专利名称：转鼓造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种化肥生产设备，具体的说，涉及一种转鼓造粒机。
背景技术：
转鼓造粒机是现有造粒机中的新型设备，在现有复合肥的造粒生产中，转鼓造粒机开始 普遍被应用，此设备采用新型工程塑料作内衬，能自动脱料，改变了传统造粒机使用刮刀来 消除内壁结料，具有成粒率高，粒度均匀，表面光洁，运转平稳，操作简便等特点。但是， 现有的转鼓造粒机在运作过程中，物料在其筒体内的停留时间比较短，接触到的蒸汽和热量 不够充足，从而影响了产品造粒的质量。目前，还没有一种能够满足人们需求、提高造粒质 量的转鼓造粒机。 发明内容
本实用新型的目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种改进了的转鼓造粒机。利用 本实用新型可以合理的延长物料在筒体装置内的停留时间，提高产品造粒的质量。
本实用新型是通过以下技术实现的
一种转鼓造粒机，包括筒体、传动装置、前托轮装置和后托轮装置，筒体的一端设有热
水管和蒸汽管，蒸汽管通过蒸汽管架支撑并与筒体内腔相通，另一端设有出料箱；筒体上设 有大齿轮、前轮带和后轮带，筒体通过前轮带和后轮带支撑在前托轮装置和后托轮装置上； 筒体外壁上设有大齿轮，传动装置通过大齿轮带动筒体做回转运动；筒体内壁上设有环状限 速档板。
本实用新型的有益效果是转鼓造粒机的筒体内壁上设有限速档，可以延缓物料在筒体 内的纵向运行速度，从而延长了物料在筒体内的停留时间，增加了物料的翻滚次数，使物料 的粒度更加均匀，大大提高了物料的成粒质量。
图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种转鼓造粒机，包括筒体2、传动装置9、前托轮装置10和后托轮装置8，筒体1的 一端设有热水管1和蒸汽管12，蒸汽管12通过蒸汽管架11支撑并与筒体2内腔相通，另一
3端设有出料箱7;筒体2上设有大齿轮5、前轮带3和后轮带6，筒体2通过前轮带3和后轮 带6支撑在前托轮装置10和后托轮装置8上；筒体2外壁上设有大齿轮5，传动装置9通过 大齿轮5带动筒体2做回转运动；筒体2内壁上设有环状限速档板4。
权利要求1、一种转鼓造粒机，包括筒体、传动装置、前托轮装置和后托轮装置，筒体的一端设有热水管和蒸汽管，蒸汽管通过蒸汽管架支撑并与筒体内腔相通，另一端设有出料箱；筒体上设有大齿轮、前轮带和后轮带，筒体通过前轮带和后轮带支撑在前托轮装置和后托轮装置上；筒体外壁上设有大齿轮，传动装置通过大齿轮带动筒体做回转运动；其特征在于筒体内壁上设有环状限速档板。
专利摘要本实用新型公开了一种转鼓造粒机，它是一种化肥生产设备。它解决了现有技术中转鼓造粒机存在的物料在筒体内停留的时间较短、粒度不够均匀的技术缺陷。其包括筒体、传动装置、前托轮装置和后托轮装置，筒体的一端设有热水管和蒸汽管，蒸汽管通过蒸汽管架支撑并与筒体内腔相通，另一端设有出料箱；筒体上设有大齿轮、前轮带和后轮带，筒体通过前轮带和后轮带支撑在前托轮装置和后托轮装置上；筒体外壁上设有大齿轮，传动装置通过大齿轮带动筒体做回转运动；筒体内壁上设有环状限速档板。本实用新型主要用于化肥造粒，还可以用于其他物料的造粒。
文档编号C05G5/00GK201362661SQ200920023430
公开日2009年12月16日 申请日期2009年3月12日 优先权日2009年3月12日
发明者吕庆淮, 孙运生, 解永军, 邵明生 申请人:施可丰化工股份有限公司