专利名称：多功能开沟机的制作方法
技术领域：
本发明属于农业机械领域，尤其是一种多功能开沟机。
背景技术：
开沟清淤机主要用于农田的开沟、灌溉及清沟使用，是水田作物、棉、 麦作物生产不可缺少的农用机械。传统的农田开沟使用的是铧式犁，这种工 作方式需拖拉机提供动力，功率消耗较大，开沟时难于控制深浅，而且翻出 的土与草搅拌在一起会形成泥球而难于清理。通过检索，发现了一些涉及高 速双圆盘开沟机的公开技术，其传动均采用直齿轮传动，传动箱的承载能力 较大，从而造成整机过于笨重，作业时刀盘转速较低，限制了作业速度；此 外，现有的开沟清淤机在作业时因地质软硬的不同，非常容易形成扭力过载， 从而损坏传动箱内的传动机构。
此外，本申请人的一个实用新型专利(专利名称为双圆盘铣削式开沟清 淤机，专利号为200620151433)，该开沟清淤机有效地解决了目前存在的问 题；但其设计为单速，不能根据实际作业工况需要而调整速度。此外，本申 请人也申请了另一个实用新型专利(专利名称 一种可变速双圆盘铣削式开 沟清淤机，专利号200820073731.9)，其主体由机架、悬挂架、万向轴、 传动箱、铣削刀盘、清沟器、随动限深轮组成，其中万向轴连接传动箱的输 入轴，悬挂架及传动箱均固装在机架上，传动箱的两个输出轴的轴端部分别 固装一铣削刀盘，清沟器及随动限深轮安装在机架后部，创新点是在传动 箱内与输入轴相固装的驱动齿轮是一塔轮，该塔轮的轴向切换通过的是安装 在传动箱上的转换手柄，该实用新型专利是在传动上进行了创新。
现有技术虽然在开沟机方面进行了创新，但还存在着如下问题l.在减 速箱的传动设计方面，伞齿轮超大造成变速箱体积庞大，两个切削刀盘的输 出扭矩不相同，导致开沟质量有待改进；2.功能单一，不能实现单侧开沟； 3.切削刀盘的径向盘面为光滑盘面，对开沟的沟面只有挤压作用，没有切削
作用，影响了开沟的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种传动设计合理、开沟 效率高的多功能开沟机。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的
一种多功能开沟机，包括机架、液压缸、减速箱、限深随动轮、随动轮液压缸、清沟器、切削刀盘、挡土板，切削刀盘固装在传动机构的输出轴上， 挡土板通过挂链安装在机架上，减速箱内的传动机构为动力输入轴驱动动力 输入齿轮、动力输入齿轮通过一中介齿轮啮合驱动一主动齿轮，该主动齿轮 的传动轴通过两个锥齿轮副输出两个动力输出轴，动力输出轴端安装切削刀 盘，其特征在于所述传动机构内所分别安装两个切削刀盘的两个锥齿轮副 的锥齿轮大小相同，该两个锥齿轮副采同一个传动轴驱动，或者采用齿轮啮 合传动的两个传动轴驱动。
而且，两个锥齿轮副分别采用齿轮啮合传动的两个传动轴的另一侧分别 安装一锥轴承。
而且，传动机构内采用一个锥齿轮副并安装一个切削刀盘，另一安装切 削刀盘的位置只固装一挤压盘。
而且，在切削刀盘的外侧光面圆周均布制有侧切刀片。 本发明的优点和积极效果是
1. 本开沟机安装在工作母机(如拖拉机)上，通过皮带轮或锥齿轮将拖 拉机动力传递到变速箱然后再传递到链轮，通过链轮减速箱经减速换向后实 现两切削盘同向旋转方式工作，以实现开沟功能；双圆盘呈V字型布置以使 抛出去的土由挡土板挡落在沟槽一侧或两侧。本发明在实现开沟功能的同时 也可实现除草、松土、培土、起垄、施肥等田间作业。
2. 本开沟机通过在其中一侧采用挤压盘替代切削刀盘即可实现单侧的开沟。
3. 本开沟机通过对减速箱传动位置的布置，可实现输出扭矩的同一，以 提高开沟工作效率(参见图7、图8、图9)，经济性能较好。
4. 本开沟机通过对切削刀盘的改进，可有效减少行进阻力，减少能源消耗。
4.本发明整体结构简单，传动设计科学合理，机械运行可靠，有效提高 了开沟机的作业效率和作业质量，减少能源消耗，且可实现单侧开沟，是一 种多功能型开沟机新产品。
图1为本发明的整体结构主视图2为图1的右视图(省略了挡土板及挂链)；
图3为其中一切削刀盘改变为挤压盘的结构示意图4为改进型切削刀盘的盘面示意图5为图4的左视图6为本发明图3的减速箱传动示意图I;
图7为本发明切削刀盘前后错位的结构主视图；图8为图7的传动示意图9为本发明减速箱传动示意图II 。
具体实施例方式
以下结合附图对本发明的实施例做进一步详述，但不限于本实施例所叙 述的具体结构。
一种多功能开沟机，其主体由机架3、悬挂架l、传动箱4、铣削刀盘5、 清沟器6、随动限深轮8组成，其中机架铰接悬挂架，该悬挂架的顶端以及 两侧端可与拖拉机的三点悬挂挂接，该三点悬挂可通过拖拉机提升器及提升 油缸2实现机架等开沟清淤机主体的起落。在机架上水平安装的万向轴(图 中未示出)可将拖拉机动力输出轴的动力通过安全离合器(图中未标号)传 递到传动箱11上的输入轴上，该传动箱内的传动机构是这样的与输入轴 15相固装的齿轮16啮合惰轮17，该惰轮啮合齿轮18，该齿轮的传动轴19 上画装锥齿轮20，该锥齿轮的动力输出轴21的端部固装铣削刀盘；铣削盘 以逆铣方式工作及抛土，抛出去的土由安装在挂链10的挡土板9挡落在沟沿 上，这样开出的地沟形成倒梯形，清沟器将没有抛出的土集中至铣削圆盘处， 重新抛出，三点悬挂装置及随动限深轮主要是调节铣削盘的铣削位置，随动 限深轮固装在机架上，其上还安装有一随动限深轮液压油缸7。
本发明的创新点是-
1. 参见图3、图6 (示意图I)，传动机构的传动轴只连接一个锥齿轮副， 即只安装一个切削刀盘，另一个安装切削刀盘的位置只是固装一挤压盘12。 这样，可实现开沟机的单侧开沟。
2. 参见图7、图8，传动机构主动齿轮的传动轴输出两个锥齿轮副24、 25，该两个锥齿轮副的锥齿轮大小相同，通过该两个锥齿轮副分别输出两个 动力输出轴23、 26，其中一个动力输出轴端所固装的切削刀盘22与原切削 刀盘有一定的前后间距。这种结构虽然增加了减速箱的尺寸，但成本较低， 经济性较好。
3. 参见图9 (示意图II)，传动机构主动齿轮啮合驱动一被动齿轮28，该 主动齿轮及被动齿轮的传动轴均连接一相同的锥齿轮副，且该两个传动轴均 安装一锥轴承27，以方便调整锥齿轮间隙。
4. 参见图4、图5，在切削刀盘的轮毂外缘部位均布制有切削刀片13， 为了避免因外表面为光面的切削刀盘因抵抗外侧的泥土阻力而消耗动力，在 切削刀盘的外侧光面圆周均布制有侧切刀片14，该侧切刀根据使用场合的不 同可设置多个，本实施例中为四个。这种结构形式可有效减少行进阻力，减 少能源消耗。
权利要求
1.一种多功能开沟机，包括机架、液压缸、减速箱、限深随动轮、随动轮液压缸、清沟器、切削刀盘、挡土板，切削刀盘固装在传动机构的输出轴上，挡土板通过挂链安装在机架上，减速箱内的传动机构为动力输入轴驱动动力输入齿轮、动力输入齿轮通过一中介齿轮啮合驱动一主动齿轮，该主动齿轮的传动轴通过两个锥齿轮副输出两个动力输出轴，动力输出轴端安装切削刀盘，其特征在于所述传动机构内所分别安装两个切削刀盘的两个锥齿轮副的锥齿轮大小相同，该两个锥齿轮副采同一个传动轴驱动，或者采用齿轮啮合传动的两个传动轴驱动。
2. 根据权利要求1所述的多功能开沟机，其特征在于两个锥齿轮副分 别采用齿轮啮合传动的两个传动轴的另一侧分别安装一锥轴承。
3. 根据权利要求1所述的多功能开沟机，其特征在于传动机构内采用 一个锥齿轮副并安装一个切削刀盘，另一安装切削刀盘的位置只固装一挤压盘o
4. 根据权利要求1或3所述的多功能开沟机，其特征在于:在切削刀盘 的外侧光面圆周均布制有侧切刀片。
全文摘要
本发明涉及一种多功能开沟机，其技术特点是所述传动机构内所分别安装两个切削刀盘的两个锥齿轮副的锥齿轮大小相同，该两个锥齿轮副采同一个传动轴驱动，或者采用齿轮啮合传动的两个传动轴驱动。本发明整体结构简单，传动设计科学合理，机械运行可靠，有效提高了开沟机的作业效率和作业质量，减少能源消耗，且可实现单侧开沟，是一种多功能新型开沟机新产品。
文档编号A01B13/16GK101292578SQ20081005359
公开日2008年10月29日 申请日期2008年6月20日 优先权日2008年6月20日
发明者瑛 刘, 朱学军, 朱学勇 申请人:天津毕晟智能科技开发有限公司