专利名称：榛子粉的制取方法
技术领域：
本发明涉及一种对榛子的加工方法，特别是一种用榛子制取榛子粉的方法。
背景技术：
榛子是一种野生坚果，榛子果仁含有多种对人身体健康非常有益的成分， 榛子果仁中油脂的含量较高，油脂中不饱合脂肪酸占百分之九十五以上，榛子 果仁中除了油脂外，还有蛋白质、碳水化合物、维生素、矿物质、纤维、贝塔 -古甾醇和抗氧剂石炭酸等特殊成分，是对人身体健康非常有益的坚果食品， 榛子果仁具有特珠的香气，味道怡人，榛子果仁除了直接食用以外还可以有多 种食用方法，也可以榛子果仁为原料或配料加工出多种风味独特的食品。由于 榛子果仁中油脂的含量较高，油脂中不饱合脂肪酸占百分之九十以上，不饱合 脂肪酸容易氧化变质，所以榛子果仁很难贮存，保质期短，影响榛子果仁作为 原料或配料的进一步加工应用。已有技术中，没有把榛子果仁加工成贮存容易、 保质期长的原料或配料的较好的方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足，提出一种把榛子果仁加工成贮存容 易，保质期长的原料或配料的榛子粉的制取方法。 本发明是用如下方法实现的。
榛子粉的制取方法有如下步骤
1. 取榛子果，把榛子果脱壳，得到榛子果仁；
2. 用低温冷搾榨油机压榨榛子果仁，得到压榨榛子油和压榨粕饼；
3. 把压榨粕饼粉碎，使粉碎后压榨粕饼的粒径是40~60目，得到压榨粕 饼粉；
4. 用二氧化碳超临界萃取的方法萃取压榨粕饼粉，分离串萃取榛子油得
到榛子粉，在用二氧化碳超临界萃取的方法萃取压搾粕饼粉分离出萃取榛子油
得到榛子粉过程中，萃取压力是24~26MPa，萃取温度是50~60°C,萃取 时间是2~3h,萃取时二氧化碳流量是110-130 L/h，在分离时， 一次分 离压力是5 7MPa， 一次分离温度是45 - 55'C， 一次分离时二氧化碳流量是 360L/h， 二次分离压力是4 5MPa， 二次分离温度是35 ~ 45°C ， 二次分离时 二氧化碳流量是360 L/h。
本发明在制取榛子粉中，先是用低温冷榨的方法分离出榛子果仁内的部分 榛子油，然后用二氧化碳超临界萃取的方法分离出压榨榛子果仁后得到的粕饼 中的其余榛子油，得到的榛子粉中的油脂含量很低，可达2%以下，使榛子粉 容易贮存，保质期较长；分离出油脂的榛子粉中蛋白质的含量高达45.9%,同 时还保留有榛子果仁内的除油脂外的其它对人身体健康非常有益的成分，榛子 粉还保留榛子果仁的特殊香气，可以作为原料或配料加工出多种风味独特的食 品。
下面结合实施例，对本发明作进一步地说明。
具体实施例方式
实施例1
榛子粉的制取方法有如下步骤
1. 取榛子果，把榛子果脱壳，得到榛子果仁；
2. 用低温冷榨榨油机压榨榛子果仁，得到压榨榛子油和压榨粕饼；
3. 把压榨粕饼粉碎，使粉碎后压搾粕饼的粒径是45目，得到压榨粕饼粉;
4. 用二氧化碳超临界萃取的方法萃取压搾粕饼粉，分离出萃取榛子油得 到榛子粉，在用二氧化碳超临界萃取的方法萃取压榨粕饼.粉分离出萃取榛子油 得到榛子粉的过程中，萃取的压力是25MPa，萃取温度是55°C，萃取时间 是2.5h，萃取时二氧化碳流量是120L/h，在分离时， 一次分离压力是6MPa， 一次分离温度是5(TC， 一次分离时二氧化碳流量是360L/h, 二次分离压力是 4.5MPa， 二次分离温度是40。C， 二次分离时二氧化碳流量是360 L/h。
实施例2
在用二氧化碳超临界萃取的方法萃取压榨粕饼粉分离出萃取榛子油得到 榛子粉的过程中，萃取的压力是24MPa，萃取温度是60°C，萃取时间是
2h，萃取时二氧化碳流量是nOL/h,其它同实施例l中的步骤。 实施例3
在用二氧化碳超临界萃取的方法萃取压榨粕饼粉分离出萃取榛子油得到 榛子粉的过程中，萃取的压力是26MPa,萃取温度是50'C,萃取时间是 3h,萃取时二氧化碳流量是110L/h,其它同实施例l中的步骤。
权利要求
1.一种榛子粉的制取方法，其特征在于有如下步骤(1)取榛子果，把榛子果脱壳，得到榛子果仁；(2)用低温冷榨榨油机压榨榛子果仁，得到压榨榛子油和压榨粕饼；(3)把压榨粕饼粉碎，使粉碎后压榨粕饼的粒径是40～60目，得到压榨粕饼粉；(4)用二氧化碳超临界萃取的方法萃取压榨粕饼粉，分离出萃取榛子油得到榛子粉，在用二氧化碳超临界萃取的方法萃取压榨粕饼粉分离出萃取榛子油得到榛子粉的过程中，萃取压力是24～26MPa，萃取温度是50～60℃，萃取时间是2～3h，萃取时二氧化碳流量是110～130L/h，在分离时，一次分离压力是5～7MPa，一次分离温度是45～55℃，一次分离时二氧化碳流量是360L/h，二次分离压力是4～5MPa，二次分离温度是35～45℃，二次分离时二氧化碳流量是360L/h。
2. 按权利要求1所述的榛子粉的制取方法，其特征是所述的 萃取的压力是2SMPa,萃取温度是55°C，萃取,时间是:，2.5 h,萃 取时二氧化碳流量是120L/h。
3. 按权利要求1所述的榛子粉的制取方法，其特征是所述的 萃取的压力是24MPa,萃取温度是60°C，萃取时间是2h,萃取 时二氧化碳流量是130L/h。 .
4. 按权利要求l所述的榛子粉的制取方法，其特征是所述的 萃取的压力是26MPa，萃取温度是50°C,萃取时间是3h，萃取 时二氧化碳流量是110L/h。
5. 按权利要求l、 2、 3或4所述的榛子粉的制取方法，其特征 是所述的一次分离压力是6 MPa， 一次分离温度是50°C, 二次分 离压力是4.5MPa, 二次分离温度是40。C。
全文摘要
榛子粉的制取方法，有如下步骤取脱壳榛子果仁，用榨油机低温冷榨榛子果仁，分离出榛子油，得到粕饼，把粕饼粉碎成粒径是40～60目的粕饼粉，用二氧化碳超临界萃取的方法萃取粕饼粉，分离出萃取榛子油得到榛子粉，萃取时，萃取的压力是24～26MPa，萃取温度是50～60℃，萃取时间是2～3h，二氧化碳流量是110～130L/h。本发明先是用低温冷榨的方法分离出榛子果仁内的部分榛子油，然后用二氧化碳超临界萃取的方法分离出粕饼中榛子油，得到榛子粉的油脂含量在2％以下，榛子粉中有榛子果仁内除油脂外的其它多数营养成分，榛子粉还保留榛子果仁的特殊香气，可以作为原料或配料加工出多种风味独特的食品，榛子粉很好贮存，保质期长。
文档编号A23P1/06GK101336735SQ20081001270
公开日2009年1月7日 申请日期2008年8月8日 优先权日2008年8月8日
发明者田宝江 申请人:铁岭三能科技有限公司