全自动无土植物培养器的制作方法

文档序号:338970阅读:313来源:国知局
专利名称:全自动无土植物培养器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种全自动无土植物培养器。
背景技术
目前,公知的植物培养器,水源是自来水管或人工加水,仅有单个培养皿与基质构 成,电子化的植物培养器,也仅设置一个电磁阀和一个水位开关来控制整个植物培养皿的 水位,其弊端是,占用空间较大,不方便家庭及工厂使用,由于管道设置,受区域限制,不能 随意移动,植物培养器损坏后,不易维修。

发明内容
针对上述技术问题存在的不足,本发明的目的是提供一种全自动无土植物培养 器。 本发明的技术方案如下 —种全自动无土植物培养器,包括营养液储备桶以及其下部设置的底座和多重 培养皿,其特征在于还包括至少一个冷凝水生成器。 所述的冷凝水生成器由金属导热丝、有机导热膜、温控水位开关、半导体制冷堆以 及半导体制冷堆上部的冷却泵组成。 冷凝水生成器的侧壁设置有通风口 。冷凝水生成器的上底面设置有半导体制冷 堆,在半导体制冷堆底面的边上设置有金属导热丝,金属导热丝的一端与半导体制冷堆底 面连接,金属导热丝的另一端与冷凝水生成器内壁底面连接,所述的冷凝水生成器内壁底 面呈球面结构,。在冷凝水生成器内壁底面上设置有温控水位开关。在半导体制冷堆的周 围,围绕有导热膜,它可进一步增大制冷面积,所述半导体制冷堆分为制冷极与制热极,所 述的制热极被冷却泵冷却。 半导体制冷堆由四块制冷片粘结成田字形结构形成。半导体制冷堆为长方体结 构,底面呈正方形。所述金属导热丝的外部包裹有导热性能良好的有机防腐膜,冷凝水生成 器内壁底面与冷凝水生成器外壁底面相切点为支管A连接的位置。导热膜展平时呈长方 形条状,沿有机导热膜的短边对称轴对折,其中一条长边沿曲面形侧壁固定一周,另一条长 边固定在方形的半导体制冷堆的上沿部,因有机导热膜对折自然形成的凸底部,同时有许 多褶皱,其制冷面积进一步增大,所述的制冷极嵌入冷凝水生成器的内部,半导体制冷堆的 制热极底面与上部的冷却泵的底板自由接触,冷却泵的泵体内壁厚度为1.5-3mm,优选厚度 为2mm。输入水道及输出水道的内壁厚度为0. 5-lmm,优选厚度为0. 5mm。温控水位开关是 一个温度水位双控制开关。温控水位开关的内部设置有干簧管、热敏电阻,外部设置有浮漂 A。热敏电阻与防水盒内部设置的温控电路连接,构成温控开关,此温控开关与干簧管串联, 构成与门开关,当温控开关与干簧管同时闭合,也就是水位过低且温度高于冷凝温度,冷凝 温度设置在ot: -5°〇,此时与门开关闭合,冷凝水生成器开始工作。当水位升高,干簧管断 开后,与门开关断开,冷凝水生成器停止工作。
在所述的冷凝水生成器左侧设置有营养液储备桶,营养液储备桶的下面有混合 管,在冷凝水生成器下部设置有底座和下部一侧的多重培养皿,多重培养皿内部设置有植 物培养区。 在所述的营养液储备桶内部设有通体水位开关、自锁式入水阀、以及其下部的一 般电磁阀,通体水位开关与防水盒内的光控报警电路通过细导线串联,自锁式入水阀一端 与营养液储备桶的内壁连接为一体,另一端为活动端,在活动端的一侧设置有弹簧片,一般 电磁阀与防水盒内设置的可调滴定电路通过细导线连接。 在所述的多重培养皿内部设置有PVC输水管,通过输水管接口与混合管相连,多 重培养皿由独立的多个普通培养皿和一个特殊的培养皿组成,所述普通培养皿的支管C与 PVC输水管连接后形成三通结构,特殊培养皿的支管C与PVC输水管连接后形成L形结构, 所述的支管C向下倾斜30。。 在所述的植物培养区呈长方体凹槽结构,在植物培养区的上部设置有枝干支撑 板,所述的枝干支撑板由多个枝干固定片组成,枝干固定片与载板弹簧槽内设置的弹簧连 接,在圆孔内放置植物,通过枝干固定片上设置的橡皮绳固定植物的枝干,圆孔可随植物的 生长而扩大,在圆孔的外部设置有透气孔,在枝干支撑板的角部设置有固定卡扣A,固定卡 扣B。 在所述的混合管内部的右侧设置有轨道,用于固定混合叶轮,混合叶轮由滚珠、滚 珠槽、螺旋桨B、筒形外壳组成,筒形外壳内部设置有螺旋桨B,所述的螺旋桨B为四叶螺旋 桨,在螺旋桨B的上端设置有滚珠槽,滚珠槽的内部设置有滚珠,滚珠槽的开口圆的直径小 于滚珠的球体直径,防止滚珠滚出滚殊槽。 本发明独立培养皿可插接,灵活性较大,形成多个培养皿,同时培养多个植物,并 根据植物需水量的不同,有针对性的控制每棵植物的水位,本发明利用太阳能电池板供电, 当太阳能电池板供电不足时,可自动转换为电源供电,因本发明设置有冷凝水生成器,可自 行生成水,不设置水源管道,占用空间较小,可随意移动。


图1是本发明的整体结构示意图; 图2是冷却泵(47)的俯视剖面结构示意图; 图3是混合叶轮(35)的左视剖面结构示意图; 图4是多重培养皿(44)的俯视剖面结构示意图; 图5是植物培养区(55)的主视剖面结构示意图; 图6是枝干支撑板(61)的俯视剖面结构示意图; 图7是本发明的系统电路示意图; 图8是图7中的可调滴定电路(73)示意图; 图9是图7中的NPN开关电路(75)示意图; 图10是图7中的培养皿补水电路(80)示意图; 图11是图7中的补光灯电路(89)示意图。 图中1循环管、2输入水道、3螺旋桨A、4转轴、5冷却泵底板、6饼式电机、7输出 水道、8有机导热膜、9通风口、10温控水位开关、11浮漂A、12干簧管、13热敏电阻、14底座、15散热孔、16防水盒、17总开关、18太阳能电池接口 、 19可调电容、20支管A、21冷凝水 生成器、22冷凝水生成器内壁底面、23金属导热丝、24三通电磁阀、25浮漂B、26气压阀、27 弹簧片、28自锁式入水阀、29通体水位开关、30营养液储备桶、31支管B、32混合管、33—般 电磁阀、34营养液储备器内壁底面、35混合叶轮、36支管C、37低压电磁阀、38PVC输水管、 39隔质板、40隔质网、41普通水位开关、42灯泡、43七彩闪光二极管、44多重培养皿、45防 水外壳、46轨道、47冷却泵、48滚珠、49滚珠槽、50螺旋桨B、51筒形外壳、52T型四芯插头 端口、53螺栓、54支撑板、55植物培养区、56半导体制冷堆、57导线、58端口插销、59T型四 芯插头、60输水管接口 、61枝干支撑板、62植物、63培养基、64弹簧、65固定卡扣A、66透气 孔、67载板弹簧槽、68枝干固定片、69橡皮绳、70圆孔、71固定卡扣B、72光控报警电路、73 可调滴定电路、74温控电路、75NPN开关电路、76太阳能充电电路、77应急供电电路、78稳压 7805IC块、79升压电路、80培养皿补水电路、81电源输入接线柱、82发光指示二极管、83NPN 三极管A、84电路板、85电磁继电器、86NPN三极管B、87太阳能电池板、88LM741运算放大 IC、89补光灯电路。
具体实施例方式
如图1、图2所示,循环管1 一端与三通电磁阀24的上端连接,另一端与三通电磁 阀24的左端连接,所述三通电磁阀24的右端连接混合管32。循环管1的上部插接有冷却 泵47,在冷却泵47的上部设置有饼式电机6,在冷却泵47的泵体内设置有螺旋桨A3,所述 的螺旋桨A3通过转轴4与饼式电机6相连接,在其冷却泵47的左侧设置有输入水道2、右 侧设置有输出水道7,下部设置有冷却泵底板5,为了防止冷却泵底板5被水腐蚀,在所述的 冷却泵底板5采用合金或氧化铝或氮化铝或碳化硅或刚玉材料制作而成。冷却泵47的泵体 内壁厚度为1. 5-3mm,优选厚度为2mm。输入水道2及输出水道7的内壁厚度为0. 5-lmm, 优选厚度为0.5mm。支管A20上端与冷凝水生成器21连接,下端与循环管1连接。在冷 凝水生成器21的侧壁设置有通风口 9。冷却泵47的下部设置有半导体制冷堆56,所述的 半导体制冷堆56由四块制冷片粘结成田字形结构形成。半导体制冷堆56为长方体结构, 底面呈正方形,所述半导体制冷堆56分为制冷极与制热极,所述的制冷极嵌入冷凝水生成 器21的内部,制热极与冷却泵底板5自由接触,被冷却泵47冷却。金属导热丝23的一端 与半导体制冷堆56底面连接,在半导体制冷堆56底面的每条边上设置有三条金属导热丝 23,所述金属导热丝23的外部包裹有导热性能良好的有机防腐膜。金属导热丝23的另一 端与冷凝水生成器内壁底面22连接,所述的冷凝水生成器内壁底面22呈球面结构,冷凝水 生成器内壁底面22与冷凝水生成器外壁底面相切点为支管A20连接的位置。在冷凝水生 成器内壁底面22靠近支管A20处设置有温控水位开关10。温控水位开关10的内部设置有 干簧管12、热敏电阻13,外部设置有浮漂A11。防水盒16设置在底座14下部的左侧前端, 在防水盒16的左侧设置有散热孔15、太阳能电池接口 18,在防水盒16的前端一侧设置有 总开关17、发光指示二极管82。热敏电阻13与防水盒16内部设置的温控电路74连接,构 成温控开关,此温控开关与干簧管12串联,构成与门开关,当温控开关与干簧管12同时闭
合,也就是水位过低,温度高于冷凝温度,冷凝温度设置在ot: -51:,此时与门开关闭合,冷
凝水生成器21开始工作。当水位升高,干簧管12断开后,与门开关断开,冷凝水生成器21
停止工作。
有机导热膜8展平时呈长方形条状,沿有机导热膜8的短边对称轴对折,其中一条 长边沿曲面形侧壁固定一周,另一条长边固定在方形的半导体制冷堆56的上沿部,因有机 导热膜8对折自然形成的凸底部,同时有许多褶皱,其制冷面积进一步增大。
混合管32通过支管B 31与营养液储备桶30连接,在支管B 31的中部插接有一 般电磁阀33,所述的一般电磁阀33与防水盒16内设置的可调滴定电路73通过细导线连 接,在营养液储备桶30的上底面设置有加入营养液的自锁式入水阀28,自锁式入水阀28 — 端与营养液储备桶30的内壁连接为一体,另一端为活动端,其自锁式入水阀28在外力作用 下可以打开,在活动端的一侧设置有弹簧片27,使自锁式入水阀28在无外力作用下自动关 闭。在营养液储备桶30的上底面中心处设置有气压阀26,维持内外大气压相等,同时防止 营养液蒸发后溢出营养液储备桶30。在营养液储备桶30的内部左侧设置有通体水位开关 29,通体水位开关29与防水盒16内的光控报警电路72通过细导线串联。营养液储备器内 壁底面34呈球面结构,营养液储备器内壁底面34与营养液储备器外壁底面相切点为营养 液储备桶30的下底面圆心,营养液储备桶30的下底面圆心与支管B 31相连接。
如图1 、图3所示,混合管32内部的右侧设置有轨道46,用于固定混合叶轮35,混 合叶轮35由滚珠48、滚珠槽49、螺旋桨B 50、筒形外壳51组成,筒形外壳51内部设置有螺 旋桨B 50,所述的螺旋桨B 50为四叶螺旋桨,在螺旋桨B 50的上端设置有滚珠槽49,滚珠 槽49的内部设置有滚珠48,滚珠槽49的开口圆的直径小于滚珠48的球体直径,防止滚珠 48滚出滚珠槽49。 如图1、图10、图11所示,在冷凝水生成器21和营养液储备桶30的下部设置有底 座14,用来支撑冷凝水生成器21和营养液储备桶30。在底座14的内部右下方设置有端口 插销58,端口插销58通过导线57与防水盒16内部的系统电路连接。其中两根导线57与 培养皿补水电路80的N、 R干路相连,另两根导线57与补光灯电路89中的P、 Q干路相连。
如图1、图4所示,在底座14的右侧设置有多重培养皿44,多重培养皿44内部的 PVC输水管38通过输水管接口 60与混合管32相连,T型四芯插头59通过T型四芯插头端 口 52与底座14内部的端口插销58连接。多重培养皿44由独立的多个普通培养皿和一个 特殊的培养皿组成,普通培养皿与特殊培养皿的区别在于PVC输水管38,所述普通培养皿 的支管C 36与PVC输水管38连接后形成三通结构,特殊培养皿的支管C 36与PVC输水管 38连接后形成L形结构。 每个培养皿的中部有隔质板39,为了防止植物培养用的基质流入普通水位开关 41下部,妨碍普通水位开关41的正常工作,同时还要保证水流的正常通入,在隔质板39的 下端设置有隔质网40。在隔质板39的后部上端靠近隔质板39的中心位置设置有低压电磁 阀37,低压电磁阀37通过支管C36与PVC输水管38连接,为了防止支管C36内有存水现 象,支管C36向下倾斜3(T ,已便于排水。支撑板54呈U形结构,低压电磁阀37设置在支 撑板54的U形槽内,通过螺栓53固定在上底面上。在隔质板39的后部下端远离隔质板39 的中心位置设置有防水外壳45,所述的防水外壳45采用透光性良好的树脂材料制作而成, 在防水外壳45的内部设置有并联关系的灯泡42与七彩闪光二极管43,七彩闪光二极管43 用于补充复色光,灯泡42在补光的同时也提供了较少的热量。由于补光灯是在晚上开启, 为了防止补光灯发出的平行光对使用者睡眠的影响,采用由磨砂树脂材料制成的隔质板39 进行散化处理,将平行光转化为散射光一部分光由此射出,另一部分通过水的全反射导入植物培养区55。在隔质板39的后部下端靠近隔质板39的左侧设置有普通水位开关41。在 普通培养皿的后壁外侧设置有T型四芯插头59, T型四芯插头59由前端接口 、左端端口 、右 端插销组成,在防水外壳45内部设置的并联关系的灯泡42和七彩闪光二极管43通过导线 与T型四芯插头59由前端接口中的两根铜芯与防水盒16中的补光灯电路89连接。
如图4、图5、图6所示,隔质板39的前部为植物培养区55,植物培养区55呈长方 体凹槽结构,在植物培养区55的上部设置有枝干支撑板61,所述的枝干支撑板61由多个枝 干固定片68组成,枝干固定片68与载板弹簧槽67内设置的弹簧64连接,在圆孔70内放 置植物62,通过枝干固定片68上设置的橡皮绳69固定植物62的枝干。圆孔70可随植物 62的生长而扩大。为了促进植物62根部的有氧呼吸,在圆孔70的外部设置有透气孔66。 在枝干支撑板61的前端角部设置有固定卡扣A65,固定卡扣A65呈L形。固定卡扣B71呈 "1"字形。多重培养皿44除了单一栽培植物以外,还可以建立一个小型的"生态系统"。基 质63选用活性炭或陶炭球等疏松多孔且硬度较大的材料,基质63呈锥形岛屿状,锥体高度 的四分之一及顶部露出水面有利于植物62的有氧呼吸,同时可以更好的固定根系,此外, 呈锥形岛屿状的基质63可以给植物培养区55剩余更大的空间,进行观赏鱼养殖,鱼的数量 不宜超过3条。鱼过多,产生的二氧化碳就过多,使植物细胞被迫进行无氧呼吸,从而生成 大量乙醇,毒害植物,为了防止观赏鱼呼吸对植物的危害,可以在栽培少量的水草,这样鱼 和植物都能更好的生存,死去的水草,会被植物重新吸收利用。 独立培养皿之间可插连接使用,如果想将多重培养皿44分开使用,T型四芯插头 59与T型四芯插头59可通过四条导线连通,PVC输水管38与PVC输水管38可通过橡胶管 连通。如果仅有一棵植物需要栽培,将特殊培养皿的PVC输水管38与混合管32连接,特殊 培养皿的T型四芯插头59与端口插销58直接连接。当多重培养皿44中的任何一个普通 水位开关41闭合即水位过低时,三通电磁阀24通电,水由循环管1进入混合管32,当补水 完成后,普通水位开关41断开,三通电磁阀24无电流通过时,水由三通电磁阀24上端的循 环管1流入三通电磁阀24左端的循环管1。 如图7所示,此系统电路有A、 B、 C、 D、 E、 F、 G、 H八条支路,各支路间为并联,其中 支路A上串联太阳能充电电路76,为支路D上的电池充电,在太阳能充电电路76上还接有 外接式的太阳能电池板,支路B、 C中的NPN开关电路75设有I、 G、 K、 L、 M五个接线柱,其 中接线柱I与支路A电路连接,接线柱K与正极干路相连,在接线柱K与支路A之间串入一 个发光二极管,防止电源电流倒流进入太阳能充电电路76。接线柱M与支路B相连,接线 柱L与支路C上的应急供电电路77的火线输入端电连接,接线柱J和应急供电电路77的 零线输入端与电源输入接线柱81对应连接。应急供电电路77的负极输出端与支路C电连 接,其正极输出端与正极干路电连接。支路D电连接锂电池组负极电源,其正极端串入稳压 7805IC块78,稳压7805IC块78的地线接线柱与电源负极相连。支路E上串入补光灯电路 89,在支路E与支路D的正极干路区域设有一个电路总开关。支路F连接升压电路79的 电流负极输入端,升压电路79的正极输入端与正极干路电连接,输出端左侧线为负极输出 线,与温控电路74的负极输入端电连接。温控电路74与热敏电阻13连接构成温控开关, 右侧线为正极输出线,在此线上串联一个干簧管12,干簧管12与温控电路74的正极输入端 电连接,使温控开关与干簧管12构成与门开关电路。支路F上的饼式电机6、半导体制冷堆 56、热敏电阻13、干簧管12通过细导线与电路中对应的饼式电机6、半导体制冷堆56、热敏电阻13电连接,从而控制此电路中的用电器即半导体制冷堆56和饼式电机6开启或关闭。 在支路G上可调滴定电路73与三通电磁阀24并联后与用于控制水位的培养皿补水电路80 串联, 一般电磁阀33与可调滴定电路73连接形成滴定电磁阀。其中一般电磁阀33、三通电 磁阀24通过导线与对应的内置电路连接。支路H是由光控报警电路72与通体水位开关29 串联。光敏电阻设置在底座的左侧,通过导线与对应的光控报警电路72电连接,通体水位 开关29不设置在电路板中,通过导线与通体水位开关29在电路中的接线位置电连接,应急 供电电路77可根据太阳能电池发电情况自动调节电压,额定输出电压恒为7V,当光线不足 时,导致太阳能电池板87发电功率过低,应急供电电路77由于NPN开关电路75的闭合而 导通,进行家庭电路供电,当太阳能电池板87恢复正常后,NPN开关电路75断开,从而使应 急供电电路77停止工作,自动转为太阳能供电,使稳压7805IC块78对输入电流进行进一 步稳压。当光线不足时,补光灯电路89自动开启,进行光热补偿。升压电路79是将6V升 至12V,以便于饼式电机6、半导体制冷堆56及温控电路74的正常工作。饼式电机6、半导 体制冷堆56工作,为了节电的需要,任一个温控开关或干簧管12断开时,饼式电机6、半导 体制冷堆56停止工作。 光控报警电路72与通体水位开关29串联构成与门开关电路,当光控开关与通体 水位开关29同时闭合,即当周围环境光线很强,且水位过低时报警电路启动。当光控开关 或通体水位开关29有一个断开,即当周围环境光线很暗或水位补充完毕后整个电路断开, 报警停止。从而防止了夜间报警声响起的可能性,以免打扰人们休息。
如图8所示,一般电磁阀33通过导线连接下面的是NPN三极管A 83。可调电容 19固定在底座侧面上,通过导线与此处相连。 如图9所示,接线柱I通过电阻与NPN三极管B 86相连,NPN三极管B 86分为集 电极、基极、发射极,电磁继电器低压电路接线柱两根和高压被控接线柱三根,集电极与电 磁继电器低压电路接线柱的其中一根相连通,接线柱I通过一个电阻与NPN三极管B 86的 基极电连接,接线柱K为电磁继电器的低压电路接线柱的另一根。NPN开关电路75工作原 理是当太阳能电池供电不足时接线柱I端电流过小,NPN三极管B 86的基极感应不到偏 置电流,NPN三极管B 86的集电极、发射极之间断路,电磁继电器无低压电流通过时,内部 触板连通接线柱J与接线柱L端。NPN开关电路75闭合,使应急供电电路77工作,为电池 组充电。当电池饱和后,应急供电电路77自动断开,当太阳能充电电路恢复正常时,NPN三 极管B 86通过接线柱I端可以感应到偏置电流,此时,NPN三极管B 86的集电极、发射极 之间短路,使电流通过。接线柱J端的触板与电磁继电器的空接柱导通,此时NPN开关电路 75断开,应急供电电路77停止工作,被充电电源由太阳能充电电路提供电能。
如图10所示,是由一个普通水位开关41与一个低压电磁阀37串联形成一条支 路,共有多条这样的支路都并联在N、R干路上,从而构成或门开关电路,工作原理是当其 中一个培养皿中的水位过低时,此普通水位开关41闭合,与其串联的低压电磁阀37打开, 此时,与培养皿补水电路80串联的三通电磁阀24和可调滴定电路73开始进行补水工作, 当补水完成后,培养皿补水电路80断开,整个支路G停止工作。 如图11所示,将补光灯电路89中的T、 S端电连接图7中总电路支路E的T、 S端, 遮住光敏电阻,移动滑动电阻器的滑片,使灯泡42和七彩闪光二极光43刚好能够正常发 光,解除遮光后,灯泡42和七彩闪光二极光43立即熄灭,此位置为移动滑动电阻器的滑片调置的最佳位置。这样可以充分发挥LM741运算放大IC 88的信号放大作用。灯泡42和七彩闪光二极光43并联连接到P、 Q干路。
权利要求
一种全自动无土植物培养器,包括营养液储备桶(30)以及其下部设置的底座(14)和多重培养皿(44),其特征在于还包括至少一个冷凝水生成器(21)。
2. 根据权利要求1所述的一种全自动无土植物培养器,其特征在于所述的冷凝水生成器(21)由金属导热丝(23)、有机导热膜(8)、温控水位开关(10)、半导体制冷堆(56)以 及半导体制冷堆(56)上部的冷却泵(47)组成。
3. 根据权利要求2所述的一种全自动无土植物培养器,其特征在于冷凝水生成器 (21)的侧壁设置有通风口 (9);冷凝水生成器(21)的上底面设置有半导体制冷堆(56),在 半导体制冷堆(56)底面的边上设置有金属导热丝(23),金属导热丝(23)的一端与半导体 制冷堆(56)底面连接,金属导热丝(23)的另一端与冷凝水生成器内壁底面(22)连接,所 述的冷凝水生成器内壁底面(22)呈球面结构,在冷凝水生成器内壁底面(22)上设置有温 控水位开关(10);在半导体制冷堆(56)的周围,围绕有导热膜(8),它可进一步增大制冷面 积,所述半导体制冷堆(56)分为制冷极与制热极,所述的制热极被冷却泵(47)冷却。
4. 根据权利要求3所述的一种全自动无土植物培养器,其特征在于半导体制冷堆 (56)由四块制冷片粘结成田字形结构形成,半导体制冷堆(56)为长方体结构,底面呈正方 形;所述金属导热丝(23)的外部包裹有导热性能良好的有机防腐膜,冷凝水生成器内壁底 面(22)与冷凝水生成器外壁底面相切点为支管A(20)连接的位置;导热膜(8)展平时呈 长方形条状,沿有机导热膜的短边对称轴对折,其中一条长边沿曲面形侧壁固定一周,另一 条长边固定在方形的半导体制冷堆(56)的上沿部,因有机导热膜(8)对折自然形成的凸底 部,同时有许多褶皱,其制冷面积进一步增大,所述的制冷极嵌入冷凝水生成器(21)的内 部,半导体制冷堆(56)的制热极底面与上部的冷却泵(47)的底板(5)自由接触,冷却泵 (47)的泵体内壁厚度为1. 5-3mm,优选厚度为2mm,输入水道(2)及输出水道(7)的内壁厚 度为O. 5-lmm,优选厚度为0. 5mm ;温控水位开关(10)是一个温度水位双控制开关,温控水 位开关(10)的内部设置有干簧管(12)、热敏电阻(13),外部设置有浮漂A(11),热敏电阻 (13)与防水盒(16)内部设置的温控电路(74)连接,构成温控开关,此温控开关与干簧管 (12)串联,构成与门开关,当温控开关与干簧管(12)同时闭合,也就是水位过低且温度高于冷凝温度,冷凝温度设置在ot:-5t:,此时与门开关闭合,冷凝水生成器(21)开始工作,当水位升高,干簧管(12)断开后,与门开关断开,冷凝水生成器(21)停止工作。
5. 根据权利要求1所述的一种全自动无土植物培养器,其特征在于在所述的冷凝水 生成器(21)左侧设置有营养液储备桶(30),营养液储备桶(30)的下面有混合管(32),在 冷凝水生成器(21)下部设置有底座(14)和下部一侧的多重培养皿(44),多重培养皿(44) 内部设置有植物培养区(55)。
6. 根据权利要求5所述的一种全自动无土植物培养器,其特征在于在所述的营养液 储备桶(30)内部设有通体水位开关(29)、自锁式入水阀(28)、以及其下部的滴定电磁阀 (33),通体水位开关(29)与防水盒(16)内的光控报警电路(72)通过细导线串联,自锁式 入水阀(28) —端与营养液储备桶(30)的内壁连接为一体,另一端为活动端,在活动端的一 侧设置有弹簧片(27),滴定电磁阀(33)与防水盒(16)内设置的可调滴定电路(73)通过细 导线连接。
7. 根据权利要求5所述的一种全自动无土植物培养器,其特征在于在所述的多重培 养皿(44)内部设置有PVC输水管(38),通过输水管接口 (60)与混合管(32)相连,多重培养皿(44)由独立的多个普通培养皿和一个特殊的培养皿组成,所述普通培养皿的支管C(36) 与PVC输水管(38)连接后形成三通结构,特殊培养皿的支管C(36)与PVC输水管(38)连 接后形成L形结构,所述的支管C(36)向下倾斜3(T 。
8. 根据权利要求5所述的一种全自动无土植物培养器,其特征在于在所述的植物培 养区(55)呈长方体凹槽结构,在植物培养区(55)的上部设置有枝干支撑板(61),所述的 枝干支撑板(61)由多个枝干固定片(68)组成,枝干固定片(68)与载板弹簧槽(67)内设 置的弹簧(64)连接,在圆孔(70)内放置植物(62),通过枝干固定片(68)上设置的橡皮绳 (69)固定植物(62)的枝干,圆孔(70)可随植物(62)的生长而扩大,在圆孔(70)的外部设 置有透气孔(66),在枝干支撑板(61)的角部设置有固定卡扣A(65),固定卡扣B(71)。
9. 根据权利要求5所述的一种全自动无土植物培养器,其特征在于在所述的混合管 (32)内部的右侧设置有轨道(46),用于固定泥合叶轮(35),混合叶轮(35)由滚珠(48)、滚 珠槽(49)、螺旋桨B(50)、筒形外壳(51)组成,筒形外壳(51)内部设置有螺旋桨B(50),所 述的螺旋桨B(50)为四叶螺旋桨,在螺旋桨B(50)的上端设置有滚珠槽(49),滚珠槽(49) 的内部设置有滚珠(48),滚珠槽(49)的开口圆的直径小于滚珠(48)的球体直径,防止滚珠 (48)滚出滚殊槽(49)。
全文摘要
一种全自动无土植物培养器,包括,营养液储备桶以及其下部设置的底座和多重培养皿,其特征在于,还包括至少一个冷凝水生成器。所述的冷凝水生成器由金属导热丝、有机导热膜、温控水位开关、半导体制冷堆以及半导体制冷堆上部的冷却泵组成。本发明独立培养皿可插接,灵活性较大,形成多个培养皿,同时培养多个植物,并根据植物需水量的不同,有针对性的控制每棵植物的水位,本发明利用太阳能电池板供电,当太阳能电池板供电不足时,可自动转换为电源供电,因本发明设置有冷凝水生成器,可自行生成水,不设置水源管道,占用空间较小,可随意移动。
文档编号A01G31/02GK101715722SQ20091025063
公开日2010年6月2日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日
发明者李泳龙 申请人:李泳龙
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