专利名称：一种组装式日光温室的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种日光温室，具体涉及一种组装式日光温室。
技术背景目前，日光温室的建设中，其墙体主要采用1、单质空心墙体，(l)夯 实黏土墙体这种墙体吸热和蓄热能力强，建造费用低，但导热能力较大。(2) 加草黏土墙体这种墙体导热能力差，建造费用低，吸热和蓄热能力较强。(3) 普通砖砌墙体这种墙体导热，吸热和蓄热能力介于前两者之间，但是建 造费用高，而且占用土地面积大，使用年限短，保温效果较差，需要经常维 修。2、异质复合墙体(l)内外层为砖砌体，中间隔层为空心。(2)内外层为砖 砌体，中间有炉渣等夹层。我国"八五"期间推广的日光温室，多为内填炉 渣，珍珠岩、岩棉等各种保温材料。但是这几种填充材料由于吸水性强，在 遇到潮湿条件后墙体的保温性能下降很快。(3)新型材料异质复合墙体，如聚 苯板保温墙体。有人提出在厚370毫米的砖墙上，外贴聚苯保温板具有较好 的经济性能和热力性能。在此基础上，改进的铝箔聚苯板也有采用。铝箔结构的质量仅为砖墙结构质量的万分之一，泡沫塑料结构质量的8%，防潮性能好，能有效阻止水或汽通过，而其铝箔结构的材料费仅为砖墙结构材料费的29%;铝箔绝热材料可制成各种预制件，施工方便，但是，其生产成本太高，不易在温室墙体的建造中推广应用。 发明内容针对现有技术中存在的问题与缺陷，本实用新型的目的在于提供一种组装式日光温室，该日光温室的蓄热能力强、导热能力差、建造费用低、拆除 方便、节能环保。
为实现上述实用新型的目的技术方案是 一种组装式日光温室，由后墙、 拱形钢架与塑料膜构成的采光面以及两个侧面组成，所述的后墙由安装在框 架式钢架外层的保温板和内层的蓄热材料组成，其特征在于，所述的蓄热材 料由外表隔热保温层、中间蓄热层和内表透气透水层组成，所述的中间蓄热 层是由具有透气性、透水性、韧性、钢性、蓄水、蓄热功能的材料构成；所 述的内表透气透水层是由透气性、透水性好的材料构成。
所述的外表隔热保温层是聚苯板。
所述的中间蓄热层是把植物秸秆粉碎后充分发酵，使其所含糖份分解， 形成基料后，将基料和粘合剂拌和形成的混合料压制成密度稳定的蓄热墙体， 并在其表面上按蜂窝状分布有若干个圆柱形蓄热孔，且其深度小于墙体的厚 度。
所述的内表透气透水层是海绵体、棉、纱布、防虫网中的一种。 本实用新型另一种实施方式由后墙、拱形钢架与塑料膜构成的采光面 以及两个侧面组成，所述的后墙由安装在框架式钢架外层的保温板和内层的 蓄热材料组成，其特征在于，所述的所述的蓄热材料由外表隔热保温层、中 间蓄热层和内表透气透水层组成，所述的外表隔热保温层是聚苯板；所述的 中间蓄热层是把植物秸秆粉碎后充分发酵，使其所含糖份分解，形成基料后， 将基料和粘合剂拌和形成的混合料压制成密度稳定的蓄热墙体，并在其表面 上按蜂窝状分布有若干个圆柱形蓄热孔，且其深度小于墙体的厚度；所述的 内表透气透水层是海绵体、棉、纱布、防虫网中的一种。本实用新型的植物秸秆蓄热材料，其外表隔热保温层、中间蓄热层、内 表透气透水层的厚度及其中间蓄热层上的圆柱形蓄热孔的直径为的大小可根 据实际需要情况调节。
本实用新型组装式日光温室的工作原理如下
将植物秸秆粉碎充分发酵，使其所含糖份分解，形成基料后，用制作 模具对基料和粘合剂拌和形成的混合料压制成密度稳定的蜂窝状蓄热墙体材 料。对蓄热材料两面进行处理 一面粘贴隔热材料，以防止热量向相反方向 传导，保障蓄热效果； 一面粘贴黑白相间的透气性、透水性较好的材料，保 证水蒸气和红外线的吸热和传导，同时黑白相间的材料可以保障温室墙壁的 吸热和反光均衡，满足植物生长对光线的需要。
白天日光照射，温室内部空气温度上升，水分子吸收热量出现相变，形 成水蒸气，在封闭的温室内部一部分携带热量的蒸气进入蓄热墙体的蓄热孔， 附着在材料表面，并利用秸秆材料具有吸水性的特点一部分渗入蓄热材料内 部。根据热量从高温物体向低温物体传导的定律，白天气温较高的时候，由 于墙体具有充分的吸热面积，保证了在白天较长时间温室蓄热材料和进入材
料内部的水分子温度随着气温的上升逐渐升高，趋向和温室内部气温的热平 衡态势，达到了白天利用日光照射和气温升高的自然条件蓄热的目的。
夜间随着温室外面气温的降低，室内温度也随之下降，在室内温度低于 墙体内水分温度的时候，白天吸附于墙体内的水分和蒸气会在热平衡原理的 作用下，由表及内，缓慢释放热量，以达到封闭系统内部的热平衡，从而达 到蓄热体夜间向温室内部放热的效果，在蓄热材料外部隔热板的作用下，蓄 热体实现了释放热量的单向性，提高了热量的利用效率，保障了温室内部温度高于温室外部温度的使用效果。
本实用新型的一种组装式日光温室与现有技术相比，具有以下优点、
1. 用植物秸秆压制成蜂窝状墙体砌块，表面采用蜂窝状设计目的 一方 面为了降低砌块重量，降低生产成本；另一主要功能在于利用蜂孔状设计大 大增加了水蒸气和水的吸收、吸附表面积，保证了吸收热量的效果。
2. 用植物秸秆自身的强度、韧性、透气、透水性保证材料的钢性和对热 空气和水蒸气具有一定的吸收能力。
3. 利用隔热保温层和内表透气透水层，引导热量传导的单向性，保障热 量能长时间均衡的吸收和传导，以减少热量损失，延长蓄热和放热时间，达 到稳定的蓄热放热效果。
4. 促进了农作物秸秆的无害化利用，使环境污染的因素减少，增加了农 民收入，循环经济的低成本运行得以实现。
5. 解决了日光温室低成本蓄热材料的生产瓶颈，使得节能环保型日光温
室的组装式加工生产具备了技术依托和材料保障，可以大量节省土地，提高 土地的利用效率，增加农民的经济收入。
图1是本实用新型组装式日光温室的立体图。
图2是本实用新型组装式日光温室蓄热材料的剖面图。
图3是本实用新型组装式日光温室蓄热材料的中间蓄热层的主视图。
具体实施方式
以下结合附图和发明人给出的具体实施例对本实用新型的做进一步的 详细说明。一种组装式日光温室，由后墙1拱形钢架2与塑料膜3构成的采光面 以及两个侧面(4、 5)组成，所述的后墙由安装在框架式钢架6外层的保温 板7和内层的蓄热材料8组成，其特征在于，所述的蓄热材料8由外表隔热 保温层9、中间蓄热层IO和内表透气透水层11组成，所述的中间蓄热层10 是由具有透气性、透水性、韧性、钢性、蓄水、蓄热功能的材料构成；所述 的内表透气透水层11是由透气性、透水性好的材料构成，具体见图l。
实施例2
一种组装式日光温室，它是由后墙1、拱形钢架2与塑料膜3构成的采 光面以及两个侧面(4、 5)组成，，它是由外表隔热保温层8、中间蓄热层9 和内表透气透水层10组成，所述的外表隔热保温层8是厚度为10 30mm; 所述的中间蓄热层9是把植物秸秆粉碎后充分发酵，使其所含糖份分解，形 成基料后，将基料和粘合剂拌和形成的混合料压制成密度稳定的厚度为100 300mm蓄热墙体砌块，并在其表面上按蜂窝状分布若干个直径为10 40mm 圆柱形蓄热孔ll，且其深度小于墙体砌块的厚度，所述的内表透气透水层IO 是厚度为1 10mm的海绵体参见图2~图3。 实施例3
一种组装式日光温室，所述的外表隔热保温层9的厚度为20mm;所述 中间蓄热层10的厚度为150mm，圆柱形蓄热孔12的直径为30mm;所述的 内表透气透水层11厚度为10mm。 实施例4
一种组装式日光温室，所述的外表隔热保温层9的厚度为15mm;所述中间蓄热层10的厚度为120mm，圆柱形蓄热孔12的直径为20mm;所述的 内表透气透水层11厚度为8mm。 实施例5
一种组装式日光温室，所述的外表隔热保温层9的厚度为25mm;所述 中间蓄热层10的厚度为180mm，圆柱形蓄热孔12的直径为40mm;所述的 内表透气透水层11厚度为12mm。
权利要求1.一种组装式日光温室，由后墙(1)、拱形钢架(2)与塑料膜(3)构成的采光面以及两个侧面(4、5)组成，所述的后墙由安装在框架式钢架(6)外层的保温板(7)和内层的蓄热材料(8)组成，其特征在于，所述的蓄热材料(8)由外表隔热保温层(9)、中间蓄热层(10)和内表透气透水层(11)组成。
2. 根据权利要求l所述的一种组装式日光温室，其特征在于，所述的 外表隔热保温层(9)是聚苯板。
3. 根据权利要求1所述的一种组装式日光温室，其特征在于，所述的 中间蓄热层(10)是密度稳定的蓄热墙体砌块，在其表面上按蜂窝状分布若 干个直径相同的圆柱形蓄热孔(12)，且其深度小于墙体砌块的厚度。
4. 根据权利要求1所述的一种组装式日光温室，其特征在于，所述的 内表透气透水层(11)是由海绵体、棉纱布、防虫网中的一种。
5. —种组装式日光温室，由后墙(1)、拱形钢架(2)与塑料膜(3) 构成的采光面以及两个侧面(4、 5)组成，所述的后墙由安装在框架式钢架(6)外层的保温板(7)和内层的蓄热材料(8)组成，其特征在于，所述的 蓄热材料(8)由外表隔热保温层(9)、中间蓄热层(10)和内表透气透水层(11) 组成，所述的外表隔热保温层(9)是聚苯板；所述的中间蓄热层(10) 是把密度稳定的蓄热墙体，在其表面上按蜂窝状分布若干个圆柱形蓄热孔(12) ，且其深度小于墙体砌块的厚度；所述的内表透气透水层(11)是海绵 体、棉纱、防虫网中的一种。
专利摘要本实用新型公开了一种组装式日光温室，它是由后墙(1)、拱形钢架(2)与塑料膜(3)构成的采光面以及两个侧面(4、5)组成，所述的后墙由安装在框架式钢架(6)外层的保温板(7)和内层的蓄热材料(8)组成，其特征在于，所述的蓄热材料(8)由外表隔热保温层(9)、中间蓄热层(10)和内表透气透水层(11)组成，所述的中间蓄热层(10)是由具有透气性、透水性、韧性、钢性、蓄水、蓄热功能的材料构成；所述的内表透气透水层(11)是由透气性、透水性好的材料构成。该蓄热材料的蓄热能力强、导热能力差、建造费用低、拆除方便，是一种节能环保型材料，便于在温室墙体的建造中推广应用。
文档编号A01G9/14GK201323801SQ20082022242
公开日2009年10月14日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日
发明者吉建章 申请人:杨凌雨露节水绿化工程有限公司