5°的夹角。
本实用新型的有益效果是结构简单，采棉效果好，效率高，且更方便采棉人员进行采棉操作。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的右视图。
图中1.外壳，2.转轴，3.采花齿片，4.挡刮头。
具体实施方式 如
图1所示的一种小型气吸式采棉机的采摘头，采摘头外壳1与采棉机的输棉管联为一体且内腔相通，采摘头外壳1略呈“A”字型，开口处平行且对称地设置一对转轴2，两转轴2上相互交错设置多片采花齿片3，两转轴2上的采花齿片3各自朝向外侧的一部分区域被采摘头外壳1包覆在内，而相向朝内的一部分区域露出，为有效工作区域。
为提高采棉效果，在采摘头的开口内侧且贴近采花齿片3齿头的位置设置用于挡刮齿片旋转时其齿头上卷带的棉花纤维的挡刮头4。采花齿片3在旋转过程中其齿头上所卷带的棉花纤维被挡刮头4刮下，并随即在输棉管内负气压作用下被吸进储棉装置。
为了使采摘人员更好更方便地将采摘头对着棉花进行采摘，采摘头的开口所在平面在设计时与水平面之间成5°的夹角。
权利要求1.一种小型气吸式采棉机的采摘头，其特征在于包括外壳(1)、转轴(2)及采花齿片(3)，采摘头外壳(1)与采棉机的输棉管联为一体且内腔相通，采摘头外壳(1)略呈“A”字型，其开口处平行且对称地设置一对转轴(2)，两转轴(2)上相互交错设置多片采花齿片(3)，两转轴(2)上的采花齿片(3)各自朝向外侧的一部分区域被外壳(1)包覆在内，而相向朝内的一部分区域露出。
2.根据权利要求1所述的小型气吸式采棉机的采摘头，其特征在于在采摘头的开口内侧且贴近采花齿片(3)齿头的位置处设置有用于挡刮齿片旋转时其齿头上卷带的棉花纤维的挡刮头(4)。
3.根据权利要求1所述的小型气吸式采棉机的采摘头，其特征在于所述采摘头的开口所在的平面与水平面之间存在一定的角度。
4.根据权利要求3所述的小型气吸式采棉机的采摘头，其特征在于所述采摘头的开口所在平面与水平面之间的夹角角度为5°。
专利摘要本实用新型公开了一种小型气吸式采棉机的采摘头，包括外壳、转轴及采花齿片，采摘头外壳与采棉机的输棉管联为一体且内腔相通，采摘头外壳略呈“A”字型，开口处平行且对称地设置有一对转轴，两转轴上相互交错设置有多片采花齿片，两转轴上的采花齿片各自朝向外侧的一部分区域被采摘头外壳包覆在内，而相向朝内的一部分区域露出，为有效工作区域。同时，在采摘头的开口内侧且贴近采花齿片齿头的位置处设置有用于挡刮齿片旋转时其齿头上卷带的棉花纤维的挡刮头。
文档编号A01D46/00GK201081900SQ200720041429
公开日2008年7月9日 申请日期2007年8月6日 优先权日2007年8月6日
发明者史永康 申请人:常州亚美柯机电装备有限公司