深松联合整地机的制作方法

文档序号:375069阅读:238来源:国知局
专利名称:深松联合整地机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种农业耕地机械,尤其是涉及一种深松联合整地机。
背景技术
随着我国旱作农业耕作技术的发展,深松耕作技术已在我国北方一些地区 得到大面积推广。深松机具也随之得到较快的发展,现在制造和使用的深松联 合整地机,机架都是采用平面珩架结构的设计方案,该技术方案有效解决了整 机可靠性、简化结构等技术问题。但尚有不足之处只能一种机型配套设计一 种机架,不能实现系列机型的模块化、通用化设计、制造。所采用的深松部件 包括深松铲柄、铲尖、双深松铲翼,深松伊翼设计为水平面倾斜的板形结构, 深松后,在深松铲翼深度形成连续"鼠道"的能力差,不利于土壤深层蓄水 保墒。另外,现有驱动型深松联合整地机组合配套驱动型旋耕刀辊作为碎土整 地部件,碎土能力强,但结构复杂,功率消耗大,作业效率低;从动型深松联 合整地机组合配套单组圆盘或单组碎土辊作为碎土整地部件,这种机具结构简 单,但碎土整地质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种易于生产制造、深 松整地效果好、作业效率高的深松联合整地机。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案本实用新型的深松联合 整地机包括机架和安装在机架上的上悬挂架、两个下悬挂架、深松部件以及两 个地脚。所述机架由上横梁、两个下横梁、栅格接板和卡板、卡铁构成,该上 横梁与前后两个下横梁呈正等腰三角形配置,并通过横向对称设置的两个栅格 接板联接固定,该两个栅格接板的顶部通过卡板与上横梁卡装,该两个栅格接 板的下部通过卡铁与前后两个下横梁卡装;所述上悬挂架主板的顶部通过卡板 与上横梁卡装,该上悬挂架主板的下部通过卡铁与前后两个下横梁卡装;所述 两个下悬挂架主板的顶部通过卡板与上横梁卡装,该两个下悬挂架主板的下部 通过卡铁与前后两个下横梁卡装;该上悬挂架和两个下悬挂架通过前横梁横向 串接固定;在前后两个下横梁上,该深松部件呈前、后双排配置,并通过夹具 卡装固定,且该深松部件前后沿横向等距交错排列。作为本实用新型深松联合整地机的进一步改进,该深松部件由夹具、安全 螺栓、深松铲柄、铲刀、深松铲尖、安装螺栓、,产翼组成。该深松伊柄通过安 装螺栓夹装在夹具中间,该深松铲柄的上端通过安全螺栓与该夹具上的横板联 接固定,该深松铲柄的前端安装深松铲尖,位于深松铲尖的斜上方,在该深松 铲柄的倾斜面上安装铲刀,位于铲刀的后下方,在该深松铲柄的两侧面上对称 安装左右两个铲翼,该伊翼设计为圆锥面形状。
作为本实用新型深松联合整地机的更进一步改进,在所述机架的后方设置 碎土镇压器,该碎土镇压器由支架板、支臂、连杆、支承板、弧形支板、斧板、 碎土齿、镇压齿、碎土辊、镇压辊、扣板、滚轮组成。左右两个支架板安装在 机架的两侧,左右两个支臂分别与左右两个支架板的下端铰接,且通过分别安 装在左右两个支臂侧面的两个扣板卡装定位,在每个扣板与支臂之间垂直各安 装一个滚轮,该两个滚轮分别支承在以左右两个支架板下端铰接中心为圆心的 圆弧上,该左右两个支臂末端分别固装一个斧板,在每个斧板上端与支架板上 端之间各铰接安装一个连杆,在每个斧板下端各铰接安装一个支承板,左右两 个弧形支板的底端安装在左右两个支承板上,每个弧形支板的带孔圆弧段分别 与同侧的斧板上端铰接,通过改变铰接位置,可以调整左右两个支承板的角度; 碎土辊和镇压辊前后并列支承在左右两个支承板上,碎土齿和镇压齿同样设计 为双圆弧齿形状,该碎土齿每组为四个,且周向均布固装在碎土辊上,相邻两 组碎土齿的周向安装角度差为45° ,该碎土齿的安装方向为上部碎土齿的凹 弧面向前进方向;该镇压齿每组为四个,且周向均布固装在镇压辊上,相邻两 组镇压齿的周向安装角度差为45° ,该镇压齿的安装方向为上部镇压齿的凸 弧面向前进方向;该碎土齿组与该镇压齿组前后沿轴向等距交错排列。
采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果是
1. 机架设计为组合式,有利于实现系列机型的模块化、通用化设计,易于 生产制造。
2. 铲翼设计为圆锥面形状,在铲翼深度形成连续"鼠道",深松效果好。
3. 采用双辊碎土镇压器,碎土镇压效果好,可以高速作业,作业效率高。

图1是本实用新型深松联合整地机结构示意图; 图2是图1的左视图;图3是本实用新型深松联合整地机的深松部件结构示意图; 图4是沿图3中的A向视图5是本实用新型深松联合整地机的碎土镇压器结构示意图; 图6是图5的俯视图7是沿图5中B—B线的剖视图; 图8是沿图6中C—C线的剖视图。
图中机架l上悬挂架2下悬挂架3深松部件4上横梁5下横梁6 栅格接板7前横梁8夹具9安全螺栓IO深松伊柄ll伊刀12深松铲 尖13安装螺栓14伊翼15支架板16支臂17连杆18支承板19弧形 支板20斧板21碎土齿22镇压齿23碎土辊24镇压辊25地脚26卡 板27卡铁28扣板29滚轮30具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述 本实用新型深松联合整地机的结构如图1、图2所示,包括机架1和安装在
机架1上的上悬挂架2、两个下悬挂架3、深松部件4以及两个地脚26。所述机 架1由上横梁5、两个下横梁6、栅格接板7和卡板27、卡铁28构成,该上横 梁5与前后两个下横梁6呈正等腰三角形配置,并通过横向对称设置的两个栅 格接板7联接固定,该两个栅格接板7的顶部通过卡板27与上横梁5卡装,该 两个栅格接板7的下部通过卡铁28与前后两个下横梁6卡装;所述上悬挂架2 主板的顶部通过卡板27与上横梁5卡装,该上悬挂架2主板的下部通过卡铁28 与前后两个下横梁6卡装;所述两个下悬挂架3主板的顶部通过卡板27与上横 梁5卡装,该两个下悬挂架3主板的下部通过卡铁28与前后两个下横梁6卡装; 该上悬挂架2和两个下悬挂架3通过前横梁8横向串接固定;在前后两个下横 梁6上,该深松部件4呈前、后双排配置,并通过夹具9卡装固定,且该深松 部件4前后沿横向等距交错排列。
如图3、图4所示,给出了本实用新型的深松部件具体实施方式
的结构示意 图,该深松部件4由夹具9、安全螺栓10、深松铲柄11、铲刀12、深松铲尖13、 安装螺栓14、铲翼15组成。该深松伊柄11通过安装螺栓14夹装在夹具9中间, 该深松铲柄11的上端通过安全螺栓10与该夹具9上的横板联接固定,该深松 铲柄11的前端安装深松铲尖13,位于深松铲尖13的斜上方,在该深松铲柄ll的倾斜面上安装铲刀12,位于铲刀12的后下方,在该深松铲柄11的两侧面上 对称安装左右两个铲翼15,该铲翼15设计为圆锥面形状。
如图5、图6所示,给出了本实用新型的碎土镇压器具体实施方式
的结构示 意图,在所述机架1的后方设置碎土镇压器,该碎土镇压器由支架板16、支臂 17、连杆18、支承板19、弧形支板20、斧板21、碎土齿22、镇压齿23、碎土 辊24、镇压辊25、扣板29、滚轮30组成。左右两个支架板16安装在机架1的 两侧,左右两个支臂17分别与左右两个支架板16的下端铰接,且通过分别安 装在左右两个支臂17侧面的两个扣板29卡装定位,图7中,在每个扣板29与 支臂17之间垂直各安装一个滚轮30,该两个滚轮30分别支承在以左右两个支 架板16下端铰接中心为圆心的圆弧上,该左右两个支臂17末端分别固装一个 斧板21,在每个斧板21上端与支架板16上端之间各铰接安装一个连杆18,在 每个斧板21下端各铰接安装一个支承板19,左右两个弧形支板20的底端安装 在左右两个支承板19上,每个弧形支板20的带孔圆弧段分别与同侧的斧板21 上端铰接,通过改变铰接位置,可以调整左右两个支承板19的角度;碎土辊24 和镇压辊25前后并列支承在左右两个支承板19上,碎土齿22和镇压齿23同 样设计为双圆弧齿形状,在图6中,该碎土齿22每组为四个,且周向均布固装 在碎土辊24上,在图8中,相邻两组碎土齿22的周向安装角度差为45。,该 碎土齿22的安装方向为上部碎土齿的凹弧面向前进方向;在图6中,该镇压 齿23每组为四个,且周向均布固装在镇压辊25上,在图8中,相邻两组镇压 齿23的周向安装角度差为45。,该镇压齿23的安装方向为上部镇压齿的凸 弧面向前进方向;该碎土齿22组与该镇压齿23组前后沿轴向等距交错排列。
本实用新型的工作过程是,深松联合整地机与履带或轮式拖拉机的悬挂机 构配套联接,采用和普通铧式犁同样方法操作深松联合整地机入土耕地作业, 处于工作位置时,深松部件对工作幅宽内的土壤进行深松铲尖松土、铲翼疏松 土壤剪断杂草根系、铲刀破切根茬,后部的碎土镇压器对深松后表层土壤进行 破碎、镇压,利于蓄水保墒。作业过程中,根据整地效果,可以随时调整两侧 铰接安装在斧板21上端与支架板16上端之间的连杆18,达到改变碎土镇压器 工作深度的目的。同时,通过调节两侧弧形支板20的带孔圆弧段与斧板21的 铰接位置,可以调整左右两个支承板19的角度,达到获得更好土壤破碎、镇压 效果的目的。
权利要求1、一种深松联合整地机,包括机架(1)和安装在机架(1)上的上悬挂架(2)、两个下悬挂架(3)、深松部件(4)以及两个地脚(26),其特征在于所述机架(1)由上横梁(5)、两个下横梁(6)、栅格接板(7)和卡板(27)、卡铁(28)构成,该上横梁(5)与前后两个下横梁(6)呈正等腰三角形配置,并通过横向对称设置的两个栅格接板(7)联接固定,该两个栅格接板(7)的顶部通过卡板(27)与上横梁(5)卡装,该两个栅格接板(7)的下部通过卡铁(28)与前后两个下横梁(6)卡装;所述上悬挂架(2)主板的顶部通过卡板(27)与上横梁(5)卡装,该上悬挂架(2)主板的下部通过卡铁(28)与前后两个下横梁(6)卡装;所述两个下悬挂架(3)主板的顶部通过卡板(27)与上横梁(5)卡装,该两个下悬挂架(3)主板的下部通过卡铁(28)与前后两个下横梁(6)卡装;该上悬挂架(2)和两个下悬挂架(3)通过前横梁(8)横向串接固定;在前后两个下横梁(6)上,该深松部件(4)呈前、后双排配置,并通过夹具(9)卡装固定,且该深松部件(4)前后沿横向等距交错排列。
2、 根据权利要求1所述的深松联合整地机,其特征在于该深松部件(4) 由夹具(9)、安全螺栓(10)、深松铲柄(11)、铲刀(12)、深松铲尖(13)、 安装螺栓(14)、铲翼(15)组成,该深松铲柄(11)通过安装螺栓(14)夹装 在夹具(9)中间,该深松伊柄(11)的上端通过安全螺栓(10)与该夹具(9) 上的横板联接固定,该深松l产柄(11)的前端安装深松炉尖(13),位于深松伊 尖(13)的斜上方,在该深松铲柄(11)的倾斜面上安装铲刀(12),位于铲刀(12)的后下方,在该深松铲柄(1.1)的两侧面上对称安装左右两个铲翼(15), 该铲翼(15)设计为圆锥面形状。
3、 根据权利要求1或2所述的深松联合整地机,其特征在于在所述机架 (1)的后方设置碎土镇压器,该碎土镇压器由支架板(16)、支臂(17)、连杆 (18)、支承板(19)、弧形支板(20)、斧板(21)、碎土齿(22)、镇压齿(23)、碎土辊(24)、镇压辊(25)、扣板(29)、滚轮(30)组成,左右两个支架板(16) 安装在机架(1)的两侧,左右两个支臂(17)分别与左右两个支架板(16)的 下端铰接,且通过分别安装在左右两个支臂(17)侧面的两个扣板(29)卡装 定位,在每个扣板(29)与支臂(17)之间垂直各安装一个滚轮(30),该两个 滚轮(30)分别支承在以左右两个支架板7(16)下端铰接中心为圆心的圆弧上, 该左右两个支臂(17)末端分别固装一个斧板(21),在每个斧板(21)上端与支架板(16)上端之间各铰接安装一个连杆(18),在每个斧板(21)下端各铰 接安装一个支承板(19),左右两个弧形支板(20)的底端安装在左右两个支承 板(19)上,每个弧形支板(20)的带孔圆弧段分别与同侧的斧板(21)上端 铰接,通过改变铰接位置,可以调整左右两个支承板(19)的角度;碎土辊(24) 和镇压辊(25)前后并列支承在左右两个支承板(19)上,碎土齿(22)和镇 压齿(23)同样设计为双圆弧齿形状,该碎土齿(22)每组为四个,且周向均 布固装在碎土辊(24)上,相邻两组碎土齿(22)的周向安装角度差为45° , 该碎土齿(22)的安装方向为上部碎土齿的凹弧面向前进方向;该镇压齿(23) 每组为四个,且周向均布固装在镇压辊(25)上,相邻两组镇压齿(23)的周 向安装角度差为45° ,该镇压齿(23)的安装方向为上部镇压齿的凸弧面向 前进方向;该碎土齿(22)组与该镇压齿(23)组前后沿轴向等距交错排列。
专利摘要本实用新型公开了一种深松联合整地机,旨在提供一种易于生产制造、深松整地效果好、作业效率高的深松联合整地机。包括机架和安装在机架上的上悬挂架、两个下悬挂架、深松部件以及两个地脚。所述机架由上横梁、两个下横梁、栅格接板和卡板、卡铁构成,该上横梁与前后两个下横梁呈正等腰三角形配置,并通过横向对称设置的两个栅格接板联接固定。在前后两个下横梁上,该深松部件呈前、后双排配置,并通过夹具卡装固定,且该深松部件前后沿横向等距交错排列。在所述机架的后方设置碎土镇压器。本实用新型适用于我国旱田作物区未耕原茬地的深松整地联合作业。
文档编号A01B13/00GK201142827SQ2008200891
公开日2008年11月5日 申请日期2008年1月22日 优先权日2008年1月22日
发明者王泽文 申请人:王泽文
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