专利名称：网带式烘干设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种网带式烘干设备，尤其涉及一种适用于瓜子烘干的干燥设备。
背景技术：
目前，在国内对瓜子等食用物料的烘干设备一般采用滚筒式烘干和网带式烘干两 种形式。市场上的网带式烘干设备一般采用单层或多层输送网式，物料平铺在网带上，热介 质垂直通过物料层，从而达到烘干的目的。如中国专利号为03273382. 8和200620083666. 9 的两个专利公开的结构，但是它们都存在热量利用率低的缺点。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种网带式烘干 设备，提高现有技术中的热量利用率。利用热空气作为干燥介质湿物料连续相互接触运动， 使湿物料中所含的水分随热能扩散，排除湿空气，达到干燥目的。 为解决所述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种网带式烘干设备，包
括物料输送机构、传动系统、一个或几个干燥箱体，所述干燥箱体上设置加热系统、热风循
环系统和排湿系统；所述加热系统为传热介质为导热油的散热器，所述热风循环系统为耐
高温双吸口离心风机，所述排湿系统为排湿风机；所述散热器上设置温控开关。 上述的网带式烘干设备，其传动系统为电机、变频器和由传动链条拖动的网带；电
机和变频器之间设置有压力开关。 上述的网带式烘干设备，其干燥箱体外面涂有保温涂层。 本实用新型在散热器上设置温控开关，当箱体内的温度达到生产要求的温度范围 时，散热器停止加热工作，直到箱体内的温度低于生产要求的温度范围时，散热器自动开始 加热工作，提高了热量的利用率。电机和变频器之间设置有压力开关，当网带上的压力为零 时，电机停止工作，防止物料输送完毕时电机仍然在工作，防止能量损失和烘干设备寿命的 减短。干燥箱体外面涂有保温涂层，也是为了提高热量的利用率，防止干燥箱体内的热量散 发。本实用新型在设计制造过程中充分考虑香瓜子的特点和制作工艺，保证了生产出的瓜 子的口感和质量。所有与物料接触的零部件均采用优质不锈钢材料制成，符合国家食品卫 生要求和仪器待业的卫生标准要求。整个烘干过程时间短、效率高，便于产品的大批量生产 和有效降低产品的生产成本。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及其实施例对本实用新型进一步详细说明。[0010] 如图1，该网带式烘干设备，包括物料输送机构、传动系统、一个或几个干燥箱体 l，所述干燥箱体1上设置加热系统、热风循环系统和排湿系统；所述加热系统为传热介质 为导热油的散热器2，所述热风循环系统为耐高温双吸口离心风机3，所述排湿系统为排湿 风机4 ;所述散热器上设置温控开关5，当箱体内的温度达到生产要求的温度范围时，散热 器停止加热工作，直到箱体内的温度低于生产要求的温度范围时，散热器自动开始加热工 作。传动系统为电机、变频器和由传动链条拖动的网带；电机和变频器之间设置有压力开关 6，当网带上的压力为零时，电机停止工作，防止物料输送完毕时电机仍然在工作，防止能量 损失和烘干设备寿命的减短。干燥箱体外面涂有保温涂层。 物料输送机构将物料均匀地铺在网带上，网带由传动链条拖动，在干燥室箱体内 缓慢移动，在散热器的作用下产生热空气，热空气经过离心风机的作用下，在干燥箱体内作 穿流循环，通过网面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，干、热空气吸收物料的水分不断 转换成湿、热空气，再由排湿风机排除室外，如此循环可以平稳高效地完成整个干燥过程。 其具有热量利用率高，能耗低，使用方便等特点。
权利要求一种网带式烘干设备，包括物料输送机构、传动系统、一个或几个干燥箱体，其特征在于所述干燥箱体上设置加热系统、热风循环系统和排湿系统；所述加热系统为传热介质为导热油的散热器，所述热风循环系统为耐高温双吸口离心风机，所述排湿系统为排湿风机；所述散热器上设置温控开关。
2. 根据权利要求l所述的网带式烘干设备，其特征在于其传动系统为电机、变频器和 由传动链条拖动的网带；电机和变频器之间设置有压力开关。
3. 根据权利要求1所述的网带式烘干设备，其特征在于其干燥箱体外面涂有保温涂层。
专利摘要本实用新型公开了一种网带式烘干设备，包括物料输送机构、传动系统、一个或几个干燥箱体，所述干燥箱体上设置加热系统、热风循环系统和排湿系统；所述加热系统为传热介质为导热油的散热器，所述热风循环系统为耐高温双吸口离心风机，所述排湿系统为排湿风机；所述散热器上设置温控开关。本实用新型在散热器上设置温控开关，当箱体内的温度达到生产要求的温度范围时，散热器停止加热工作，直到箱体内的温度低于生产要求的温度范围时，散热器自动开始加热工作，提高了热量的利用率。电机和变频器之间设置有压力开关，当网带上的压力为零时，电机停止工作，防止物料输送完毕时电机仍然在工作，防止能量损失和烘干设备寿命的减短。
文档编号A23N12/08GK201463482SQ20092002950
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月9日 优先权日2009年7月9日
发明者王清光 申请人:青岛清光食品有限公司