专利名称：可自动伸长的锤头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种属于破碎机锤头技术领域的可自动伸长的锤头。
背景技术：
锤式破碎机是一种利用锤头的高速冲击作用对物料进行中碎和细碎作业的 破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上。机体下部设有篦条以控制排料粒度。 送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎，并同时获得动 能，高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦条缝隙的物料被排 出机外，大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨，直至小于 篦条缝隙后被排出。锤式破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、 能耗低等优点。但是在破碎较硬物料时(比如铁矿石)，由于锤头磨损较快，至 使锤头与篦条之间的间隙加大，会导致破碎效率降低、从而降低产量。因而需
要经常更换锤头，大约8 24小时就需要更换一次锤头，更换工作麻烦，锤头 金属件浪费惊人，生产成本加大。
发明内容
本实用新型的目的就是为解决背景技术的不足而提供一种锤头使用寿命较 长的可自动伸长的锤头。
本实用新型的目的是这样实现的它设有锤柄，设有的锤头套接在锤柄的
下端，在锤头中心设有的方孔的一个内壁的斜度小于与其对应的锤柄的一个外
壁的斜度。
本实用新型相比背景技术具有如下优点①由于击打锤头分为锤头和锤柄 两部分，.己磨损的锤头自动伸长保持锤头与篦条的间距，击打锤的使用寿命极 大延长，相比现有整体锤头使用寿命提高约10倍；②这种可伸长的锤头极大的 节约了磨损锤头金属件，节约效果非常显著，降低了企业生产成本；③由于不 需要经常更换锤头，较大地提高了破碎机工作效率、降低了工人劳动强度。
图l为本实用新型结构原理图。
图2为本实用新型结构原理图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型做进一步详述如图1所示，锤头2
套接在锤柄1上，在锤头2中心设有长方孔，长方孔的b面与锤柄的B面完全 接触，长方孔的a面的斜度小于锤柄lA面的斜度，这样当图中D部分被物料磨 损掉后，如图2所示，锤头2在破碎机离心力的作用下自动沿锤柄1外移，形 成自动"伸长"，及时补充D部分的磨损。此外锤柄1与锤头2采用不同的材质 制造，锤头2采用较硬的合金，锤柄l采用较软的合金，这样设计更加合理。
权利要求1、一种可自行伸长的锤头，其特征在于它设有锤柄，设有的锤头套接在锤柄的下端，在锤头中心设有的方孔的一个内壁的斜度小于与其对应的锤柄的一个外壁的斜度。
专利摘要本实用新型涉及一种属于破碎机锤头技术领域的可自动伸长的锤头。它将现有的击打锤分为锤柄和锤头两部分，锤头套接在锤柄的下端，在锤头中心设有的方孔的一个内壁的斜度小于其对应的锤柄的一个外壁的斜度。当本实用新型下端被磨损一部分后，在破碎机离心力的作用下，锤头自动沿锤柄外移形成自动“伸长”。本实用新型很好地克服了现有冲打锤使用寿命短、频繁更换、工作效率低、破碎质量差的缺点，提高击打锤使用寿命约10倍。
文档编号B02C13/28GK201308846SQ20082023130
公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月4日 优先权日2008年12月4日
发明者赵国庆 申请人:赵国庆