一种无轮盖的气吸式播种风的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种无轮盖的气吸式播种风机，应用于各类气吸式农作物播种机上，属于气吸式播种引风机的制造【技术领域】，包括风机壳体、风机盖板、轴承座、风机轴、风机叶轮，其中，风机壳体、风机盖板、轴承座由前向后依次固定连接，风机轴设置在轴承座中，风机轴前段穿过风机盖板进入风机壳体内，风机叶轮则安装在该位于风机壳体内的风机轴的前段上，风机轴的后段外壁上开设有楔式皮带槽。本实用新型和现有播种风机技术相比，具有结构简单紧凑，重量轻、安装方便、工作效率高、气密性好等特点。能广泛应用于各大小型气吸式精量播种机上。
【专利说明】一种无轮盖的气吸式播种风机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种无轮盖的气吸式播种风机，应用于各类气吸式农作物播种机上，属于气吸式播种引风机的制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]气吸式播种机由于对种子尺寸要求不严，不需精选分级，伤种少，易达到单粒点播，通用性较好，同时它也具备高速作业的性能，满足了对大功率拖拉机的配套和宽幅作业的要求。因此，气吸式播种机应用越来越广泛。但目前，广泛使用的配套播种式引风机，不是存在风机转速不高、风力小、漏气严重，导致排种器真空室真空度小、吸不上种子从而产生漏播现象；就是风机体积大，重量重，动力消耗大，工作效率低下，且安装使用十分不方便，从而使设备成本增加，大大浪费了能源及人力资源。
【发明内容】
[0003]为了克服现有风机以上不足之处，本实用新型提供一种无轮盖的气吸式播种风机，它不仅减轻了风机的重量，结构简单紧凑，缩小了风机的外形体积，提高了风机效率，且具有传动比大、打滑系数小、传动效率高、工作可靠、耐用、不易损坏、安装使用维修方便、成本低、节省动力、适用范围广等特点。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
[0005]一种无轮盖的气吸式播种风机，包括风机壳体、风机盖板、轴承座、风机轴、风机叶轮。其中，风机壳体、风机盖板、轴承座由前向后依次固定连接，风机轴设置在轴承座中，风机轴前段穿过风机盖板进入风机壳体内，风机叶轮则安装在该位于风机壳体内的风机轴的前段上，风机轴的后段外壁上开设有楔式皮带槽。
[0006]所述风机壳体为模具一次冲压拉伸成型的蜗形壳体。
[0007]所述风机壳体的前端壁体上设置风机进风口。
[0008]所述风机叶轮由模压成形的叶轮轮盘、钢板叶片、叶轮轴套焊接而成。
[0009]所述叶轮轮盘后端焊接有迷宫式密封板，增加了风机气密性。
[0010]上述风机壳体、风机盖板、风机进风口在组装连接时，之间均添加有PF密封垫。
[0011]使用时，通过楔式皮带将本实用新型的风机轴与发动机相连接。工作时，发动机通过楔形皮带将动力传给风机轴，风机轴在轴承座内的转动带动风机叶轮旋转，风机叶轮通过高速旋转产生高的负压，并通过风机进风口传给排种机上的真空室，使真空室在负压作用下吸附种子，进而完成后续相应的播种动作。
[0012]本实用新型的一种无轮盖的气吸式播种风机，动力通过楔形皮带传动，能有效地提高风机的传动效率；叶轮为无轮盖、钢板叶片焊接设计，不仅保证了风机高速旋转生产高负压的叶轮强度要求，而且减轻了风机本体重量；风机机壳为模具一次冲压拉伸成型的蜗形壳体并与风机盖板直接连接，结构简单紧凑、易安装；配备有相应的密封垫及密封板为整个的风机气密性能提供了强有力的保障。[0013]本实用新型和现有播种风机技术相比，具有结构简单紧凑，重量轻、安装方便、工作效率高、气密性好等特点。能广泛应用于各大小型气吸式精量播种机上。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图，对本实用新型的实施作进一步说明。
[0015]图1为本实用新型一种无轮盖的气吸式播种风机的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A— A向剖视结构示意图；
[0017]图3为本实用新型中风机叶轮结的构示意图。
[0018]其中:1为风机壳体，2为风机盖板，3为风机轴，4为轴承座，
[0019]5为风机叶轮，6风机进风口，7钢板叶片，8叶轮轮盘，9为叶轮轴套，10为密封板，11为螺栓、螺母，12为圆螺母。
【具体实施方式】
[0020]如图1、图2所示，本实用新型一种无轮盖的气吸式播种风机，其结构包括风机壳体1、风机盖板2、风机轴3、轴承座4和风机叶轮5。其中，风机壳体1、风机盖板2、轴承座4由前向后依次固定连接，风机轴3设置在轴承座4中,风机轴3前段穿过风机盖板2进入风机壳体I内，风机叶轮5则安装在该位于风机壳体I内的风机轴3的前段上，风机轴3的后段外壁上开设有楔式皮带槽。
[0021]上述风机壳体I为模具一次冲压拉伸成型的蜗形壳体。风机壳体I的前端壁体上设置风机进风口 6。
[0022]其组装顺序为:先将轴承座4与风机盖板2进行连接固定；接着将加工好的风机轴3装入轴承座4内，并将其前段穿过风机盖板2，装上完成动平衡试验的风机叶轮5，调整风机叶轮5与轴承座4、风机盖板2之间的间隙，后用圆螺母12进行锁紧固定；将模具冲压拉伸成型的蜗形风机壳体I装到风机盖板2上，调整好位置后用螺栓、螺母11与风机盖板2连接固定；最后在风机壳体I外侧装上风机进风口 6。为了增加此气吸式播种风机的密封性能，其中风机壳体1、风机盖板2、风机进风口 6在组装连接时，之间均添加有PF密封垫。
[0023]如图3所示，作为上述方案的进一步说明，风机叶轮5采用无轮盖，由钢板叶片7、模压成型的叶轮轮盘8、叶轮轴套9焊接而成,并在叶轮轮盘8后端焊接有密封板10，使风机叶轮5与轴承座4配合后可形成迷宫式密封结构。
[0024]本实用新型的一种无轮盖的气吸式播种风机其结构简单，加工制作方便，密封性好，能广泛运用到各类气吸式精量播种机上。
[0025]上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种无轮盖的气吸式播种风机，其特征在于:包括风机壳体、风机盖板、轴承座、风机轴、风机叶轮，其中，风机壳体、风机盖板、轴承座由前向后依次固定连接，风机轴设置在轴承座中，风机轴前段穿过风机盖板进入风机壳体内，风机叶轮则安装在该位于风机壳体内的风机轴的前段上，风机轴的后段外壁上开设有楔式皮带槽。
2.如权利要求1所述的一种无轮盖的气吸式播种风机，其特征在于:所述风机壳体为模具一次冲压拉伸成型的蜗形壳体。
3.如权利要求1或2所述的一种无轮盖的气吸式播种风机，其特征在于:所述风机壳体的前端壁体上设置风机进风口。
4.如权利要求1所述的一种无轮盖的气吸式播种风机，其特征在于:所述风机叶轮由模压成形的叶轮轮盘、钢板叶片、叶轮轴套焊接而成。
5.如权利要求4所述的一种无轮盖的气吸式播种风机，其特征在于:所述叶轮轮盘后端焊接有迷宫式密封板。
【文档编号】A01C7/20GK203467179SQ201320509074
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】戴美军, 黄岳钬, 包明明, 娄江, 王洪厅 申请人:浙江金盾风机股份有限公司