专利名称：一种园艺粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及 一 种园艺工具，尤其是 一 种处理树叶等垃圾的粉碎机。
背景技术：
现有的园艺粉碎机包括机架，设置于机架的机头，机头内具有刀具以及 驱动刀具旋转马达，刀具的高速运动能对树叶或草杆等垃圾进行切割粉碎， 机架上侧设置有料桶，用于装入待粉碎的垃圾，料桶的上方具有将垃圾导入 料桶的导料斗，待粉碎的垃圾从导料斗被导入料桶，经机头的刀具切割粉碎 后，从机架的下侧的出料口被排出，出料口附近还设置有垃圾袋或垃圾桶用 于将粉碎后的垃圾碎屑进行收集。通常，为了在操作过程中 一次装入较多的 待粉碎树叶或草杆，此类园艺粉碎机设有一个体积庞大的料桶，由于料桶及 导料斗均位于机架的上侧，使得整个粉碎机的体积较大，其运输成本较高， 且占用较大的收藏空间。
如美国专利公告号为4682740的专利说明书揭示了 一种园艺粉碎机，其 包括机架，设置于机架的机头，以及位于机架上侧的料桶及导料斗，其料桶 设置成柱形的结构，由上、下两部分组成，且上、下柱形体之间通过螺栓进 行连接；包装时，可以将料桶进行拆卸收进机架内，以减小包装体积，但这 种粉碎机在使用时必须由技术人员将料桶安装于机架上，且使用者通常无法 自行拆下料桶以将其收进机架内，使得该粉碎机的拆卸与安装非常复杂，并 且在收藏时仍然占据太多空间。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型进行了改进，提供了一种占用储放空 间小，方便安装及存放、且结构简单、成本较低的园艺粉碎机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这样的 一种园艺粉碎 机，包括主体，支撑主体的支架组件，设置于主体的驱动装置及其粉碎机构， 配接于主体的收料容器，所述收料容器由柔性材料制成。
所述收料容器为设置上开口及下开口 ，所述收料容器设置有弹性支撑件，
所述弹性支撑件包括沿收料容器螺旋形伸展的弹簧；所述收料容器的底端设 置的弹性支撑环。所述收料容器进一步连接有导料装置，所述导料装置为设置有上开口、下开口，所述上开口直径大于下开口 。
所述导料装置由柔性材制成，并固定连接于收料容器的上部；所述导料装
置设有弹性支撑件，所述弹性支撑件为沿导料装置螺旋形伸展的弹簧，所述 导料装置与收料容器的外側设置有支撑杆。
所述导料装置由塑性材料制成，且可拆卸连于所述收料容器的上部，所述 收料容器的上开口及下开口附近设置有多个扎带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果能有效的减小收藏体积，安装 及存放操作非常方便，并且能降低生产及运输成本。以下结合附图和实施例对本实用新型进行具体的阐述。
图1是本实用新型园艺粉碎机主视方向的示意图。
图2是按照
图1沿A1-A1方向中的剖视图。
图3是按照图2中沿B1-B1方向的局部剖视图。
图4A是按照图2中标记I的局部放大图。
图4B是按照图2中沿C1-C1的放大剖视图
图5是是按照图2中标记II的局部放大图。
图6是本实用新型园艺粉碎机的导料斗及料桶的连接结构示意图。 图7是本实用新型园艺粉碎机料桶的第二种结构示意图。
1-主体5-导料斗10a-马达壳体20-支架组件
la-外围壁5a-大开口11-切割才几构21-第一支撑环
2-横隔板5b-小开口12-集尘袋22-第二支撑环
3-料桶6-弹性件13-进风口23-支撑腿
3a(a，)-上开口7-弹性件14-出风口24-弹性卡圏
3b(b，)-下开口8-扎带15-斜坡25-触发件
3c-支撑环9-挡板16-支撑杆25a-卡销
44各栅盘9a-卡槽17-风叶26-开口
4a-手柄 10-马达S-冷却风道
具体实施方式
如
图1、图3所示，是一种将树叶、草杆等花园杂物等垃圾进行切割粉碎 的粉碎机，其包括主体l,用于支撑主体1的支架組件20，以及配接于主体1上方的料桶3以及导料斗5,其中主体1上设置有环形的外围壁la,外围 壁la所围成的腔体内部设置一矩形横隔板2，该横隔板2下端部固定设置了 驱动装置，本实施例中驱动装置是马达10，马达10的枢轴上设置有用于马 达10冷却的风叶17,马达10的旋转运动通过传动装置传递至输出轴，输出 轴上设有切割机构11,本实施例中使用的切割机构是切割线11,该切割线 11可以由尼龙或其它材料制成，当然本实施例的切割机构也可以用诸如塑料 刀片或者金属刀片进行替代。在外围壁la内紧邻横隔板2的上部，可旋转地 设置有一环形格栅盘4，格栅盘4上设置有供操作者旋转操作的手柄4a。其 中支架组件20包括第 一支撑环21,以及位于支撑环21下部多条支撑腿23, 为了平稳地支撑主体1以及配接于其上部的料桶3、导料斗5等装备，本实 例中的支撑腿23的数量设置有三条，并且于其中间部位设置一用于加固支撑 的第二支撑环22。其中第一支撑环21上配接一裙边状挡板9，该挡板9上设 置有卡槽9a,主体1的外围壁la的底部卡接于该卡槽9a内；另外，第一支 撑环21上套设有集尘袋12,用于收集被切割机构ll粉碎、经格栅盘4后漏 出的垃圾。
参照图2所示，横隔板2的上方设有一环形的格栅盘4,其上径向对称地 开设有多个圆形开孔以及其它不规则形状的开孔，用于从导料斗5进行料桶 3的树叶等经切割机构11粉碎成细小的垃圾从所述不同的开孔中漏出，最后 被收入集尘袋12中；格栅盘4可通过操作手柄4a按图中箭头所示正、反两 方向旋转至一定的角度位置后再进行定位；格栅盘4在旋转的过程中，设置 于格栅盘4的开孔面积与矩形横隔板2的面积在交迭变化着，即格栅盘4的 开孔面积与矩形横隔;〖反2的交迭面积越大，可以供粉碎垃圾漏出的开孔面积 就越小，垃圾漏出的速度越慢，当格栅盘4的开孔面积与矩形横隔板2的交 迭面积越小，可供漏出的粉碎垃圾的开孔面积越大，垃圾漏出的速度也越快。 当从开孔漏出的垃圾速度变慢时，从料桶进入的垃圾滞留在切割腔的时间相 对较长，切割机构11就有机会对其再次切割粉碎，这样从开孔排出的垃圾会 更加精细；当然，本领域技术人员可以设想，格栅盘4的开孔形状及开孔面 积的设置是根据马达转速等因素通过精确的计算及测试后确定的。这样，操 作者可根据需要，调节格栅盘4与横隔板2的相对位置，从而调节切割装置 11对垃圾的粉碎精度及出尘的速度，当然，为了方便调节被粉碎垃圾的精细 程度，可在操作手柄4a旋转的范围内可设置有不同的指示标记，用于给操作者提供清晰的调节指示。
进一步参照图3所示，马达10固定连接于矩形横隔板2的下侧，马达IO 设置于马达壳体10a内，该马达壳体10a沿横隔板2纵长方向伸展至与外围 壁la相连接，并于相应的外围壁la上形成供外部空气进入的进风口 13，及 出风口 15;如图中箭头所指示方向形成了 一条马达10的冷却风道S;马达 10的高速旋转带动风叶17的旋转，外部的冷空气从进风口 13进入，经过马 达10时，将马达10因高速旋转产生的热量带走，带有马达10温度的热空气 经出风口 14排出；该冷却风道S能有效地帮助马达10进行散热，从而能延 长马达10的工作寿命。由于该冷却风道S设置于矩形横隔板2的下侧，因 此马达壳体10a与矩形横隔板2共同形成一条独立的冷却风道S,不会影响 到格栅盘4的出尘速度，而格栅盘4的出尘速度主要决定于调节格栅盘4与 横隔板2的相对位置。
参照图3、图4A、 4B所示，支架组件20 —端支撑于工作地面，另一端 支撑着碎叶机主体1,其中支撑腿23为 一管体结构，其包括相互接插配接的 上支撑部23a及下支撑部23b,其中下支撑部23b于配接部位形成直径收小 的管体，插接于上支撑部23a的管体中，下支撑23b管体内部设置一弹性卡 圈24,弹性卡圏24上设置一卡销25a，卡销25a外侧连接触发件25;正常 工作状态下，卡销25在弹性卡圏24的作用力下，插入一设置于上支撑部23a 的管体开口 26中，上、下支撑部23a, 23b通过弹性卡圏24及卡销25a锁定 在一起。当粉碎工作结束后，如果需要，可以将支撑腿23的下支撑部23b 从上支撑部23a上进行拆卸，操作者只要施加一作用力于触发件25上，使其 克服弹性卡圈24的弹性力被压入上支撑部23a的管体开口 26内，这样，下 支撑部23b就能从上支撑部23a的管体中拨出，从而可以减小支架組件20 的收藏、包装体积，并且安装与拆卸工作快捷、方便。
参照图3、图6所示，料桶3与导料斗5由例如帆布、皮革、以及其它柔 性、可折叠的柔性材料組成；其中料桶3为柱形体，其具有上开口3a、下开 口 3b,导料斗5为锥形体，其具有位于上部的大开口 5a,及位于下部的小开 口 5b;其中导料斗5的小开口 5b伸入料桶3的上开口 3a中并朝导料斗3的 柱形体内部延伸，即导料斗5的外围壁于料桶5内形成一段斜坡15,该斜坡 15能阻止料桶3中的待粉碎垃圾沿料桶壁向上从导料斗5逸出。料桶3设有 沿其外围壁螺旋形伸展的弹性件6,导料斗5设置有沿其外围壁螺旋形伸展的弹性件7，本实施例中的柔性材料采用的是帆布，弹性件6、 7优先考虑采 用弹簧，并于靠近料桶3的上、下开口 3a、 3b部位及导料斗5的上、下开口 5a、 5b部位分别形成弹性支撑环；另外，导料斗5上开口 5a与料桶下开口 5b之间设置有位于导料斗及料桶外侧的支撑杆16(参照图l)用于起辅助支 撑的作用，支撑杆16的数量设置优先考虑为三根，当然其它数量的设置刀可 以采用，以至于在正常状态下，弹簧6、 7的弹性作用力以及支撑杆16的支 撑作用力使得导料斗5及料桶3均能保持其充盈的状态；导料斗5与料桶3 之间可以采用缝线连接、或者采用扎带等不同的连接方式；其中弹簧6、 7 的弹性力设置是根据实际需求而设计的，其能满足切割机构11在粉碎切割过 程中，导料斗5与料桶3能承受由树叶、草杆等垃圾的重量而产生的压力， 而不至于变形。参照图5所示，料桶3的下开口 3b处形成的支撑环3c搭接 于主体I外围壁la的上端部，以至于下开口 3b与主体1的内腔直接贯通； 在工作状态下，从导料斗5进入的垃圾被导入料桶3中，由主体l内的切割 机构ll进行粉碎，然后从格栅盘4的开口漏出，被收入集尘袋12中。考虑 到待粉碎的垃圾可能带有雨露而具有一定湿度，其容易粘贴于料桶3及导料 斗5的内壁，因此本实施例中的料桶3及导料斗5的内壁可采用防水涂料进 行处理，或者是采用防水的材料制成。当工作结束，需要收藏粉碎机时，先 拆卸下支撑杆16,再将料桶3连同导料斗5从主体1的外围壁la拆卸下来， 然后沿螺旋形弹簧6、 7的延展方向将其反方向进行压缩后折叠，并用包装带 或扎绳进行捆扎，这样卸去料桶3及导料斗5后的粉碎机主体1体积大大的 减小了，从而减小了粉碎机的收藏体积，操作者可以不再为粉碎机的存放空 间而担忧了 。
参照图7所示，导料斗与料桶之间可以也采用可拆卸的连接方式，料桶3， 的构造类似于上述的料桶3，只是料桶上开口及下开口相应位置的外壁上设 置有多个扎带8，上部扎带8用于与导料斗连接，下部扎带用于与主体部分 相连接；与料桶3'与可拆卸的导料斗可设置成单件式，由轻质的塑性材料制 成；这样在收藏时，导料斗可以单独存放，而料桶3，采用类似上述料桶3的 折叠方式进行存放。由于园艺粉碎机的料桶采用柔性材制成，以至于在收藏 时可折叠；而其重量相对于其它塑料或刚性材料而言重量较轻，在运输过程 中，不仅能缩小包装体积，而且能减小整机的重量，这能大大的降低运输成 本，对于操作者而言，安装及收藏均非常方便。
权利要求1、一种园艺粉碎机，包括主体(1)，支撑主体的支架组件(20)，设置于主体的驱动装置(10)以及粉碎机构(11)，配接于主体的收料容器(3，3’)，其特征在于所述收料容器由柔性材料制成。
2、 根据权利要求1所述的园艺粉碎机，其特征在于所述收料容器设有上开 口 (3a,3a，)及下开口 ( 3b,3b，)，且所述收料容器设有弹性支撑件(6)。
3、 根据权利要求2所述的园艺粉碎机，其特征在于所述弹性支撑件包括沿 收料容器螺旋形伸展的弹簧。
4、 根据权利要求3所述的园艺粉碎机，其特征在于所述收料容器的底端设 置的弹性支撑环(3c)。
5、 根据权利要求1所述的园艺粉碎机，其特征在于所述收料容器进一步连 接一导料装置(5),所述导料装置具有上开口 (5a)及下开口 (5b),且所述 上开口直径大于下开口。
6、 根据权利要求5所述的园艺粉碎机，其特征在于所述导料装置由柔性材 制成，且固定连接于收料容器的上部。
7、 根据权利要求5所述的园艺粉碎机，其特征在于所述导料装置由塑性材 料制成，且可拆卸式连接于所述收料容器的上部。
8、 根据权利要求6所述的园艺粉碎机，其特征在于所述导料装置设有弹性 支撑件(7),所述弹性支撑件为沿导料装置螺旋形伸展的弹簧。
9、 根据权利要求7所述的园艺粉碎机，其特征在于所述收料容器(3)的 上开口 (3a，)及下开口 ( 3b，)附近设置有多个扎带(8)。
10、 根据权利要求8所述的园艺粉碎机，其特征在于所述导料装置与收料 容器的外侧设置有支撑杆(16)。
专利摘要一种园艺粉碎机，包括主体(1)，支撑主体的支架组件(20)，设置于主体的驱动装置(10)及其粉碎机构(11)，配接于主体的收料容器(3)，所述收料容器由柔性材制成；以至于该园艺粉碎机在收藏时可将收料容器进行折叠存放，而其重量相对于其它塑料或刚性材料而言，也比较轻，因此，在运输及储放时，能有效的缩小包装体积，且能减小整机的重量，这能大大的降低运输及生产成本，而对操作者而言，安装及收藏也比较方便。
文档编号B02C18/06GK201353519SQ200920037890
公开日2009年12月2日 申请日期2009年2月5日 优先权日2009年2月5日
发明者焦石平, 高振东 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司