一种纸板覆膜装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种纸板覆膜装置，包括：水平台、第一滚筒、第二滚筒、压合机构、切割机构、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，第一滚筒用于放卷薄膜；第二滚筒用于收卷薄膜余料；水平台的上方设有横梁，横梁上设有导轨，导轨上安装有滑台；压合机构安装在滑台上，压合机构包括推压块和摆动杆；摆动杆安装在推压块，其另一端安装有推压头；第一驱动机构用于驱动摆动杆摆动；切割机构安装在滑台上；切割机构包括第一切割轮和第二切割轮；第二驱动机构用于驱动第一切割轮和第二切割轮同步、同向转动；第三驱动机构用于驱动滑台在导轨上来回运动。本发明有效提高了覆膜的品质和合格率。
【专利说明】
_种纸板覆膜装置
技术领域
[0001]本发明涉及印刷包装技术领域，尤其涉及一种纸板覆膜装置。
【背景技术】
[0002]目前在纸板加工后，常常会对外层封面进行覆膜处理，起到防尘防水的目的，从而保护纸箱整体，在覆膜的过程中，由于薄膜和纸张之间的距离、夹杂空气等多种原因，覆膜之后会出现存在气泡的现象，影响覆膜的品质，从而降低纸板覆膜的合格率，亟待改进。
【发明内容】
[0003]基于上述【背景技术】存在的技术问题，本发明提出一种纸板覆膜装置。
[0004]本发明提出了一种纸板覆膜装置，包括:水平台、第一滚筒、第二滚筒、压合机构、切割机构、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，其中:
[0005]第一滚筒位于水平台的一侧用于放卷薄膜；
[0006]第二滚筒位于水平台远离第一滚筒的一侧用于收卷薄膜余料；
[0007]水平台的上方设有水平布置并由第一滚筒向第二滚筒方向延伸的横梁，横梁靠近水平台的一侧设有导轨，导轨的延伸方向与横梁的延伸方向一致，导轨上安装有滑台；
[0008]压合机构安装在滑台上，压合机构包括推压块和摆动杆，推压块与水平台之间的间距根据纸板的厚度进行适配，推压块靠近水台的一侧平行于水平台的上台面;摆动杆位于推压块靠近第一滚筒的一侧，摆动杆的一端可转动的安装在推压块，其另一端安装有推压头；
[0009]第一驱动机构用于驱动摆动杆沿垂直于导轨的方向来回摆动；
[0010]切割机构位于压合机构靠近第二滚筒的一侧，并安装在滑台上；切割机构包括第一切割轮和第二切割轮，第一切割轮和第二切割轮分别位于导轨延伸方向的两侧，且二者之间的间距可调；
[0011 ]第二驱动机构用于驱动第一切割轮和第二切割轮同步、同向转动；
[0012]第三驱动机构用于驱动滑台在导轨上来回运动。
[0013]优选地，推压头靠近水平台的一侧设有可吸水的柔性材料层。
[0014]优选地，推压头内设有储液腔，该储液腔靠近柔性材料层的一侧设有向该柔性材料层布润滑剂的布水孔。
[0015]优选地，压合机构还包括副摆动杆，副摆动杆位于推压块靠近第二滚筒的一侧，副摆动杆的一端与推压块可转动连接，其另一端安装有副推压头。
[0016]优选地，第一驱动机构与副摆动杆连接，用于驱动副摆动杆与摆动杆同步摆动。
[0017]优选地，副推压头靠近水平台的一侧设有吸水材料层。
[0018]优选地，压合机构靠近第一滚筒的一侧还设有压料机构，压料机构包括安装架和压料杆，安装架固定安装在滑台上，压料杆可转动的安装在安装架上，且压料杆的轴心线分别与第一滚筒和第二滚筒的轴心线平行，压料杆与水平台之间的间距大于推压块与水平台之间的间距。
[0019]优选地，压料杆的外部套装有胶套。
[0020]优选地，还包括传入机构，传入机构位于水平台靠近第一滚筒的一侧用于向水平台传送纸板件。
[0021]优选地，还包括传出机构，传出机构位于水平台靠近第二滚筒的一侧用于将水平台上的工件传送至下一工位。
[0022]优选地，水平台包括传送台和工作台，传送台包括支撑架、以及安装在第一支撑架上并由传入机构向传出机构方向间隔布置的若干根传送棍，且传送棍的传送面分别与传入机构和传出机构的传送面处于同一平面内；工作台包括若块托板，以及位于托板下方用于对托板进行支撑的支撑杆，且沿传送辊排列方向，各托板与各传送辊交错布置，各托板均位于传送辊的下方，各托板的上板面均处于同一平面内。
[0023]优选地，还包括用于驱动各传送辊同步、同向转动的第四驱动机构。
[0024]优选地，还包括用于驱动支撑架上下运动的第五驱动机构，且支撑架在上下运动过程中，具有第一位置和第二位置，当其处于第一位置时，支撑架分别与传入机构和传出机构对接，安装在支撑架上的传送辊的传送面分别与传入机构和传出机构的传送面处于同一平面内；当期处于第二位置时，支撑架位于托板的下方，安装在支撑架上的传送辊的传送面位于托板上板面的下方。
[0025]本发明中，通过滑台和第三驱动机构相互配合带动压合机构和切割结构在第一滚筒和第二滚动之间来回运动，在运动过程中，通过压合机构中的推压头左右摆动将薄膜一点点贴靠到纸板上，并利用其摆动使气体从两侧排出，由于其摆动压合的方式，每次压合量小，气体可以及时排出，从而有效减小了覆膜时气泡的产生量;且当推压头将薄膜压合后，推压块再次对压合后的薄膜进行推压，使其与纸板的贴合度更好，更牢度。
[0026]综上所述，本发明提出一种纸板覆膜装置，气泡产生量小，且贴合度高，有效提高了覆膜的品质和合格率。
【附图说明】
[0027]图1为本发明提出的一种纸板覆膜装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0029]如图1所示，图1为本发明提出的一种纸板覆膜装置的结构示意图。
[0030]参照图1，本发明实施例提出的一种纸板覆膜装置，包括:水平台1、第一滚筒2、第二滚筒3、压合机构4、切割机构5、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，其中:
[0031]第一滚筒2位于水平台I的一侧用于放卷薄膜;第二滚筒3位于水平台I远离第一滚筒2的一侧用于收卷薄膜余料;水平台I的上方设有水平布置并由第一滚筒2向第二滚筒3方向延伸的横梁6，横梁6靠近水平台I的一侧设有导轨，导轨的延伸方向与横梁6的延伸方向一致，导轨上安装有滑台7;压合机构4安装在滑台7上，压合机构4包括推压块41、摆动杆42和副摆动杆43，推压块41与水平台I之间的间距根据纸板的厚度进行适配，推压块41靠近水台的一侧平行于水平台I的上台面;摆动杆42位于推压块41靠近第一滚筒2的一侧，摆动杆42的一端可转动的安装在推压块41，其另一端安装有推压头421;副摆动杆43位于推压块41靠近第二滚筒3的一侧，副摆动杆43的一端与推压块41可转动连接，其另一端安装有副推压头431;第一驱动机构分别与驱动摆动杆42和与副摆动杆43连接，用于驱动摆动杆42和与副摆动杆43沿垂直于导轨的方向来回摆动;切割机构5位于压合机构4靠近第二滚筒3的一侧，并安装在滑台7上;切割机构5包括第一切割轮和第二切割轮，第一切割轮和第二切割轮分别位于导轨延伸方向的两侧，且二者之间的间距可调；第二驱动机构用于驱动第一切割轮和第二切割轮同步、同向转动;第三驱动机构用于驱动滑台7在导轨上来回运动。
[0032]本实施例中，推压头421靠近水平台I的一侧设有可吸水的柔性材料层，推压头421内设有储液腔，该储液腔靠近柔性材料层的一侧设有向该柔性材料层布润滑剂的布水孔；柔性材料层和储液腔的设置可以进一步提高排气泡效果。
[0033]本实施例中，副推压头431靠近水平台I的一侧设有吸水材料层;吸水材料层的设置在进一步提高薄膜与纸板贴合的紧密性的同时，可以进步一提高帮助气泡排出，同时，还可以对残留在薄膜上的润滑剂进行擦拭。
[0034]本实施例中，压合机构4靠近第一滚筒2的一侧还设有压料机构8，压料机构8包括安装架81和压料杆82，安装架81固定安装在滑台7上，压料杆82的外部套装有胶套，压料杆82可转动的安装在安装架81上，且压料杆82的轴心线分别与第一滚筒2和第二滚筒3的轴心线平行，压料杆82与水平台I之间的间距大于推压块41与水平台I之间的间距;压料机构8的设置用于控制薄膜与纸板之间的斜度，以利于推压头421更好的对薄膜和纸板进行压合。
[0035]本发明中，通过滑台7和第三驱动机构相互配合带动压合机构4和切割结构在第一滚筒2和第二滚动之间来回运动，在运动过程中，通过压合机构4中的推压头421左右摆动将薄膜一点点贴靠到纸板上，并利用其摆动使气体从两侧排出，由于其摆动压合的方式，每次压合量小，气体可以及时排出，从而有效减小了覆膜时气泡的产生量;且当推压头421将薄膜压合后，推压块41再次对压合后的薄膜进行推压，使其与纸板的贴合度更好，更牢度。
[0036]此外，为了实现纸板的自动上料和下料工作，本实施例中，还包括传入机构9、传出机构10、第四驱动机构和第五驱动机构，传入机构9位于水平台I靠近第一滚筒2的一侧用于向水平台I传送纸板件;传出机构10位于水平台I靠近第二滚筒3的一侧用于将水平台I上的工件传送至下一工位;本实施例中，水平台I包括传送台11和工作台12，传送台11包括支撑架、以及安装在第一支撑架上并由传入机构9向传出机构10方向间隔布置的若干根传送辊，且传送辊的传送面分别与传入机构9和传出机构10的传送面处于同一平面内；工作台12包括若块托板，以及位于托板下方用于对托板进行支撑的支撑杆，且沿传送辊排列方向，各托板与各传送辊交错布置，各托板均位于传送辊的下方，各托板的上板面均处于同一平面内；第四驱动机构用于驱动各传送辊同步、同向转动;第五驱动机构用于驱动支撑架上下运动，且支撑架在上下运动过程中，具有第一位置和第二位置，当其处于第一位置时，支撑架分别与传入机构9和传出机构10对接，安装在支撑架上的传送辊的传送面分别与传入机构9和传出机构10的传送面处于同一平面内，此时，传入机构9向传送台11上输送待覆膜纸板，传出机构10将送台11上已覆膜的纸板输送至下一工位；当期处于第二位置时，支撑架位于托板的下方，安装在支撑架上的传送辊的传送面位于托板上板面的下方，使得传送台11上的纸板落在工作台12上并由工作台12支撑，此时，传入机构9停止输送动作，第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构开始动作，对纸板进行覆膜。
[0037]由上可知，本发明提出一种纸板覆膜装置，气泡产生量小，且贴合度高，有效提高了覆膜的品质和合格率。
[0038]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纸板覆膜装置，其特征在于，包括:水平台(I)、第一滚筒(2)、第二滚筒(3)、压合机构(4)、切割机构(5)、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，其中: 第一滚筒(2)位于水平台(I)的一侧用于放卷薄膜； 第二滚筒(3)位于水平台(I)远离第一滚筒(2)的一侧用于收卷薄膜余料； 水平台(I)的上方设有水平布置并由第一滚筒(2)向第二滚筒(3)方向延伸的横梁(6)，横梁(6)靠近水平台(I)的一侧设有导轨，导轨的延伸方向与横梁(6)的延伸方向一致，导轨上安装有滑台(7); 压合机构(4)安装在滑台(7)上，压合机构(4)包括推压块(41)和摆动杆(42)，推压块(41)与水平台(I)之间的间距根据纸板的厚度进行适配，推压块(41)靠近水台的一侧平行于水平台(I)的上台面;摆动杆(42)位于推压块(41)靠近第一滚筒(2)的一侧，摆动杆(42)的一端可转动的安装在推压块(41)，其另一端安装有推压头(421); 第一驱动机构用于驱动摆动杆(42)沿垂直于导轨的方向来回摆动； 切割机构(5)位于压合机构(4)靠近第二滚筒(3)的一侧，并安装在滑台(7)上;切割机构(5)包括第一切割轮和第二切割轮，第一切割轮和第二切割轮分别位于导轨延伸方向的两侧，且二者之间的间距可调； 第二驱动机构用于驱动第一切割轮和第二切割轮同步、同向转动； 第三驱动机构用于驱动滑台(7)在导轨上来回运动。2.根据权利要求1所述的纸板覆膜装置，其特征在于，推压头(421)靠近水平台(I)的一侧设有可吸水的柔性材料层。3.根据权利要求2所述的纸板覆膜装置，其特征在于，推压头(421)内设有储液腔，该储液腔靠近柔性材料层的一侧设有向该柔性材料层布润滑剂的布水孔。4.根据权利要求1所述的纸板覆膜装置，其特征在于，压合机构(4)还包括副摆动杆(43)，副摆动杆(43)位于推压块(41)靠近第二滚筒(3)的一侧，副摆动杆(43)的一端与推压块(41)可转动连接，其另一端安装有副推压头(431)。5.根据权利要求4所述的纸板覆膜装置，其特征在于，第一驱动机构与副摆动杆(43)连接，用于驱动副摆动杆(43)与摆动杆(42)同步摆动。6.根据权利要求4所述的纸板覆膜装置，其特征在于，副推压头(431)靠近水平台(I)的一侧设有吸水材料层。7.根据权利要求1所述的纸板覆膜装置，其特征在于，压合机构(4)靠近第一滚筒(2)的一侧还设有压料机构(8)，压料机构(8)包括安装架(81)和压料杆(82)，安装架(81)固定安装在滑台(7)上，压料杆(82)可转动的安装在安装架(81)上，且压料杆(82)的轴心线分别与第一滚筒(2)和第二滚筒(3)的轴心线平行，压料杆(82)与水平台(I)之间的间距大于推压块(41)与水平台(I)之间的间距;优选地，压料杆(82)的外部套装有胶套。8.根据权利要求1所述的纸板覆膜装置，其特征在于，还包括传入机构(9)，传入机构(9)位于水平台(I)靠近第一滚筒(2)的一侧用于向水平台(I)传送纸板件。9.根据权利要求1所述的纸板覆膜装置，其特征在于，还包括传出机构(10)，传出机构(10)位于水平台(I)靠近第二滚筒(3)的一侧用于将水平台(I)上的工件传送至下一工位。10.根据权利要求8或9所述的纸板覆膜装置，其特征在于，水平台(I)包括传送台(11)和工作台(12)，传送台(11)包括支撑架、以及安装在第一支撑架上并由传入机构(9)向传出机构(1)方向间隔布置的若干根传送棍，且传送棍的传送面分别与传入机构(9)和传出机构(10)的传送面处于同一平面内；工作台(12)包括若块托板，以及位于托板下方用于对托板进行支撑的支撑杆，且沿传送辊排列方向，各托板与各传送辊交错布置，各托板均位于传送辊的下方，各托板的上板面均处于同一平面内；优选地，还包括用于驱动各传送辊同步、同向转动的第四驱动机构;优选地，还包括用于驱动支撑架上下运动的第五驱动机构，且支撑架在上下运动过程中，具有第一位置和第二位置，当其处于第一位置时，支撑架分别与传入机构(9)和传出机构(10)对接，安装在支撑架上的传送辊的传送面分别与传入机构(9)和传出机构(10)的传送面处于同一平面内；当期处于第二位置时，支撑架位于托板的下方，安装在支撑架上的传送辊的传送面位于托板上板面的下方。
【文档编号】B32B37/10GK106003964SQ201610369003
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】唐述振
【申请人】合肥东彩印刷科技有限公司