专利名称：一种齿爪式饲料粉碎机机壳的制作方法
技术领域：
本发明涉及粉碎机的配件设备，尤其涉及一种全钢壳齿爪式饲料粉碎机机壳。
背景技术：
目前的粉碎机机壳是通过铸造成型的，由于铸造行业危险大、工作环境温 度高、劳动强度大、粉尘重，所以近年来从事铸造行业的人员越来越少，造成 铸造厂家生产的坯件不能满足下游生产企业的需求，铸造厂家只有提高配件单 价来控制生产厂家的需求，这就制约了下游生产企业的发展。同时由于粉碎机 机壳内安装的切屑具高速运转和长期齿与齿的碰撞，造成齿的磨损后，在碰撞、 挤压过程中断裂击穿机壳造成伤人事件的发生，故需对粉碎机机壳进行改进。发明内容本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、强度高的全钢壳齿 爪式饲料粉碎机机壳。为能达到上述目的，所采用的技术方案是 一种齿爪式饲料粉碎机机壳，包括壳体A，壳体B，壳体C和数条加强筋，所述壳体A，壳体B，壳体C为全 钢壳体。所述壳体A，壳体B，壳体C焊接成下端开口，呈倒置的"U"形的齿 爪式词料粉碎机机壳。所述加强筋焊接于壳体A和壳体C (内壁上，或与壳体A 和壳体C冲压成型为一体，其加强筋之间呈等距间隔分布。所述壳体A和壳体C 开有用以穿过搅拌电机轴承的通孔，其中壳体C的通孔旁设有数个固定孔。本发明结构简单，采用全钢壳成型机壳，降低了生产成本，提高了生产效 率，能够及时满足市场需求，又提高机壳的强度。同时又结构科学，合理，性能好。
图l本发明壳体A结构示意图； 图2本发明壳体B结构示意图； 图3本发明壳体C结构示意图； 图4本发明示意性剖面图。图中l-壳体A; 2-壳体B; 3-壳体C; 4-加强筋；5-固定孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细描述如图1 4所示，一种齿爪式饲料粉碎机机壳，其特征在于包括壳体A1、壳体B2、壳体C3和数条加强筋4，将所述壳体A1，壳体B2，壳体C3焊接成下 端丌口，且呈倒置的"U"形的齿爪式饲料粉碎机机壳。其加强筋4焊接于壳体 A1和壳体C3的内壁上，或与壳体A和壳体C3冲压成型为一体，其加强筋4之 间呈等距间隔分布。壳体A1，壳体B2，壳体C3均为全钢壳体，并且壳体A1和 壳体C3上开有用以穿过搅拌电机轴承的通孔，其中壳体C的通孔旁设有数个固 定孔5。
权利要求
1.一种齿爪式饲料粉碎机机壳，其特征在于包括壳体A(1)、壳体B(2)、壳体C(3)和数条加强筋(4)，所述壳体A(1)，壳体B(2)，壳体C(3)焊接成下端开口，呈倒置的“U”形的齿爪式饲料粉碎机机壳。
2. 根据权利要求1所述的齿爪式饲料粉碎机机壳，其特征在于所述加强筋(4) 焊接于壳体A (1)和壳体C (3)内壁上，或与壳体A (1)和壳体C (3)冲 压成型为一体，其加强筋(4)之间呈等距间隔分布。
3. 根据权利要求1所述的齿爪式饲料粉碎机机壳，其特征在于所述壳体A(l)， 壳体B (2)，壳体C (3)均为全钢壳体。
4. 根据权利要求1所述的齿爪式词料粉碎机机壳，其特征在于所述壳体A (1) 和壳体C (3)上开有用以穿过搅拌电机轴承的通孔，其中壳体C (3)的通 孔旁设有数个固定孔(5)。
全文摘要
本发明公开了一种齿爪式饲料粉碎机机壳，包括壳体A，壳体B，壳体C和数条加强筋，所述壳体A，壳体B，壳体C为全钢壳体。所述壳体A，壳体B，壳体C焊接成下端开口，呈倒置的“U”形的齿爪式饲料粉碎机机壳。所述加强筋焊接于壳体A和壳体C内壁上，或与壳体A和壳体C冲压成型为一体，其加强筋之间呈等距间隔分布。所述壳体A和壳体C上开有用以穿过搅拌电机轴承的通孔，其中壳体C的通孔旁设有数个固定孔。本发明结构简单，并且生产周期短，使用寿命长，废品少不但能满足生产厂家的生产需求，也能够及时满足市场需求。采用全钢壳成型机壳同时又提高机壳的强度，又降低了生产成本。
文档编号A23N17/02GK101401663SQ20081004621
公开日2009年4月8日 申请日期2008年10月6日 优先权日2008年10月6日
发明者沈华春 申请人:沈华春