专利名称：谷物播种机导种槽式宽苗带播种装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及谷物播种机导种槽式宽苗带播种装置， 尤其适用于机械化免耕播种作业的宽苗带种植。
背景技术：
在现有技术中，谷物播种机上所使用的宽苗带播种装置
一是沿用条形播种机上的播种装置，使用双输种管结构；一 是在输种管下方设置一个中间向上凸起的弹种板，靠种子与 弹种板的撞击后自然散落，实现宽苗带播种。上述两种结构 存在一个共同的缺陷是播种均匀性差，苗带宽度随机性大， 不稳定，不能适应种植农艺的要求。
发明内容
为了克服现有技术中的上述缺点，本实用新型提供一种 谷物播种机导种槽式宽苗带播种装置，该装置不仅能够显著 改善排种均匀性，而且能够精确保证苗带宽度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
本实用新型所述的谷物播种机导种槽式宽苗带播种装 置，主要由侧板、前挡板、盖板、导种板和输种管组成，设 置在侧板、前挡板之间输种管的下方的导种板为梯形，由后 向前呈15° —35°向上倾斜，该梯形导种板上均巿有凸起的 导种槽，导种槽呈射线分布，导种槽的截面宽度由前向后逐 渐增大。
设置在侧板和前挡板上端的盖板与输种管相连，该输种 管与盖板连接处的形状为扁圆形。
在上述技术解决方案中，输种管由圆形渐变为扁圆形， 种子在下落过程空间增大实现第 一 次分种，第 一 次分种后种 子与导种板撞击自然散落实现第二次分种后，进入射线形导种槽，沿导种槽均匀排出。由于采用二次分种和强制导种，
使得排种更加均匀，苗带宽度更加可靠。
图l是本实用新型一个实施例的剖面结构示意图2是图1的俯视半剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，该谷物播种机导种槽式宽苗带播种 装置，具有侧板5、 6和前挡板3，使用时分别与开沟器的左 右分土板和排肥管焊合相连，在侧板5、 6和前挡板3上端 设置一盖板2与输种管l相连，输种管l的上端为圆形，其 下端与盖板2连接处由直径为17mm的园形渐变为长度为 4 0 mm扁园形，这样可以增大种子下落空间，实现第 一 次分种； 在侧板5、 6和前挡板3之间输种管1的下方，设置一均布 有若干导种槽41的导种板4，导种板4由后向前呈15° — 35°向上倾斜，导种槽41呈射线形分布，导种槽41凸起由 前向后逐渐增大。盖板2与导种板4的末端呈平行状，间距 为12mm,且盖板2的尾端比导种板4尾端长7mm,使得种子 下落和土壤下落存有一定的时间差，保证播种深度。
工作时，种箱内的种子由排种轮排出，经输种软管进入 该装置的输种管1，在下落过程中进入输种管1与盖板2连 接处的扁园形空间中实现第 一 次分种后，落到导种板4上， 与导种板4上的无导种槽区域撞击，散落后在导种槽41的 引导下均匀排出，形成12cm的苗带。
权利要求1、谷物播种机导种槽式宽苗带播种装置，主要由侧板(5、6)、前挡板(3)、盖板(2)、导种板(4)和输种管(1)组成，其特征是设置在侧板(5、6)、前挡板(3)之间输种管(1)的下方的导种板(4)为梯形，由后向前呈15°-35°向上倾斜，该梯形导种板(4)上均布有凸起的导种槽(41)，导种槽(41)呈射线分布，导种槽(41)的截面宽度由前向后逐渐增大。
2、 根据权利要求1所述的谷物播种机导种槽式宽苗带 播种装置，其特征是设置在侧板(5、 6)和前挡板(3) 上端的盖板(2)与输种管(1)相连，该输种管(1)与盖板(2)连接处的形状为扁圆形。
专利摘要本实用新型涉及谷物播种机导种槽式宽苗带播种装置，在侧板和前挡板上端设置一盖板，该盖板与输种管相连，输种管与盖板连接端其形状由圆形渐变为扁圆形。在左右侧板、前挡板之间输种管的下方设置一均布有若干导种槽的梯形导种板，导种板由后向前呈20°向上倾斜，导种板上导种槽呈射线分布，导种槽凸起由前向后逐渐增大。该装置可用于各类谷物播种机，不仅能够显著改善排种均匀性，而且能够精确保证苗带宽度。
文档编号A01C7/00GK201069908SQ200720157088
公开日2008年6月11日 申请日期2007年7月3日 优先权日2007年7月3日
发明者刘玉芝, 徐玉森, 李福杰, 毅 满, 谭佃会 申请人:谭佃会