本发明涉及生物农药技术领域，尤其涉及一种展膜油悬浮剂及其在防治水稻土传病害方面的应用。
背景技术：
展膜油剂是施于水面形成薄膜的油剂，具有防治效果显著的特点，省工节本防治费用低，与其他农药相比，用量及成本都较低。而且在使用过程中，操作简便，不用植保器械，直接把药滴入水中，比常规施药提高工效20倍，极大减轻施药劳动强度，有利于劳力转化，改变了现有传统繁重施药方法。另外该剂型不受气候的影响，在防治时期无论下雨或阴天均可直接滴药。该剂型属于低毒剂型，由于特殊的施药方式，使其在使用过程中不产生药液飘移，不污染环境，不产生药害，对天敌杀伤力小，对人畜安全。
而且展膜油剂的剂型产品不需要兑水稀释，直接撒滴在作物水面后会迅速铺展开，形成一层均匀的药膜，同时在助剂的作用下，药膜会沿着作物茎秆向上铺展，集中于水生植物茎秆基部，从而实现常规施药方式难以实现的水生作物病虫草害的有效防治。
然而，现有展膜油剂的种类在水面铺展性能欠佳，形成的药膜性能对产品的防治效果有较大的起伏。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供了一种含克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种展膜油悬浮剂，包括以下质量百分含量的组分：有效成分2～60％，所述的有效成分包括克里本类芽孢杆菌；表面活性剂3～15％；成膜剂1～20％；余量的油性分散介质。
优选的，所述克里本类芽孢杆菌中芽孢有效含量为100～300亿个/克。
优选的，所述的有效成分还包括有机杀虫剂，所述的有机杀虫剂为甲氨基阿维菌素、呋虫胺、噻虫嗪、阿维菌素、噻虫啉、多杀菌素、氟啶虫酰胺、灭幼脲、氯虫苯甲酰胺、除虫脲、高效氯氰菊酯、溴氰菊酯和茚虫威中的一种或几种。
优选的，所述克里本类芽孢杆菌与有机杀虫剂的重量比为(1～50)：(1～60)。
优选的，所述成膜剂包括十二碳醇酯、十八醇、丙二醇苯醚和丁醚醋酸酯中的一种或几种。
优选的，所述成膜剂在展膜油悬浮剂中的质量百分含量为8～16％。
优选的，所述表面活性剂包括壬基酚氧乙烯醚和异辛基琥珀酸钠中的一种或两种。
优选的，包括5～12％的表面活性剂。
优选的，所述油性分散介质为白油、二甲苯、醋酸仲丁酯、甲基萘和乙醇中的一种或几种。
进一步的，本发明提供了所述的展膜油悬浮剂在防治农作物病虫害方面的应用。
本发明提供的一种含克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂，包括以下重量百分含量的组分：有效成分2～60％，所述有效成分包括克里本类芽孢杆菌；表面活性剂3～15％；成膜剂1～20％；余量为油性分散介质。在本发明中，提供的克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂对水稻土传病害的防治效果显著，防治效果可达84～86％。本发明提供的克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂相比传统展膜油悬浮剂效果良好，展膜油悬浮剂在液面的展布性能佳。
生物保藏证明
克里本类芽孢杆菌(Paenibacillus kribbensis)，于2013年08月13日保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所，生物保藏编号为CGMCC NO.7996。
具体实施方式
本发明提供了一种展膜油悬浮剂，包括以下质量百分含量的组分：有效成分2～60％，所述的有效成分包括克里本类芽孢杆菌；表面活性剂3～15％；成膜剂1～20％；余量的油性分散介质。
在本发明中所述的有效成分的质量含量优选为2～60％，更优选为8～55％，最优选为15～40％。本发明中所述的有效成分包括克里本类芽孢杆菌，所述的克里本类芽孢杆菌中芽孢有效含量优选的为100～300亿个/克，更优选的为150～250亿个/克，最优选的为200亿个/克。
在本发明中，所述克里本类芽孢杆菌优选为选自生物保藏编号为CGMCC NO.7996的菌种活化培养得到。
在本发明中，所述的克里本类芽孢杆菌的制备方法包括以下步骤：
1)将克里本类芽孢杆菌菌种活化，接种于一级液体培养基中进行一级液体培养，得到一级种子液；
2)将所述步骤1)得到的一级种子液接种于二级液体培养基进行二级液体培养，得到二级种子液；
3)将所述步骤2)得到的二级种子液接种于三级液体培养基进行三级液体培养，分离干燥处理后，得到克里本类芽孢杆菌。
在本发明中，将保藏的克里本类芽孢杆菌菌种接种于装有活化培养基的茄型瓶中，培养条件优选为28～32℃培养8～12h，更优选为29～31℃培养9～11h，最优选为30℃培养10h。
在本发明中，所述活化的培养基优选为固体察氏培养基II，所述固体察氏培养基II的配方采用申请号为CN201310643992.5的中国专利公开的固体察氏培养基II的配方。
完成所述活化后，本发明将所述活化的克里本类芽孢杆菌接种于一级液体培养基中进行一级液体培养，得到一级种子液。
在本发明中，所述一级液体培养的接种量优选为1.0～3.0％，更优选为1.5～2.5％，最优选为2％。
在本发明中，所述一级液体培养基优选包括下列质量百分含量的组分：蔗糖2～5％、硝酸钠0.1～0.2％、磷酸氢二钾0.08～0.2％、硫酸镁0.03～0.1％、氯化钾0.02～0.1％、硫酸铁0.001～0.003％，余量为水；更优选为蔗糖2.5～4％、硝酸钠0.12～0.18％、磷酸氢二钾0.09～0.15％、硫酸镁0.04～0.08％、氯化钾0.04～0.08％、硫酸铁0.002％，余量为水；最优选为蔗糖3％、硝酸钠0.15％、磷酸氢二钾0.1％、硫酸镁0.05％、氯化钾0.05％、硫酸铁0.002％，余量为水。本发明对上述培养基组分的来源没有特殊限定，采用本领域技术人员熟知的用于制备培养基的药品即可。
在本发明中，所述一级液体培养的初始pH值优选为6.8～8.0，更优选为7.2～7.8，最优选为7.5。
在本发明中，所述一级液体培养的时间优选为26～34h，更优选为28～32h，最优选为30h。所述一级液体培养的温度优选为26～34℃，更优选为29～31℃，最优选为30℃。所述一级液体培养优选在光照条件下进行，本发明对所述的光照条件没有特殊的要求，采用本领域技术人员常规采用的光照条件即可。在本发明中，所述光照条件具体优选为采用白炽灯照明。
在本发明中，所述一级液体培养优选在搅拌下进行，所述搅拌的频率优选为1～2次/h，每次搅拌的时间优选为5～25min，更优选为10～20min，最优选为15min。本发明对所述搅拌的设备没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的搅拌设备即可。
在本发明中，所述一级液体培养过程优选进行通气，所述通气的程序具体优选为：进入培养24h内，通气量为5～25m3/h，培养24h后，通气量为15～24m3/h；更优选为：进入培养24h内，通气量为10～20m3/h，培养24h后，通气量为18～22m3/h；最优选为：进入培养24h内，通气量为15m3/h，培养24h后，通气量为20m3/h。在本发明中，所述通入的空气具体优选为干净、干燥、无杂菌的洁净空气。本发明对所述通入洁净空气的设备没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的通气设备即可，如空压机。
得到一级种子液后，本发明将所述一级种子液接种于二级液体培养基中进行二级液体培养，得到二级种子液。
在本发明中，所述二级液体培养的接种量优选为6～18％，更优选为8～15％，最优选为10％。
在本发明中，所述二级液体培养基优选包括下列质量百分含量组分：蔗糖1.0～2.0％、葡萄糖1.0～2.0％、黄豆粉0.7～1.5％、硫酸铵0.03～0.10％、磷酸氢二钾0.03～0.10％、氯化钙0.07～0.20％，余量为水；更优选为蔗糖1.3～1.7％、葡萄糖1.3～1.7％、黄豆粉0.9～1.2％、硫酸铵0.04～0.07％、磷酸氢二钾0.04～0.07％、氯化钙0.08～0.14％，余量为水；最优选为蔗糖1.5％、葡萄糖1.5％、黄豆粉1.0％、硫酸铵0.05％、磷酸氢二钾0.05％、氯化钙0.1％，余量为水。本发明对上述培养基组分的来源没有特殊限定，采用本领域技术人员熟知的用于制备培养基的药品即可。
在本发明中，所述二级液体培养的初始pH值优选为6.8～8.0，更优选为7.2～7.8，最优选为7.5。
在本发明中，所述二级液体培养的时间优选为40～55h，更优选为45～50h，最优选为48h。所述二级液体培养的温度优选为28～40℃，更优选为30～35℃，最优选为32℃。所述二级液体培养优选在光照条件下进行，本发明对所述的光照条件没有特殊的要求，采用本领域技术人员常规采用的光照条件即可。在本发明中，所述光照条件具体优选为采用白炽灯照明。
在本发明中，所述二级液体培养过程优选在通气条件下进行，所述通气的程序具体优选为：进入二级液体培养后24h之内，通气量控制在100～200m3/h，更优选为130～170m3/h，最优选为150m3/h；培养24h后，通气量为210～290m3/h，更优选为230～2703/h，最优选为250m3/h。在本发明中，所述通入的空气具体优选为干净、干燥、无杂菌的洁净空气。本发明对所述通入洁净空气的设备没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的通气设备即可，如空压机。
在本发明中，所述二级液体培养优选在搅拌下进行，所述搅拌的频率优选为1～2次/h，每次搅拌的时间优选为5～25min，更优选为10～20min，最优选为15min。本发明对所述搅拌的设备没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的搅拌设备即可。
得到二级种子液后，本发明将所述二级种子液接种于三级液体培养基进行三级液体培养，得到三级培养液。
在本发明中，所述三级液体培养的接种量优选为5～20％，更优选为8～15％，最优选为10％。
在本发明中，所述三级液体培养的初始pH值为6.8～8.0，更优选为7.2～7.8，最优选为7.5。
在本发明中，所述三级液体培养基优选包括下列质量百分含量组分：葡萄糖2.00～3.00％、玉米粉0.50～1.50％、硫酸铵0.03～0.10％、磷酸氢二钾0.03～0.10％、氯化钙0.07～0.20％，余量为水；更优选为葡萄糖2.3～2.7％、玉米粉0.8～1.2％、硫酸铵0.04～0.07％、磷酸氢二钾0.04～0.07％、氯化钙0.08～0.14％，余量为水；最优选为葡萄糖2.5％、玉米粉1％、硫酸铵0.05％、磷酸氢二钾0.05％、氯化钙0.1％，余量为水。本发明对上述培养基组分的来源没有特殊限定，采用本领域技术人员熟知的用于制备培养基的药品即可。
在本发明中，所述三级液体培养的时间优选为60～70h，更优选为63～68h，最优选为65h。所述三级液体培养的温度优选为25～35℃，更优选为28～32℃，最优选为30℃。所述三级液体培养优选在光照培养条件下进行，本发明对所述的光照条件没有特殊的要求，采用本领域技术人员常规采用的光照条件即可。在本发明中，所述光照条件具体优选为采用白炽灯照明。
在本发明中，所述三级液体培养过程进行通气，所述通气的程序具体优选进入二级液体培养后24h之内，通气量控制在2000m3/h；培养24h后，通气量优选为600～1300m3/h，更优选为800～1100m3/h，最优选为1000m3/h。在本发明中，所述通入的空气具体优选为干净、干燥、无杂菌的洁净空气。本发明对所述通入洁净空气的设备没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的通气设备即可，如空压机。
在本发明中，所述三级液体培养优选在搅拌下进行，所述搅拌的频率优选为1～2次/h，每次搅拌的时间优选为5～25min，更优选为10～20min，最优选为15min。本发明对所述搅拌的设备没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的搅拌设备即可。
三级液体培养后，本发明优选将得到的三级培养液分离，得到上清液和浓缩液。在本发明中，所述分离优选为离心，所述离心的转速优选为4000～6000rpm，更优选为4500～5500rpm，最优选为5000rpm；所述离心时间优选为15～25min，更优选为18～22min，最优选为20min。在本发明中，对所述离心的设备没有特殊限定，采用本领域技术人员所熟知的离心设备即可，如离心机。在本发明实施例中，所述离心的设备为蝶式离心机。
得到浓缩液后，本发明优选将所述浓缩液进行喷雾干燥，得到克里本类芽孢杆菌。在本发明中，对所述浓缩液干燥的温度和时间没有特殊限定，采用本领域技术人员常规选用的浓缩液干燥的温度和时间即可。
在本发明中，所述有效成分优选还包括有机杀虫剂；具体的所述的有机杀虫剂优选为甲氨基阿维菌素、呋虫胺、噻虫嗪、阿维菌素、噻虫啉、多杀菌素、氟啶虫酰胺、灭幼脲、氯虫苯甲酰胺、除虫脲、高效氯氰菊酯、溴氰菊酯和茚虫威中的一种或几种。本发明对上述有机杀虫剂的来源没有特殊限定，采用市售商品即可。
在本发明中，当所述有效成分同时包括克里本类芽孢杆菌和有机杀虫剂时，克里本类芽孢杆菌与有机杀虫剂的质量比优选为(1～50)：(1～60)，更优选为(4～45)：(8～52)，最优选为(10～35)：(15～40)。
本发明提供的展膜油悬浮剂包括质量含量为3～15％的表面活性剂，更优选为5～12％，最优选为8～10％。在本发明中，对所述的表面活性剂没有特殊限定，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。具体的可优选为壬基酚氧乙烯醚和异辛基琥珀酸钠中的一种或两种，更优选为壬基酚氧乙烯醚和异辛基琥珀酸钠。当所述表面活性剂为上述两种试剂时，所述壬基酚氧乙烯醚和异辛基琥珀酸钠的质量比优选为(2～12)：(3～10)，更优选为(4～10)：(4～8)，最优选为(5～8)：(5～7)。在本发明中，所述表面活性剂吸附于农药微粒表面，形成不同的分散体系，起到乳化、润湿、增溶、消泡、稳定的作用。在农药使用过程中，表面活性剂可以改善药液在植物叶面或防治对象表面上的分布、附着、渗透等，提高农药剂量的有效转移，直接或间接地提高农药的有效利用率。
本发明提供的展膜油悬浮剂包括质量含量为1～20％的成膜剂，更优选为8～16％，最优选为10～14％。在本发明中，对所述成膜剂的来源没有特殊限定，采用本领域技术人员常规选用的市售商品即可。具体的可优选为十二碳醇酯、十八醇、丙二醇苯醚和丁醚醋酸酯中的一种或几种，如2种、3种或4种。当所述成膜剂为上述试剂的2～3种时，可任意比例混合。当所述成膜剂为上述试剂的4种时，所述十二碳醇酯与十八醇、丙二醇苯醚、丁醚醋酸酯的质量比优选为(1～9)：(1～7)：(0.5～9)：(0.5～6)，更优选为(2～8)：(2～6)：(1～8)：((1～5)，最有选为(3～6)：(4～5)：(4～5)：(2～4)。在本发明中，所述成膜剂的作用为促进展膜油悬浮剂塑性流动和弹性变形，可以使展膜油悬浮剂具有更好的铺展性能。
本发明提供的克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂包括余量的油性分散介质。在本发明中，所述油性分散介质优选为白油、二甲苯、醋酸仲丁酯、甲基萘和乙醇中的一种或几种。油性分散介质具体的可为上述试剂中的任意几种，可任意比例混合。在本发明中，所述油性分散介质能够将有效成分分散均匀，使展膜油悬浮剂质地均匀、分散性能好。本发明对所述油性分散介质的来源没有特殊限定，采用本领域技术人员熟知的常规市售商品即可。
本发明对所述克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂的制备方法没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的展膜油悬浮剂的制备方法即可。具体的可将所述的有效成分、表面活性剂、成膜剂和油性分散介质混合后制备得到。
本发明还提供了克里本类芽孢杆菌展膜油悬浮剂在防治水稻土传病害方面的应用。具体的，可应用的农作物种类包括粮食作物、经济作物、蔬菜作物、果类作物、饲料作物等。本发明所述的克里本类芽孢杆菌展膜油悬浮剂可以防治水稻稻瘟病、水稻纹枯病；小麦锈病、小麦白粉病；玉米大、小斑病、纹枯病；蔬菜霜霉病等病害，可以防治稻飞虱、二化螟、白禾螟、菜青虫、小菜蛾、棉铃虫、玉米螟、金龟子、白粉虱、蚜虫、绿叶蝉、白背飞虱等虫害。
本发明对所述含克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂的施药方法没有特殊限定，采用本领域技术人员熟知的展膜油悬浮剂的施药方法即可。具体的可优选为采用飞行器喷施本发明的展膜油悬浮剂。
下面将结合本发明中的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下实施例有效成分含量均按折百公斤计算后加入，其中克里本类芽孢杆菌如无特别指出含芽孢量，有效芽孢含量为100～300亿个/克。
实施例1
克里本类芽孢杆菌一级种子液的制备：将保藏的克里本类芽孢杆菌菌种接种于装有活化培养基的茄型瓶中，28℃培养12h进行活化培养，完成菌种活化；活化后的克里本类芽孢杆菌菌种按照1％的接种量接种于克里本类芽孢杆菌一级液体培养基中，一级液体培养基包括以下质量含量的组分：蔗糖3％、硝酸钠0.15％、磷酸氢二钾0.1％、硫酸镁0.05％、氯化钾0.05％、硫酸铁0.002％，余量为水。克里本类芽孢杆菌一级液体培养的温度为30℃，初始pH值为7.5，进入培养24h内按照15m3/h通气量进行通气培养，液体培养24h后按照20m3/h的通气量进行通气培养，光照培养30h后，停止培养，得到玫烟色拟青霉一级种子液。
克里本类芽孢杆菌二级种子液的制备：将得到的克里本类芽孢杆菌一级种子液以10％接种量接种于克里本类芽孢杆菌二级液体培养基中，二级液体培养基包括以下质量含量的组分：蔗糖1.5％、葡萄糖1.5％、黄豆粉1.0％、硫酸铵0.05％、磷酸氢二钾0.05％、氯化钙0.1％，余量为水。二级液体培养的温度为32℃，pH值为7.5，进入培养24h内，通气量为150m3/h，培养24h后，通气量为250m3/h，每小时搅拌2次，每次搅拌时间为15min，光照培养48h后，停止培养，得到克里本类芽孢杆菌二级种子液。
克里本类芽孢杆菌的制备：将得到的克里本类芽孢杆菌二级种子液以10％接种量接种于克里本类芽孢杆菌三级液体培养基中，三级液体培养基包括以下质量含量的组分：葡萄糖2.5％、玉米粉1％、硫酸铵0.05％、磷酸氢二钾0.05％、氯化钙0.1％，余量为水。三级液体培养的温度为30℃，pH值为7.5，进入培养24h内，通气量为2000m3/h，培养24h后，通气量为1000m3/h，每小时搅拌2次，每次搅拌时间为15min，光照培养65h后，停止培养，得到克里本类芽孢杆菌三级培养液，采用蝶式离心机在5000rpm条件下离心20min，得到上清液和浓缩液，将浓缩液经喷雾干燥塔干燥，得到克里本类芽孢杆菌。实施例2
以重量百分比计，将实施例1制备的克里本类芽孢杆菌40％，壬基酚氧乙烯醚7.5％，异辛基琥珀酸钠6％，十二碳醇酯2％，十八醇6％，丙二醇苯醚6％，丁醚醋酸酯2％，醋酸仲丁酯补足至100％。
制备方法：在带搅拌器的混合釜中，先将克里本类芽孢杆菌、壬基酚氧乙烯醚、异辛基琥珀酸钠、十二碳醇酯、十八醇、丙二醇苯醚、丁醚醋酸酯、醋酸仲丁酯，充分搅拌混合后，再泵入砂磨机中砂磨，砂磨至颗粒大小D90≤5μm后，即得含孢克里本类芽孢杆菌展膜油悬浮剂。
按照与实施例2相同的制备工艺，制备以下实施例。
实施例3
以重量百分比计，将实施例1制备的克里本类芽孢杆菌20％，甲氨基阿维菌素8％，壬基酚氧乙烯醚6％，异辛基琥珀酸钠5％，十二碳醇酯4％，十八醇2％，丙二醇苯醚1％，丁醚醋酸酯5％，白油28％，甲基萘补足至100％；得到含有甲氨基阿维菌素和克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂。
实施例4
以重量百分比计，将实施例1制备的克里本类芽孢杆菌40％，呋虫胺18％，壬基酚氧乙烯醚5％，异辛基琥珀酸钠8％，十二碳醇酯3％，十八醇4％，丙二醇苯醚8％，丁醚醋酸酯3％，乙醇12％，甲基萘补足至100％，得到含有呋虫胺和克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂。。
实施例5
以重量百分比计，将实施例1制备的克里本类芽孢杆菌18％，噻虫嗪20％，壬基酚氧乙烯醚5％，异辛基琥珀酸钠8％，十二碳醇酯6％，白油补足至100％，得到含有噻虫嗪和克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂。
实施例6
以重量百分比计，将实施例1制备的克里本类芽孢杆菌40％，阿维菌素8％，壬基酚氧乙烯醚5％，异辛基琥珀酸钠4.5％，十八醇6％，丙二醇苯醚5％，溶剂油补足至100％。得到含有阿维菌素和克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂。
实施例7
以重量百分比计，将实施例1制备的克里本类芽孢杆菌45％，噻虫啉18％，壬基酚氧乙烯醚4％，异辛基琥珀酸钠8％，丁醚醋酸酯3％，十二碳醇酯8％，白油补足至100％，得到含有噻虫啉和克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂。
实施例8
以重量百分比计，将实施例1制备的克里本类芽孢杆菌4％，氟啶虫酰胺30％，壬基酚氧乙烯醚4％，异辛基琥珀酸钠8％，十二碳醇酯6％，十八醇4％，丙二醇苯醚4％，丁醚醋酸酯3％，二甲苯补足至100％，得到含有氟啶虫酰胺和克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂。
实施例9
以重量百分比计，将实施例1制备的克里本类芽孢杆菌6％，灭虫脲52％，壬基酚氧乙烯醚6％，异辛基琥珀酸钠6％，十二碳醇酯3％，十八醇4％，丙二醇苯醚2％，丁醚醋酸酯2％，乙醇补足至100％，得到含有灭幼脲和克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂。
实施例10
以重量百分比计，将实施例1制备的克里本类芽孢杆菌10％，氯虫苯甲酰胺30％，壬基酚氧乙烯醚6％，异辛基琥珀酸钠6％，十二碳醇酯4％，十八醇6％，丙二醇苯醚4％，丁醚醋酸酯2％，白油补足至100％，得到含有氯虫苯甲酰胺和克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂。
实施例11
以重量百分比计，将实施例1制备的克里本类芽孢杆菌8％，除虫脲44％，壬基酚氧乙烯醚4％，异辛基琥珀酸钠8％，十二碳醇酯4％，十八醇6％，丙二醇苯醚3％，丁醚醋酸酯2％，乙醇补足至100％，得到含有除虫脲和克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂。
实施例12
以重量百分比计，将实施例1制备的克里本类芽孢杆菌10％，茚虫威35％，壬基酚氧乙烯醚6％，异辛基琥珀酸钠6％，十二碳醇酯4％，十八醇2％，丙二醇苯醚4％，丁醚醋酸酯1％，二甲苯补足至100％，得到含有茚虫威和克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂。
实施例13
以重量百分比计，将实施例1制备的克里本类芽孢杆菌20％，甲氨基阿维菌素6％，噻虫啉20％，异辛基琥珀酸钠12％，十二碳醇酯4％，十八醇2％，丙二醇苯醚2％，丁醚醋酸酯1％，甲基萘补足至100％，得到含有甲氨基阿维菌素、噻虫啉和克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂。
实施例14
以重量百分比计，将实施例1制备的克里本类芽孢杆菌15％，灭幼脲15％，茚虫威8％，异辛基琥珀酸钠10％，十二碳醇酯4％，十八醇6％，丙二醇苯醚2％，丁醚醋酸酯3％，二甲苯补足至100％，得到含有甲氨基阿维菌素、噻虫啉和克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂。
对实施例2～14获得的含克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂进行水面性能以及对防治水稻纹枯病效果的测试，以5％氟环唑展膜油剂为对照，结果见表1。
表1含克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂水面性能及对纹枯病防治效果测试结果
从表1可以得出，采用本发明提供的克里本类芽孢杆菌展膜油悬浮剂的铺展时间为2.0～2.5s，铺展速度为66～70cm/s，铺展面积为5.7～6.0m2，防治纹枯病的效果在84％～86％。与对照组相比，克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂的铺展性能佳，达到的防治植物病害效果稳定且要高于5％氟环唑展膜油剂。
对实施例2～14获得的含克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂进行水面性能以及对防治稻飞虱效果的测试，以5％醚菊酯展膜油剂为对照，结果见表2：
表2含克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂水面性能及对稻飞虱防治效果测试结果
从表2可以得出，采用本发明提供的克里本类芽孢杆菌展膜油悬浮剂的铺展时间为2.0～2.5s，铺展速度为66～70cm/s，铺展面积为5.6～6.0m2，杀虫效果在84％～86％。与对照组相比，克里本类芽孢杆菌的展膜油悬浮剂的铺展性能佳，达到的杀虫效果稳定且要高于5％醚菊酯展膜油剂。
由以上实施例可知，本发明所述的展膜油悬浮剂与传统的展膜油剂相比，本发明提供的展膜油悬浮剂的铺展性能良好，达到的防治虫害的效果稳定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。