用于处理器的食物废物减小机构的制作方法

专利名称：用于处理器的食物废物减小机构的制作方法
技术领域：
本发明大体上涉及食物废物处理器，并且更特别地涉及用于在处 理器内使食物废物减小的机构。
背景技术：
在设计用于在食物废物处理器内使食物废物减小的机构时，必须 考虑到的是完成减小操作的速度和在减小操作期间产生的微粒物质的 结果尺寸。生产商也必须考虑到的是要满足以下情况在处理器内， 很多种带有多样化性质(即软的、硬的、纤维性的、多筋的、多叶的、 柔韧的和有弹性的)的食物废物可能处在减小机构上。例如，由于更 有益于健康的饮食，消费者们趋向于食用更多的水果和蔬菜，这使食 物废物具有软的、多筋的、多叶的或有弹性的稠度。另外，现代饮食 在白肉消费方面已经增加。来自肉类的废物典型地包括骨头。虽然与 来自红肉的骨头比较，磨碎来自白肉的骨头典型地不是持久的或困难 的，但来自白肉的骨头易于碎裂。另外，来自白肉的废物典型地包括 柔韧的并且有弹性的外皮。
在本领域中，使用了许多用于在食物废物处理器内使食物废物减 小的机构。在由Water town Industries生产的General Electric Model GFC 700Y Household Disposer中，使用了现有技术的机构的一个例子。 在Engel等人的编号为6, 007, 006的美国专利和Anderson等人的编号 为6, 439,487的美国专利中，披露了现有技术的机构的其它例子，登 记的受让人拥有这两项专利并且在这里通过参考将这两项专利予以完 全的合并。在现有技术的编号为，006和，487的专利的处理器内，可转 动的盘连接到马达上，并且可转动的盘具有接附到盘上的突出部。固定的环接附到处理器的壳上，并且围绕可转动的盘的外围垂直地定位 了固定的环。在对现有技术的机构进行操作期间，食物废物递送到可 转动的盘，并且突出部迫使食物废物靠在固定的环上。在固定的环上 的齿将食物废物磨碎成足够小的微粒物质以使其经由在齿和可转动的 盘的外围之间的空隙从可转动的盘上面传到盘的下面。然后，微粒物 质传到处理器的排放出口。
尽管在大多数应用中现有技术的处理器的机构在使食物废物减小 方面是令人满意的，但食物废物处理器的设计者们仍不断地努力以设 计并且生产能够使处理器可能遇到的多种类型的食物废物充分减小的 机构。在使像玉米皮、朝鲜蓟、欧芽茎干、家禽骨头和家禽外皮那样 的纤维性的、多筋的或柔韧的食物废物充分减小方面，现有的在处理 器内的减小机构的设计可能遇到 一些困难。这样的食物废物在尺寸没 有充分减小的情况下就可以经过在可转动的盘和固定的环之间的径向 空隙。因此，通过的纤维性的或多筋的食物废物可能在处理器的排放 装置内或在下水道内引起堵塞。
本发明有关于克服一个或多个在上面提出来的问题的影响或至少 使影响减小。

发明内容
披露了用于在食物废物处理器内使食物废物减小的多种机构。在 减小机构的每个内，提供了用于在食物废物经过或通过处理器的转动 着的切碎器的盘的时候对食物废物进行剪切的结构。
在所披露的减小机构的一个实施例中，可转动的盘连结到容纳在 处理器内的马达的轴上。固定的盘邻近可转动的盘设置，并且固定的 盘限定了多个通过其的孔口。固定的盘具有中心开口。可转动的盘定 位为在固定的盘的中心开口内转动。可转动的盘具有连结到马达的轴 上的中心部分，并且具有被设置成邻近在固定的盘内的中心开口的外 围部分。 一个或多个突出部接附到可转动的盘的外围部分上，并且突 出部具有越过在固定的盘内的孔口的表面或边缘，用于在操作期间对 食物废物进行剪切。突出部可以可移动地接附到可转动的盘上，并且 突出部能够相对于可转动的盘而旋转和滑动。可选择地，突出部可以 固定地接.附到可转动的盘上。而且，在可转动的盘上，可以使用固定 的突出部和可移动的突出部的组合。在突出部和在盘内的孔口之间的
7相互作用产生了用于使食物废物减小的剪切力或切割力。固定的环设 置在处理器内，并且固定的环具有设置在固定的盘周围的内部壁。接 附到可转动的盘上的突出部可以具有邻近内部壁通过的端部。在突出 部和固定的环之间的相互作用产生了用于使食物废物减小的磨碎力或 切碎力。
在所披露的减小机构的另 一个实施例中，叶轮具有连结到马达的 轴上的中心部分，并且具有邻近固定的盘定位的翼部分。突出部接附 到翼部分上，并且突出部具有越过在固定的盘内的孔口的表面或边缘。 突出部可以可移动地或固定地接附到叶轮上，并且突出部可以滑过到 达固定的盘。在突出部和在盘内的孔口之间的相互作用产生了用于使 食物废物减小的剪切力或切割力。翼部分的大致直的部分也可以越过 在固定的盘内的孔口，用于对食物废物进行剪切。在突出部的端部和 固定的环之间的相互作用产生了用于使食物废物减小的磨碎力或切碎 力。
在所披露的减小机构的另一个实施例中，在处理器的壳内，固定 的环设置在处理器的入口和出口之间。可转动的盘连结到马达的轴上， 并且定位为相对于固定的环的内部壁转动。盘具有固定的和/或可移动 的突出部，用于与固定的环一起使食物废物减小。在突出部的端部和 固定的环之间的相互作用产生了用于使食物废物减小的磨碎力或切碎 力。可转动的盘具有与固定的环一起形成用于将减小的食物废物运送 到出口的间隙的边缘。邻近盘的底部表面， 一个或多个切割元件安装 在处理器的壳内。切割元件的刀片邻近间隙延伸，用于对运送过间隙 的食物废物进行切割。
在所披露的减小机构的另一个实施例中，在处理器的壳内，固定 的环设置在处理器的入口和出口之间。可转动的盘连结到马达的轴上， 并且定位为相对于固定的环的内部壁转动。盘具有固定的和/或可移动 的突出部，用于与固定的环一起使食物废物减小。在突出部的端部和 固定的环之间的相互作用产生了用于使食物废物减小的磨碎力或切碎 力。可转动的盘具有与固定的环一起形成用于将减小的食物废物运送 到出口的间隙的边缘。 一个或多个切割元件安装在可转动的盘的底部 表面上。切割元件的刀片延伸超过了板的边缘，用于使运送过间隙的 食物废物减小。
8在所披露的减小机构的另一个实施例中，在处理器的壳内，固定 的环设置在处理器的入口和出口之间。可转动的盘连结到第一马达的 第一轴上，并且定位为相对于固定的环的内部壁转动。盘具有固定的 和/或可移动的突出部，用于与固定的环一起使食物废物减小。在突出 部的端部和固定的环之间的相互作用产生了用于使食物废物减小的磨 碎力或切碎力。可转动的盘具有与固定的环一起形成用于将减小的食 物废物运送到出口的间隙的边缘。可转动的切割部件设置在可转动的 盘之下，并且可转动的切割部件连结到容納在处理器内的第二马达的 中空的轴上。中空的轴设置成越过第一轴，并且在壳内将马达容纳成 一个在另一个之上。轴以相反的方向转动。在可转动的切割部件上的 刀片延伸超过了可转动的盘的边缘，用于使运送过在可转动的盘和固 定的环之间的间隙的食物废物减小。
在所披露的减小机构的另一个实施例中，在处理器的壳内，固定 的环设置在处理器的入口和出口之间。可转动的盘连结到马达的轴上， 并且定位为相对于固定的环的内部壁转动。盘具有固定的和可移动的 突出部，用于与固定的环一起使食物废物减小。在突出部的端部和固 定的环之间的相互作用产生了用于使食物废物减小的磨碎力或切碎 力。可转动的盘具有与固定的环一起形成用于将减小的食物废物运送 到出口的间隙的边缘。可转动的冲击部件接附到可转动的盘的顶部表 面上。在可转动的冲击部件上的多个钩状的齿经过固定的环的内部壁。 钩状的齿也经过固定地接附到可转动的盘上的破碎器。可转动的冲击 部件可以具有倾斜的表面，用于接合使可转动的冲击部件转动的水流。 驱动皮带可以设置为围绕可转动的冲击部件的轴，并且在处理器内， 驱动皮带可以设置为围绕中心毂，以使可转动的冲击部件转动。
在所披露的减小机构的另 一 个实施例中，固定的环设置在处理器 的壳内，并且固定的环具有内部壁。可转动的盘连结到马达的轴上， 并且定位为相对于固定的环的内部壁转动。 一个或多个固定的突出部 接附到可转动的盘上，用于与固定的环的内部壁一起对食物废物进行 磨碎，并且一个或多个可移动的突出部接附到可转动的盘上，用于与 固定的环的内部壁一起对食物废物进行磨碎。
在所披露的减小机构的另 一 个实施例中，可转动的盘连结到转动 的源的轴上，并且可转动的盘定位为在壳内转动。第一毂围绕轴安装。
9第二毂可转动地安装在可转动的盘上，并且第二毂具有至少一个接附 到其上切割元件，用于使食物废物减小。驱动部件将第一毂连接到第 二毂上，用于在对处理器进行操作期间使第二毂转动。
前面的概述不是旨在概括每个可能的实施例或在这里所披露的发 明性构思的每一个方面。


参考对特别实施例的详细描述，当就附图阅读该详细描述的时候， 将更好地理解前面的概述、优选的实施例和发明性构思的其它方面，
附图如下
图1A-1B图示了根据本披露的某些教示用于对食物废物进行剪切 和磨碎的减小机构的实施例的多种视图，所披露的减小机构具有固定 的环、固定的盘、转动的盘和可移动的突出部。
图2A-2B图示了根据本披露的某些教示用于对食物废物进行剪切 和磨碎的减小机构的另 一个实施例的多种视图，所披露的减小机构具 有固定的环、固定的盘、转动的盘和固定的突出部。
图3A-3B图示了根据本披露的某些教示用于对食物废物进行剪切 和磨碎的减小机构的实施例的多种视图，所披露的减小机构具有固定 的环、固定的盘、转动的叶轮和可移动的突出部。
图4A-4B图示了根据本披露的某些教示用于对食物废物进行剪切 和磨碎的减小机构的另一个实施例的多种视图，所披露的减小机构具 有固定的环、固定的盘、转动的叶轮和可移动的突出部。
图5A-5C图示了根据本披露的某些教示用于对食物废物进行剪切 和磨碎的减小机构的实施例的多种视图，所披露的减小机构具有安装 在处理器上的固定的切割元件。
图6A-6B图示了根椐本披露的某些教示用于对食物废物进行剪切 和磨碎的减小机构的实施例的多种视图，所披露的减小机构具有安装 在可转动的盘上的切割元件。
图7A-7B图示了根据本披露的某些教示用于对食物废物进行剪切 和磨碎的减小机构的实施例的多种视图，所披露的减小机构具有在接 附到可转动的盘上的可转动的毂上的切割元件。
图8、 9、 10A-IOC和11图示了根据本披露的某些教示用于对食物
废物进行剪切和磨碎的减小机构的实施例的多种视图，所披露的减小机构具有相反转动的元件
图12图示了具有固定的突出部和可移动的突出部的可转动的盘的 实施例的顶部^L图。
图13图示了具有固定的冲击部件、可移动的冲击部件和可转动的 冲击部件的可转动的盘的实施例的顶部^f见图。
图14A-14D图示了图13的可转动的盘的沖击部件的侧面视图。
尽管所披露的用于食物废物处理器的减小机构容易进行多种变型 和可选择形式，但已经通过在附图中的例子显示了其特别实施例，并 且在这里详细地描述了这些实施例。图片和所书写的描述不是旨在以 任何方式对所披露的减小机构的范围进行限制。相反地，提供了图片 和所书写的描述，以像35 U. S.C. § 112所要求的那样，通过参考本 发明的特殊实施例，向本领域的技术人员说明所披露的减小机构。
具体实施例方式
为了明了起见，在接下来的披露中，没有对用于食物废物处理器 的减小机构的实际运用的所有特点进行描述。当然，要意识到的是， 像在任何这样的方案中那样，在开发任何这样的实际运用时，必须做 出许多工艺和设计抉择，以达到开发者的特别目的，例如适应机械局 限和与商业有关的局限，在不同的运用中该局限是多样化的。尽管对 于所考虑的环境，必须注意到的是要恰到好处地实施工艺和设计，但 因该意识到的是，对于本领域的那些被给予了这项披露所提供的细节 的技术人员，开发减小机构只不过是常规任务而已。
参考图1A-B,图示了减小机构的实施例100。图1A以侧截面图显 示了具有减小机构100的食物废物处理器10的部分，而图1B以顶部 视图显示了减小机构100。在图1A中，食物废物处理器IO具有食物运 送区段12、磨碎区段14和马达区段16。在本例子中，食物运送区段 12和磨碎区段14的部分与第一壳部分20 —起形成，而磨碎区段的另 一部分和马达区段16与第二壳30 —起形成。在本领域中有若干用于 构建食物废物处理器的壳的技术和方法，并且不能仅用在这里所图示 的构造就限制了所4皮露的减小才几构100。在所合并的编号为6， 007， 006 和6,439,487的美国专利中，披露了用于构建食物废物处理器的壳的 其它技术和方法。通过在本领域中已知的技术，将壳部分20和30接 附在一起。例如，像在所合并的编号为6， 007， 006和6,439, 487的美国专利中所披露的那样，在第一壳20和第二壳30之间的连结装置22 包括用固定器和密封剂连接在一起的凸缘。
食物运送区段12从水池(未显示)接收食物废物(未显示)，并 且将食物废物运送到磨碎区段14。所披露的减小机构100定位在磨碎 区段14内，并且所披露的减小机构100包括可转动的部件或盘110、 一个或多个沖击部件或突出部120、第一固定的部件或盘130和第二固 定的部件或环140。马达(未显示)的轴40经过了壳30的上端钟形部 分32并且连接到可转动的盘110上。在可转动的盘110和轴40的连 接处，使用了轴承/密封机构42和安装固定器44。在编号为6， 007, 006 和6,439, 487的专利中披露了轴承/密封机构、安装固定器和所关联的 技术的教示。
一个或多个冲击部件或突出部120接附到盘110上。优选地，使 用了两个突出部120。突出部120接附到可转动的盘IIO的外围部分上。 在本实施例中，突出部120可移动地接附到可转动的盘110上。固定 柱122具有一个接附在处在可转动的盘110内的孔(未显示)内的端 部。固定柱122的其它端部接附在处在突出部120内的延长的通孔内， 该延长的通孔允许突出部120相对于可转动的盘110而旋转和滑动。 在与延长的通孔124相反的突出部的端部上，突出部120具有加重的 端部126。
固定的盘130邻近可转动的盘110设置。像在图1A中所最佳显示 的那样，固定的盘130延伸超过了固定的环140的内部尺寸，从而固 定的盘130的外侧边缘138邻近环140安装。在本实施例中，通过由 在外侧壳20和30之间的连结装置22形成的压缩配合，使固定的盘130 的边缘138和环140的底部台肩148保持在一起。在可选择的实施例 中，可以使用固定器、夹子、焊接或在本领域中已知的其它技术和方 法，以固定地将固定的盘130和环140彼此邻近安装。固定的盘130 限定了中心开口 132,在该中心开口 132内定位了可转动的盘110。固 定的盘130和可转动的盘110优选地处在大致相同的平面上，这允许 当在操作期间突出部120滑动和旋转的时候，邻近固定的盘130和可 转动的盘110或在固定的盘130和可转动的盘110之上，突出部120 的底部表面大致不受妨碍地通过。
在固定的盘130内形成多个孔口 134。孔口 134与突出部120组合
12在一起使用，以产生使食物废物减小的剪切力或切割力。在所披露的
固定的盘130的本实施例中，孔口 134包括多个在固定的盘130的内 部区域内形成的孔。另外，孔口 134包括多个通过多个沿着定位了可 转动的盘110的中心开口 132的边缘的水平的齿而形成的间隙136。
固定的环140围绕固定的盘130的外围设置。固定的环140具有 内部壁142、上部台肩146和底部台肩148。内部壁142大致垂直于可 转动的盘110和固定的盘130的水平平面的。上部台肩146邻近第一 壳部分20安装，而底部台肩148邻近固定的盘130的外侧边缘138安 装。固定的盘130的外侧边缘138邻近第二壳部分30的台肩33安装， 从而当生产处理器10的时候，固定的环140和盘130夹在壳20和30 之间。像在上面所注意到的那样，可以使用在本领域中已知的另外技 术，以固定地将固定的环140安装在处理器的壳内。
在减小机构100的本实施例中，固定的环140优选地包括镍铬冷 硬铸铁。优选地，内部壁142的部分大致是垂直于固定的盘130的， 但这不是一定必须的。另外，环140的内部壁142限定了下部齿143、 脊部144和破碎器或分流器145。下部齿143邻近固定的盘130和当操 作处理器的时候突出部120的加重的端部126通过的位置定位。脊部 144向内朝向环140的中心凸出了短小的距离。当操作处理器的时候， 突出部120的端部能够在脊部144之下通过。在本实施例中的下部齿 143是向内凸出的花键，但可以具有其它形状。当在操作期间转动突出 部120和可转动的盘110的时候，下部齿143用作用于在其上发生冲 击并且发生移动的食物废物的磨碎表面。破碎器或分流器145也是向 内凸出的花键。也可以使用其它技术和方法，用于构建固定的环140。 例如，像在所合并的编号为6, 007,006和6, 439, 487的美国专利中所 披露的那些固定的环的细节那样的固定的环的细节可以与所披露的减 小机构IOO—起使用。
所披露的减小机构100是解决了使纤维性的或多筋的食物废物充 分减小的问题。当转动盘110的时候，仅使突出部120冲击在食物废 物上就可以使脆的物质减小。突出部120的加重的端部126经过环140 的内部壁142，并且在食物废物上产生了也可以使这样的脆的物质减小 的磨碎力。此外，当转动可转动的盘110的时候，突出部120越过固 定的盘130。突出部120越过在固定的盘130内的孔口 134产生了可以使纤维性的或多筋的物质的尺寸减小的剪切力或切割力。因此，所披
露的减小机构100以两种途径通过磨碎作用和剪切作用使食物废物的 尺寸减小而使食物废物减小。更特别地，在突出部120的端部126和 环140的内部壁142和齿143之间的组合动作作为磨碎机构或切碎机 构，而在突出部120的边纟彖或侧表面与孔口 134和间隙136之间的组 合动作则作为剪切机构或切割机构。
作为磨碎机构，仅通过与可转动的盘110、突出部12G和内部壁 142的冲击作用，就可以使脆的食物废物减小成较小的颗粒。通过磨碎 力或在突出部120的端部126和环140的带有齿143的内部壁142之 间的相互摩擦作用，也使食物废物减小成较小的颗粒。作为剪切机构， 通过由在突出部120和在固定的盘130内的非常多的孔口 134之间的 相互作用产生的剪切力或切割力，使食物废物减小成较小的颗粒。在 使纤维性的或多筋的食物废物充分减小方面，这样的剪切力或切割力 可能是有益的。
像早先所注意到的那样，当可转动的盘110转动的时候，所披露 的减小机构100的突出部120具有能够越过与其非常邻近的固定的盘 130的底部表面或边缘，将这称为剪切操作。这样，剪切作用就涉及了 突出部120的底部表面、边缘或刀片与固定的盘130的表面发生接触
或几乎发生接触以允许在其之间对食物进行剪切(即切割)的能力。 就此而论，如果突出部120以很大的间隔距离越过固定的盘130，那么 突出部120就不会进行剪切。像本领域的普通技术人员将要认可的那 样，允许进行剪切动作的间隔距离可以基于孔口 134的尺寸、食物废 物的弹性、突出部120的质量和/或盘110的转动速度等。用于剪切纤 维性的或多筋的食物废物的间隔距离通常会在0-2毫米的范围内。此 外，优选的是，突出部120的底部表面、边缘或刀片越过孔口 134的 整个区域，从而使经过孔口 134的食物废物在孔口 134处不能避免祐_ 突出部120剪切。
在处理器内典型地使用的突出部中的一些由数块弯曲的金属片形 成，因此，这些突出部通常具有倒圆的边缘。优选地，在所披露的减 小机构100内使用的突出部120进行锻造、铸造或机械加工，并且突 出部120具有由大致平坦的底部表面形成的充分锋利的边缘。在操作 期间，突出部120能够相对于可转动的盘110而旋转和滑动，并且能
14够越过或行进过在固定的盘130内的孔口 134中的大多数，如果不是 所有。当越过在固定的盘110内的孔口 134和间隙136的时候，充分 锋利的边缘可以增强突出部120产生的剪切动作或切割动作。可以通 过底部表面和大致垂直的或成锐角的侧壁而形成锋利的边缘。另外， 突出部120优选地进行锻造或铸造，从而使它们可以具有增加了的重 量，该增加了的重量对于所披露的减小机构IOO是优选的。
在减小操作期间，在固定的盘130内的孔口 134控制了所排放的 微粒物质的尺寸。因为像在现有技术的处理器内所查看到的那样，在 固定的环140和可转动的盘110之间不存在径向间隙(虽然可以提供 这样的径向间隙)，所以通过在固定的盘130内的孔口 134排放在磨碎 区段14内产生的所有微粒物质。可以对这些孔口 134的尺寸、数目和 排列进行调整，以获得微粒物质的细度的想要的度量和可接受的用于 减小操作的时间。孔口 134可以是大致圆形的，但也可以另外具有任 何合乎人们意愿的形状。另外，在可转动的盘110内，可以提供孔口 (未显示)。
优选地，孔口 134具有大约从3/16英寸的横向尺度或直径，并且 以大致均匀的方式将孔口 134排列在突出部120可能经过的地方。优 选地，由孔口 134的尺寸和数目带来的通过固定的盘130的开口区域 的百分比大约是固定的盘130的总表面区域的百分之33。已经发现开 口区域的这个百分比是尤其适合于使食物废物处理器典型地遇到的食 物废物充分减小的，包括纤维性的和多筋的废物。然而，通常应该考 虑到的是许多变数，以实现微粒物质的合适的细度和用于对减小机构 100的特殊运用进行减小操作的可接受的时间。例如，过多的在固定的 盘130内的开口区域可能不合需要地允许大的微粒物质在没有被充分 地减小的情况下经过其通过。另外，过多的开口区域可能允许过多的 水经过其通过，导致食物废物在食物运送区段12内聚集，而没有被冲 到排放装置。过少的开口区域可能使减小操作延时，并且可能导致水 在食物运送区段12内溢出，这通常是不合乎人们意愿的。
在可选择的实施例中，突出部120可以固定地接附到可转动的盘 110上。例如，在图2A-2B中的可转动的盘110具有固定的突出部121。 图2A以側截面显示了减小机构100,而图2B以顶部视图显示了减小机 构100。固定的突出部121接附到盘110的外围部分上，从而使突出部121的端部延伸超过了盘110的外侧边缘118。因此，固定的突出部121 的端部可以越过带有孔口 134的固定的盘130，以实施所披露的减小机 构100的剪切动作。盘IIO也可以包括辅助的突出部128。在所合并的 编号为6, 439,487的美国专利中，可以发现涉及了固定的突出部121 和辅助的突出部128的优选的尺度和布置的细节。
参考图3A-3B,图示了根据本披露的某些教示的减小机构100的另 一个实施例。在图3A中，以具有所披露的减小机构IOO的截面图示了 食物废物处理器10的部分。在图3B中，以顶部视图显示了所披露的 减小机构100。所披露的减小机构100定位在磨碎区段14内，并且所 披露的减小机构100包括可转动的部件或叶轮110、 一个或多个冲击部 件或突出部120、第一固定的部件或盘130和第二固定的部件或环140。
可转动的叶轮110连接到马达的轴40上。 一个或多个突出部120 接附到可转动的叶轮110上。固定的盘130邻近可转动的叶轮110设 置，而固定的环140围绕固定的盘130的外围设置。可转动的叶轮110 具有中心部分116和一个或多个翼部分114。通过在本领域中已知的安 装固定器44,中心部分116安装到轴40上。像所显示的那样，可转动 的叶轮110优选地包括两个翼部分114,并且每个翼部分114都优选地 接附了一个突出部120。
在本实施例中，突出部120可移动地接附到翼部分114上。固定 柱122具有一个接附在处在翼部分114内的孔(不可见)内的端部， 并且具有其它接附在处在突出部120内的通孔(不可见)内的端部， 该通孔允许突出部120相对于可转动的叶轮110而旋转。突出部120 具有邻近固定的盘130的底部表面，并且在与柱122相反的突出部120 的端部上具有加重的端部126。突出部120优选地具有由大致平坦的底 部表面形成的锋利的边缘。例如，像早先所显示和披露的那样，通过 底部边缘和大致成锐角的或垂直的侧壁，可以使边缘形成。在可选择 的实施例中，突出部120可以固定地接附到翼部分114上。
固定的盘130和环140的某些细节大致是类似于在上面所纟皮露的 那些细节的。固定的盘130限定了中心开口 132,在该中心开口 132内 定位了可转动的叶轮110的中心部分116。固定的盘130限定了多个通 过其的孔口 134，该孔口 134从环140的内部壁142分布到盘130的中 心开口 132。像在上面所注意到的那样，在固定的盘130内的孔口 134控制了所排放的微粒物质的尺寸，并且可以对这些孔口 134的尺寸、 数目和排列进行调整，以获得微粒物质的细度的想要的度量和用于减 小操作的可接受的时间。孔口 134可以是大致圆形的，但也可以另外 具有任何合乎人们意愿的形状。优选地，孔口 134具有大约3/16英寸 的横向尺度或直径，并且以大致均匀的方式对孔口 134进行排列。优 选地，由孔口 134的尺寸和数目带来的通过固定的盘130的开口区域 的百分比大约是固定的盘130的总表面区域的百分之33。
叶轮110可以由具有合适的厚度的金属片原料形成，并且可以像 在图3A-3B中所显示的那样弯曲成翼的形状。像在图3B中所最佳显示 的那样，与想要的相比，用于由固定器44将叶轮110接附到马达的轴 40上的U形的中心部分116可能需要较大的在固定的盘130内的中心 开口 132。因此，可以在这个接合点处使用密封机构。例如，盖部件(未 显示)可以接附到叶轮的中心部分116上，并且盖部件(未显示)大 致覆盖了在固定的盘130内的中心开口 132。
分别以图4A-4B的侧截面视图和顶部视示了减小机构100的 可选择的实施例。在图4A-4B中的减小机构100的实施例大致是类似 于参考图3A-3B而披露的那个实施例的。然而，像在图4A-4B所显示
的中那样，叶轮110可以是大致平坦的杆材料。叶轮110的平坦的中 心部分可以接附到轴40上，从而使在固定的盘130内的中心开口 132
与轴40的尺度相比不需要大太多。
在图3A-3B或图4A-4B所披露的实施例中，通过越过在盘130内 的孔口 134,不只是突出部120,翼部分114也可以产生剪切力或切割 力，以使食物废物减小。因此，叶轮110的底部可以限定用于隐藏将 突出部120保持到翼部分114上的销122的端部123的凹处115(例如 在图4A中显示)。这样，翼部分114可以大致与盘130接近定位，用 于产生剪切力。此外，为了增强剪切动作，翼部分114可以具有大致 邻近盘130的表面通过的成锐角的(即有刀片的)或垂直的边缘或侧 面117，并且翼部分114可以与孔口 134—起产生切割动作。在一个实 施例中，可以对叶轮110进行锻造、铸造或机械加工，以使其具有优 选的厚度、重量和/或切割边缘117。
参考图5A-5C,以多种视示了食物废物减小机构的另一个实施 例的部分。为了明了起见，没有显示或讨论减小机构和处理器的所有
17构件，尤其是那些早先已经讨论过的或在本领域中众所周知的构件。
在图5A中，仅局部地显示了移除了上部壳的处理器。在图5A的顶部 视图中，显示了定位在处理器的壳的上端钟形部分30内的可转动的盘 100。减小机构包括可转动的盘110、冲击部件或突出部120和固定的 环(未显示)。像在图5A中所显示的那样，突出部120可以包括在加 重的端部126上的延伸到盘110的外侧边纟彖118的前端127。 <象在上面 所披露的那样，固定的环(未显示)定位成靠在上端钟形部分30的缘 33上，并且在可转动的盘IIO上的突出部120相对于固定的环(未显 示)的内侧表面移动，以对食物废物进行剪切和磨碎。然后，减小的 食物废物通过在盘110的外侧边缘118和上端钟形部分30的内部壁之 间形成的间隙G而落下。因为在图5A中没有显示固定的环，所以与在 特殊的运用中实际可以使用的间隙G相比，较大地显示了在盘110的 外侧边缘118周围的间隙G。
本实施例的减小机构也包括多个与可转动的盘110、突出部120和 固定的盘(未显示) 一起使用的固定的切割元件150。固定的切割元件 150围绕处理器的上端钟形部分30设置，用于对在处在固定的环(未 显示)和可转动的盘110的边缘118之间的外部间隙G内排放的任何 纤维性的或多筋的物质进行剪切或切割。
在图5B-5C的透视视图中，再次仅局部地显示了处理器，并且显 示了移除了可转动的盘110,以展示上端钟形部分30和切割元件150 的部分。固定的切割元件150包括锋利的端部或刀片152和安装端部 154。固定的切割元件150安装在上端钟形部分30的侧壁34内，从而 刀片152在可转动的盘(未显示)的底部表面之下大致水平地凸出出 来。可以使用在本领域中已知的许多技术，以将元件150安装到上端 钟形部分30上。例如，可以将刀片152 i殳置在处在侧壁34内的缝36 内，并且可以使用固定器机构(未显示)以将安装端部154固定到上 端钟形部分30的外侧壁上。可以使用传统的密封剂(未显示)，以使 缝36密封以避免泄漏。在图5C所示的变型中，优选地切割元件150 定位在凹处37内，该凹处37形成在上端4中形部分30的侧壁34内。 典型地对上端钟形部分30进行铸造或^t制，并且上端钟形部分30可 以是金属或塑料的。因此，可以将用于切割元件的凹处37铸造到、制 模到或机械加工到上端钟形部分30内。可以提供台肩38以稳定切割元件150，并且销或其它保持器39可以将切割元件150的接附端部154 保持在凹处37内。这样，可以避免在处理器的上端钟形部分30的侧 壁34内的任何可能的泄漏。
在操作处理器期间，可转动的盘IIO、突出部120和固定的环(未 显示)以传统的方式使食物废物减小。然后，允许减小的食物废物经 过在盘110的外侧边缘118和固定的环(未显示)的内部壁之间形成 的间隙G。像在上面所注意到的那样，纤维性的或多筋的食物废物可能 能够在没有被充分减小到合乎人们意愿的尺寸的情况下合适于可转动 的盘IIO和固定的环(未显示)的间隙G之间。安装在上端钟形部分 30内的多个切割元件150可以对通过间隙G而排放的任何纤维性的或 多筋的物质进行切割。在减小操作期间，食物废物正在发生沖击、移 动和转动，从而通过固定的切割元件150对合适于间隙G内的任何纤 维性的或多筋的食物废物进行切割或剪切。特别地，当盘110转动的 时候，盘110所移动的食物废物切向地抛掷在固定的刀片152处，由 此对食物废物进行了切割。如果有益的话，那么突出部120的前端127 可以延伸成至少部分地越过间隙G，以改善突出部120将食物废物冲击 到间隙G内的能力和突出部120有助于对食物废物进行剪切的能力。
参考图6A-6B，以许多孤立的视图显示了食物废物减小机构的另一 个实施例的部分，在其中图6A和6B分别显示了减小机构的顶部和底 部。为了明了起见，再次没有显示减小机构和处理器的所有构件。减 小机构包括可转动的盘110、冲击部件或突出部120和固定的环(未显 示)。减小机构也包括一个或多个安装到盘110上的切割元件160。每 个切割元件160包括刀片162、壳164和安装机构166。优选地，如像 早先所讨论的那样，盘110具有两个或多个这样的安装在可转动的盘 110的底部上的切割元件160，比对通过在固定的环(未显示)和可转
使用像铆钉那样的安装机构1",将刀片16^2和壳164安装到2 110的 底部表面上。也可以使用许多在本领域中已知的其它技术，以将壳164 和刀片162安装到可转动的盘110的底部上。
像在图6B中的盘110的底部视图中所最佳显示的那样，用于每个 刀片162的壳164可以是单独地安装到盘110上的单独的构件。可选 择地，壳164可以是彼此成一体的，从而使中心部分在可转动的盘110和支撑部件116之间通过。支撑部件116安装到盘110的底部上，并 且支撑部件116安装到马达的轴(未显示)上。在所合并的编号为 6, 007， 006和6， 439， 487的专利中，披露了这样的支撑部件116的教示。 壳164为刀片162提供了结构的支撑。然而，基于用于将刀片162接 附到盘110上的安装机构166,甚至可以不需要这样的结构的壳164。 在一个实施例中，刀片162是可相对于盘110而自由地转动的。在操 作期间，离心力使刀片162的端部超过可转动的盘110的边缘118，用 于对通过围绕边缘118的间隙而逸出的任何纤维性的或多筋的食物废 物进行剪切或切割。可选择地，刀片162可以固定地安装到盘IIO上， 从而使端部总是延伸超过了盘110的边缘118。
参考图7A-7B，以许多孤立的视图以相关的零件图示了减小机构的 另一个实施例的部分，在其中图7A和7B分别图示了側面视图和底部 透视视图。减小机构包括可转动的盘110、沖击部件或突出部120和固 定的环(未显示)。在本实施例中，冲击部件120固定到可转动的盘110 上，并且冲击部件120包括固定的突出部121和辅助的突出部128，该 固定的突出部121和辅助的突出部128具有像在所合并的编号为 6,439,487的专利中所披露的那样的设计和位置。固定的突出部121和 辅助的突出部128接附到由充分厚的原料金属块形成的盘110的顶部 表面上。
减小机构也包括一个或多个行星式的在下面进行切割的元件，在 图7A-7B中只显示了该行星式的在下面进行切割的元件中的一个。行 星式的在下面进行切割的元件包括通过销或轴186而安装到盘110上 的可转动的毂180。像在图7B中所最佳显示的那样，使用在本领域中 已知的固定机构，将轴186安装在处在盘110内的孔188内。行星式 的在下面进行切割的元件也包括一个或多个设置在毂180周围的刀片 184。
减小机构也包括围绕马达的轴40安装并且具有用于轴40通过的 内部钻孔的固定的毂190。像在上面所描述的那样，固定的毂190可以 是邻近轴承/密封机构的位置固定到处理器的上端钟形部分(未显示) 上的单独的构件。例如，毂190的第一部分191可以是与处理器的上 端钟形部分成一体的构件，而第二部分192可以是接附到第一部分191 上的单独的构件。可选择地，在处理器的这个位置内接附到上端钟形部分上的第一部分191上，可以成一体地形成固定的毂190的第二部 分192。
像皮带、链条或相似的东西那样的驱动部件将固定的毂190连接 到转动的毂180上。在本实施例中，使用了驱动皮带196。这样，固定 的毂190的第二部分192和转动的毂180优选地包括用于驱动皮带196 的外围轨道。在可选择的排列中，毂180和190可以具有使用了在本 领域中已知的技术的相互连接的齿轮(未显示)。在本实施例中的驱动 皮带196显示成定位在刀片184和盘110的表面之间。优选地，驱动 皮带196可以连接到毂180上，从而刀片184可以定位在皮带196和 盘110的表面之间，这可以允许刀片184在更接近盘110的表面的地 方经过。
在操作期间，固定的毂190不与马达的轴40—起转动。然而，在 下面的切割器的可转动的毂180是可自由地转动的。当切碎器的盘110 旋转的时候，连接在毂180和190之间的驱动皮带192使可转动的毂 180以相反的方向转动。例如，因为外围轨道的尺寸比率或齿轮的比率， 所以可以将可转动的毂180制造成与可转动的盘110相比以较快的每 分钟转数转动。为了使食物废物减小，刀片184越过在盘110内的孔 111,以对经过其通过的食物废物进行切割。另外，在可转动的毂180 上的一个或多个刀片184的端部延伸超过了可转动的盘110的边缘 118。刀片184的端部经过在边缘118和固定的环(未显示)之间形成 的间隙(未显示)，以对经过间隙通过的食物废物进行切割。
像在图7B中所显示的那样，刀片184从盘110的底部表面距离H 通过。对距离H的选择可以根据特殊的运用而变化。为了具有减小的 距离H，可能必须的是，刀片184定位在盘110的表面和将驱动皮带 192连接到毂180上的位置之间。可以使用垫圏、轴承或其它相似的装 置，以有助于使毂180相对于盘110而转动。对于所披露的减小机构 的具有多于一个的可转动的毂180的实施例，刀片184相对于盘110 而经过的距离H对于个别的毂180可以是不同的。
参考图8、 9、 IOA-IOC和II，以许多视示了用于食物废物处 理器10的减小机构200的另一个实施例的部分。在图8中，示意性地 图示了具有所披露的减小机构的处理器10。为了明了起见，再次没有 显示减小机构200和处理器10的所有构件。通过对附图的方面的说明
21和在前面的讨论，减小机构200包括相反转动的元件。像在图8中所 示意性地显示的处理器10内所最佳显示的那样，第一元件201是具有 可转动的盘210和具有定子232和转子220的主要的转动的源或马达 230的磨碎机构。第二元件205是具有切割部件250和具有定子272和 转子260的辅助的转动的源或马达270的切割机构。主要的转子220 相反于辅助的转子260而转动，从而使可转动的盘210相反于切割部 件250而转动。因此，定子232和272具有缠绕成彼此具有相反的极 性的线圈236和276,所以其相应的转子220和260中的每一个都以相 反的方向》走摔争。
主要的马达230邻近马达的壳16的下端框架或底部部分17定位。 优选地，主要的马达230包括在本领域中已知的感应马达，但主要的 马达230可以包括像通用马达或永磁体马达那样的在本领域中已知的 其它电动机械。马达230包括主要的定子232和主要的转子220。主要 的定子232安装在壳16内。主要的定子232包括多个具有缠绕在其上 的线圏236且限定了多个极的叠层结构。要理解的是，许多其它马达 设计可以与所披露的减小机构 一起使用。
像在图9中所最佳显示的那样，主要的转子220的实施例具有轴 222，并且使用在本领域中已知的技术，主要的转子220的实施例包括 多个安装在主要的转子的轴222上的叠层结构226。使用在本领域中已 知的技术，轴222的接附端部224接附到可转动的盘(210)上。像在 本领域中已知的那样，轴222的其它端部处在稳定轴承的組件(未显 示)上，该稳定轴承的组件(未显示)处在马达的壳16的下端框架17 上。
像在图8中所最佳显示的那样，辅助的马达270邻近马达的壳16 的顶部定位。辅助的马达270可以包括感应马达、通用马达、7JU兹体 马达或在本领域中已知的其它电动机械。辅助的定子272定位在壳16 内。辅助的定子272包括多个具有缠绕在其上的线圈276且限定了多 个极274的叠层结构。要理解的是，许多其它马达设计可以与所披露 的减小机构一起使用。
像在图10A-10C中所最佳显示的那样，辅助的转子260的实施例
子叠层结构266:像在图10B-10C中;斤最佳显示的那样，轴262限定了
22用于围绕主要的轴222设置的中空的圆筒。中空的轴262的一个端部 接附到切割部件250上，像在图11中所显示的那样，当处理器10组 装好的时候，该切割部件250定位在可转动的盘下面。当组装处理器 的时候，中空的轴262滑过主要的马达220的主要的转子的轴222。
像在图IOA和10B中所最佳显示的那样，切割部件250包括具有 一个或多个围绕其设置的切割刀片256的中心部分252。中心部分252 可以是碟形的，从而不会妨碍可转动的部件110的支撑部件。使用在 本领域中已知的技术，在切割部件250内的中心开口 254接附到中空 的轴262的端部上，从而使切割部件250是可与轴262 —起转动的。 例如，可以使用凸起物和凸缘，或可以将构件焊接在一起。
参考图8和11,可转动的盘210包括通过在本领域中的普通技术 而接附到主要的轴的端部上的支撑盘216。可转动的盘210也包括类似 于早先所描述的那些突出部的旋转的突出部218和固定的突出部219。 盘210和突出部218和219与在图8中所示意性地显示的固定的环240 一起工作，以使食物废物减小。
通过切割部件250的刀片256以其它方向转动，使通过在固定的 环240和可转动的盘21Q之间的间隙G而排放的任何物质得以减小。 例如，在将纤维性的或多筋的物质排放到废物流内之前，刀片256对 纤维性的或多筋的物质进行了切割或剪切。优选地，因为可转动的盘 210、突出部218和219和固定的环240已经进行了对食物废物的大多 数减小工作，所以与主要的马达230相比，辅助的马达270是较小的。 例如，主要的马达230可以产生在1/2到1马力之间的马力。相反地， 辅助的马达270大约可以是主要的马达230的尺寸的1/3到1/5。因此， 在一个实施例中，辅助的马达270可以产生大约1/8的马力。因此， 与在图片中所图示的相比，辅助的马达270可以是较小的并且优选地 是较小的。
在示意性的图8中，许多密封和轴承机构可以用于转子220和260。 在中空的轴262经过马达的壳16的上端钟形部分或部分32的地方， 优选地使用了在本领域中已知的轴承/密封机构42。为了稳定轴222， 在处理器10的下端框架或部分17内提供了另一个在本领域中已知的 轴承机构43。轴262的上端可以包括内部轴承和密封机构280。例如， 轴262的下端268也可以包括围绕主要的轴222设置和/或设置在主要的转子220的叠层结构226上的内部轴承机构282。可以使用内部轴承 机构280和282,以稳定并且改善轴222和262相对于彼此的转动。
参考图12，以顶部视示了减小机构的另一个实施例的相关的 部分。所披露的减小机构包括具有固定的和可移动的冲击部件120的 可转动的盘110。在盘110上的沖击部件120包括可移动的突出部320 和固定的突出部330。可移动的突出部320可以包括在加重的端部326 上的延伸到盘110的外側边缘118的前端327。在突出部320内的延长 的孔口 324允许突出部320相对于将突出部320接附到盘110上的销 322而转动和滑动。固定的突出部包括定位在盘110的边缘118邻近的 主要的突出部330。辅助的突出部335可以定位在盘110的内部内。在 所合并的编号为6,439,487的专利中披露了这样的固定的突出部330 和335的优选的尺度和位置的教示。在本披露中的减小机构的多种实 施例可以包括图12的可转动的盘110的本实施例。
参考图13和14A-14D，以多种视示了减小机构的另一个实施 例的相关的部分，在其中图13显示了具有多种沖击部件的可转动的盘 110的顶部视图而图14A-14D显示了这些冲击部件的侧面视图。像在本 披露的背景技术中所注意到的那样，通过在转动的切碎器的盘上的特 征部与固定的磨碎环的相互作用，在典型的食物废物处理器内实现了 食物颗粒的实际尺寸减小或磨碎。典型地，在这些磨碎机构内使用了 旋转的突出部，以将食物投掷在固定的环上并且通过用冲击力对物质 进行破碎而使尺寸减小。尽管这种方法对于硬的、脆的物质是合适的， 但对于磨碎像玉米皮或鸡皮那样的需要剪切作用或撕扯作用以使尺寸 减小的纤维性的或柔韧的食物，它就可能是无效的方法了。在所披露 的减小机构的本实施例中，可转动的盘110具有多个沖击部件，包括 可移动的突出部320、固定的突出部330和335和转动的突出部340。 可移动的突出部320可以是传统的"i殳计，并且可以包括在加重的端部 326上的延伸到盘110的外侧边缘118的前端327。可移动的突出部320 通过使脆的食物沖击在固定的环(未显示)上而使之破碎。在突出部 320内的延长的孔口 324允许突出部320相对于将突出部320接附到盘 110上的销322而转动和滑动。固定的突出部包括定位在盘110的边缘 118邻近的主要的突出部330。辅助的突出部335可以定位在盘110的 内部内。在所合并的编号为6,439,487的专利中"t皮露了这样的固定的突出部330和335的优选的尺度和位置的教示。固定的突出部330和 335在撕扯诸如家禽皮之类的柔韧的食物废物方面是有效的。另外，固 定的突出部330和335在避免使纤维性的食物废物"成团"方面是有 效的，并且在使减小机构所产生的微粒物质的总体细度提高方面是有 效的。转动的突出部340设计成抓取或抓住纤维性的食物废物并且将 它拉过破碎器348以将纤维性的食物废物剪切成较短的长度。
像在图14A-14D中所显示的那样，这些沖击部件320、 330、 335 和340中的每个都具有不同的高度，从而使它与围绕可转动的盘110 的边缘118定位的固定的环(未显示)的不同的部分发生相互作用。 高度差也有助于打破食物废物的跳跃谐波，这样就减小了食物废物留 在盘110上的潜在可能。像在图14B中所显示的那样的可移动的突出 部320是最高的冲击部件并且具有阶梯状的面。面的上部部分327a与 在固定的环上的上部破碎器和分流器发生相互作用。下部部分或前端 327b与固定的环的下部齿发生相互作用并且完成对食物废物的磨碎作 用。
与旋转的突出部320相比，像在图14C-14D中所显示的那样的固 定的突出部330和335是稍微较短一些的，并且具有狭窄的面宽度。
不能从固定的环移开 所以主要"突出部保持物质靠在固i的环 上，其结果是与单独使用旋转的突出部相比总体磨碎得更细。
像在图14A中所显示的那样，转动的突出部340是非常接近于盘 110的表面的，从而使它可以对可能堆积在处在盘110的边缘118邻近 的固定的环的基底处的较长的食物废物块进行抓取和剪切。转动的突 出部340平衡，以在通过凸起物或保持器343而接附到盘110上的中 心轴342上转动。像在图13中所显示的那样，转动的突出部340具有 多个用于抓取堆积在固定的环的基底处的食物废物的钩状的齿344。另 外，转动的突出部340具有多个可以有助于其转动的倾斜的鳍状物346。 在转动的突出部340的每一侧面上，破碎器348接附到盘110上，并 且破碎器348与钩状的齿344发生相互作用以对食物废物进行撕扯和 剪切。
在一个实施例中，仅通过当以方向R转动可转动的盘110的时候 而出现的水流F，就可以使转动的突出部340发生转动。在另一个实施例中，以类似于图7A-7B的所披露的减小机构的实施例的方式，通过 像皮带那样的驱动部件，可以将在处在盘110的下侧的轴342上的凸 起物343连结到在处理器上的固定的毂上。通过这样的排列，转动的 突出部340会相反于盘110的方向R而转动，从而需要相反地确定钩 状的齿344的构造的取向。因为转动的突出部340平衡以在盘110上 转动，所以通过水流或驱动部件，它可以连续地转动。换言之，在操 作处理器期间，当大致没有受到阻碍的时候，转动的突出部340可以 自由地转动，从而可以将转动的突出部340说成连续地转动，即使它 不时地沖击到食物废物。通过比较，不能将旋转的突出部320说成像 转动的突出部340那样连续地转动。在操作期间，因为离心力使旋转 的突出部320的加重的端部的取向朝向盘110的边缘118，所以旋转的 突出部320不会像转动的突出部340那样连续地转动。
具有多种突出部320、 330、 335和340的可转动的盘110不是围 绕它的中心部分112对称的，因此对于转动，可转动的盘110可能是 不平衡的。为了平衡并且均匀地分布具有突出部320、 330、 335和340 的盘110的质量，将质量平衡部件接附或形成在盘110上可能是必须 的。像早先所描述的那样，可转动的盘110可以具有接附到底部表面 上的支撑盘116。例如，使用支撑盘116,以将可转动的盘IIO接附到 马达的轴(未显示)上并且在可移动的突出部320的柱322接附的地 方对盘110进行加固。像在图13中所显示的那样，质量平衡部件117 接附到邻近支撑盘116的盘110的底部上，并且质量平衡部件117可 以是支撑盘116的延伸的部分或单独的部分。质量平衡部件117定位 成与转动的突出部340的位置相反，以为了转动而平衡并且均匀地分 布盘IIO和突出部320、 330、 335和340的质量。
像在这里所使用的那样，术语"盘"的意思不一定是指代单一的 主体或平坦的主体。此外，术语"环"的意思不是严格地指代具有连 续的环形形状的单一的主体，也不是严格地指代具有不变的内部直径 和外部直径的主体；多个构件可以排列在环形内，因此仍然可以认为 这些构件一起组成了 "环"。
前面的对优选实施例和其它实施例的描述不是旨在限制或约束在 这里所包含的由申请人想出来的发明性构思的范围或应用性。替换披 露在这里所包含的发明性构思，申请人想要的是由附加的权利要求书
26所给予的所有专利权。因此，其宗旨是，在这里所包含的发明性构思 以宽广的范围包括所有落在随后的权利要求书或其等效物的范围内的 1务改和变更。
权利要求
1.一种具有转动的源的食物废物处理器，其包括连结到转动的源上的可转动的部件；和邻近可转动的部件设置并且限定了多个通过其的孔口的固定的盘，在其中可转动的部件的至少一个第一部分剪切过在第一固定的盘内的孔口中的至少一些，以对食物废物进行剪切。
2. 如权利要求1所述的食物废物处理器，其特征在于，孔口限 定了在固定的盘内的大约占固定的盘的表面区域的1/3的开口区域。
3. 如权利要求1所述的食物废物处理器，其特征在于，可转动 的部件包括具有接附到转动的源上的中心部分的可转动的盘。
4. 如权利要求3所述的食物废物处理器，其特征在于，可转动 的盘和固定的盘处于一平面上。
5. 如权利要求3所述的食物废物处理器，其特征在于，固定的盘具有在其中可转动的盘定位为转动的中心开口。
6. 如权利要求4所述的食物废物处理器，其特征在于，固定的 盘还包括围绕可转动的盘形成额外的孔口的围绕中心开口的多个齿。
7. 如权利要求3所述的食物废物处理器，其特征在于，可转动 的盘的至少一个第一部分包括具有在固定的盘上滑动并且邻近处在固 定的盘内的孔口通过的表面或边缘的冲击部件。
8. 如权利要求7所述的食物废物处理器，其特征在于，冲击部 件包括固定地或可移动地接附到可转动的盘上的突出部。
9. 如权利要求3所述的食物废物处理器，其特征在于，可转动 的盘的至少一个第一部分通过以在孔口之上大约0到2毫米的间隔距 离经过而剪切过在第一固定的盘内的孔口。
10. 如权利要求1所述的食物废物处理器，其特征在于，可转动 的部件包括连结到转动的源上的叶轮。
11. 如权利要求10所述的食物废物处理器，其特征在于，叶轮 的至少一个第一部分包括在叶轮上的具有在固定的盘上滑动并且越过 在固定的盘内的孔口中的至少一些的表面或边缘的冲击部件。
12. 如权利要求11所述的食物废物处理器，其特征在于，冲击 部件包括固定地接附到叶轮上的突出部。
13. 如权利要求11所述的食物废物处理器，其特征在于，沖击 部件包括可移动地接附到叶轮上的突出部。
14. 如权利要求10所述的食物废物处理器，其特征在于，叶轮 的至少一个第一部分还包括至少一个具有在固定的盘上滑动并且越过 在固定的盘内的孔口中的至少一些的表面或边缘的叶轮的翼。
15. 如权利要求1所述所述的食物废物处理器，还包括具有围绕 固定的盘设置的内部壁的固定的环，在其中至少可转动的部件的第二 部分邻近内部壁通过，用于在操作期间对食物废物进行磨碎。
16. 如权利要求15所述的食物废物处理器，其特征在于，固定 的环包括多个在内部壁上形成的齿。
17. 如权利要求15所述的食物废物处理器，其特征在于，可转 动的部件的至少一个第二部分包括在可转动的部件上的具有用于邻近 内部壁通过的端部的冲击 部件。
18. 如权利要求17所述的食物废物处理器，其特征在于，沖击 部件包括固定地接附到可转动的部件上的突出部。
19. 如权利要求17所述的食物废物处理器，其特征在于，冲击 部件包括可移动地接附到可转动的部件上的突出部。
20. —种具有壳的食物废物处理器，其包括 用于接收食物废物的壳的食物运送区段； 具有转动的源的壳的马达区段；和从食物运送区段接收食物废物并且具有排放出口的壳的磨碎区 段，该磨碎区段包括设置在壳内并且限定了多个通过其的孔口的固定的盘，孔口将食 物运送区段与排放出口连通；和连结到转动的源上并且定位为相对于固定的盘转动的可转动的部 件，可转动的部件的至少一个第一部分剪切过在第一固定的盘内的孔 口中的至少一些，以对食物废物进行剪切。
21. 如权利要求20所述的食物废物处理器，其特征在于，固定 的盘限定了中心开口 ，并且在其中可转动的部件包括具有接附到转动 的源上并且定位为在固定的盘的中心开口内转动的中心部分的可转动 的盘。
22. 如权利要求21所述的食物废物处理器，其特征在于，可转动的盘和固定的盘处于一平面上。
23. 如权利要求21所述的食物废物处理器，其特征在于，可转 动的盘的至少一个第一部分包括接附到可转动的盘上并且具有在固定 的盘上滑动并且越过在固定的盘内的孔口中的至少一些的表面或边缘 的沖击部件。
24. 如权利要求23所述的食物废物处理器，其特征在于，沖击 部件包括固定地或可移动地接附到可转动的盘上的突出部。
25. 如权利要求20所述的食物废物处理器，其特征在于，可转 动的部件的至少一个第一部分通过以在孔口之上大约0到2毫米的间 隔距离经过而剪切过在第一固定的盘内的孔口。
26. 如权利要求20所述的食物废物处理器，其特征在于，可转 动的部件包括连结到转动的源上的叶轮。
27. 如权利要求26所述的食物废物处理器，其特征在于，叶轮 的至少一个第一部分包括在叶轮上的具有在固定的盘上滑动并且越过 在固定的盘内的孔口中的至少一些的表面或边缘的沖击部件。
28. 如权利要求27所述的食物废物处理器，其特征在于，冲击 部件包括固定地接附到叶轮上的突出部。
29. 如权利要求27所述的食物废物处理器，其特征在于，冲击 部件包括可移动地接附到叶轮上的突出部。
30. 如权利要求26所述的食物废物处理器，其特征在于，叶轮 的至少一个第一部分还包括至少一个具有在固定的盘上滑动并且越过 在固定的盘内的孔口中的至少一些的表面或边缘的叶轮的翼。
31. 如权利要求20所述的食物废物处理器，其特征在于，孔口 限定了在固定的盘内的大约占固定的盘的表面区域的1/3的开口区域。
32. 如权利要求20所述的食物废物处理器，其特征在于，固定 的盘还包括围绕可转动的部件形成额外的孔口的围绕中心开口的多个 齿。
33. 如权利要求20所述的食物废物处理器，还包括连结到固定 的盘上并且具有内部壁的固定的环，在其中可转动的部件的第二部分 邻近固定的环的内部壁通过，用于在操作期间对食物废物进行磨碎。
34. 如权利要求33所述的食物废物处理器，其特征在于，内部 壁限定了多个齿。
35. 如权利要求33所述的食物废物处理器，其特征在于，可转 动的部件的至少一个第二部分包括具有用于邻近内部壁通过的端部的 冲击部件。
36. 如权利要求35所述的食物废物处理器，其特征在于，冲击 部件包括固定地接附到可转动的部件上的突出部。
37. 如权利要求35所述的食物废物处理器，其特征在于，冲击 部件包括可移动地接附到可转动的部件上的突出部。
全文摘要
披露了多种用于在食物废物处理器内使食物废物减小的机构。一种具有转动的源的食物废物处理器，其包括连结到转动的源上的可转动的部件；和邻近可转动的部件设置并且限定了多个通过其的孔口的固定的盘，在其中可转动的部件的至少一个第一部分剪切过在第一固定的盘内的孔口中的至少一些，以对食物废物进行剪切。
文档编号B02C18/16GK101683629SQ200910171379
公开日2010年3月31日 申请日期2004年3月3日 优先权日2003年3月7日
发明者C·C·雅拉-阿尔蒙特, J·G·法梅里, T·R·伯格 申请人:艾默生电气公司