专利名称：一种复混肥料的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种复混肥料的生产方法。
技术背景
复混肥料是复合肥料和混合肥料的统称，由化学方法和物理方法加工而成。生产 复混肥料可以物化施肥技术，提高肥效，减少施肥次数，节省施肥成本。生产和施用复混肥 料引起世界各国的普遍重视。复混肥料是世界化肥工业发展的反响，全世界的消费量已超 过化肥总消费量的1/3，而我国约占国内化肥总消费量的18%，我国作物多样化，土壤也由 过去克服单一营养元素缺乏的所谓”校正施肥”转入多种营养成分配合的”平衡施肥”。为 此，加速发展复混肥工业已是势在必行。同时，大量的麦草等秸杆利用率极低，造成一定程 度上的资源浪费。
发名内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，而提供一种复混肥料的生产方法技术。
本发明所采取的技术方案
一种复混肥料的生产方法，其特征是，包括以下步骤
(1)粉碎并发酵将麦草粉碎，达到100目左右，按质量为10 1的比例，混入碳 酸氢铵，加入适量水，在外界环境温度为20-30°C时，密封发酵1个月左右；再将其他原料进 行粉碎至100目；
(2)干燥将发酵后的麦草，经干燥房进行干燥，制成发酵料粉；
C3)混合将发酵料粉、粉碎后的磷肥，尿素等按质量为22 2 1的比例，经搅 拌混合，制作成半成品料；
(4)造粒在半成品料中，加入2-3%的缓释剂，利用肥料造粒机造粒而成。
同其他复混肥料相比，本发明充分利用了麦草等大量的秸杆资源，有效利用资源， 该产品不仅具有常规复混肥料的能力，而且能有效补充植物生长所必需的微量元素，主要 有铁、铜、锌、锰、钼、硼等。
具体实施方式
实施一
(1)粉碎并发酵将麦草粉碎，达到100目左右，按质量为10 1的比例，混入碳 酸氢铵，加入适量水，在外界环境温度为20-30°C时，密封发酵1个月左右；再将其他原料进 行粉碎至100目；
(2)干燥将发酵后的麦草，经干燥房进行干燥，制成发酵料粉；
C3)混合将发酵料粉、粉碎后的磷肥，尿素等按质量为22 2 1的比例，经搅 拌混合，制作成半成品料；
(4)造粒在半成品料中，加入2-3%的缓释剂，利用肥料造粒机造粒而成。
实施二
(1)粉碎并发酵将麦草粉碎，达到100目左右，按质量为10 1的比例，混入碳 酸氢铵，加入适量水，控制外界温度为25°C左右时，密封发酵1个月左右；再将其他原料进 行粉碎至100目；
(2)干燥将发酵后的麦草，经干燥房进行干燥，制成发酵料粉；
C3)混合将发酵料粉、粉碎后的磷肥，尿素等按质量为22 2 1的比例，经搅 拌混合，制作成半成品料；
(4)造粒在半成品料中，加入2%的缓释剂，利用肥料造粒机造粒而成。
权利要求
1.一种复混肥料的生产方法，其特征是，包括以下步骤(1)粉碎并发酵将麦草粉碎，达到100目左右，按质量为10 1的比例，混入碳酸氢 铵，加入适量水，在外界环境温度为20-30°C时，密封发酵1个月左右；再将其他原料进行粉 碎至100目；(2)干燥将发酵后的麦草，经干燥房进行干燥，制成发酵料粉；(3)混合将发酵料粉、粉碎后的磷肥，尿素等按质量为22 2 1的比例，经搅拌混 合，制作成半成品料；(4)造粒在半成品料中，加入2-3%的缓释剂，利用肥料造粒机造粒而成。
2.根据权利要求1所述的一种复混肥料的生产方法，其特征是麦草与碳酸氢铵、磷 肥、尿素的质量比为20 2 1。
3.根据权利要求1所述的一种复混肥料的生产方法，其特征是在造料过程中，加入 2-3%的缓释剂。
4.根据权利要求3所述的一种复混肥料的生产方法，其特征是在造料过程中，加入 2%的缓释剂。
5.根据权利要求1所述的一种复混肥料的生产方法，其特征是外界环境温度为25°C。
全文摘要
本发明公开了一种复混肥料的生产方法，以麦草，碳酸氢铵，磷肥，尿素等为原料，经过粉碎，发酵，混合，造粒等过程制作而成。该产品充分利用了麦草等大量的秸秆资源，有效利用资源，该产品不仅具有常规复混肥料的能力，而且能有效补充植物生长所必需的微量元素，主要有铁、铜、锌、锰、钼、硼等。
文档编号C05G3/00GK102030576SQ20091003547
公开日2011年4月27日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者牛炎春 申请人:牛炎春