一种谷物脱粒机的制作方法

文档序号:347056阅读:279来源:国知局
专利名称:一种谷物脱粒机的制作方法
技术领域
本实用新型属于农业器械技术领域,特指一种谷物脱粒机。
背景技术
随着经济的持续、快速的发展,农业生产作为经济的第一产业的重要性越来越突 出,在现有的技术中,虽然也有一些脱粒机,但其中一部分是高度的自动化、机械化及智能 化,这些高科技产品不但重量重,而且价格显然不是一些普通的种植户所能承受的起的,而 另一些比较经济的脱粒机不能一次性完全脱粒,这严重浪费了工作时限,影响工作效率,所 以现在急需一种脱粒效率高,又经济实用的脱粒机。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单,脱粒效率高、成本低廉的谷物脱粒机。本实用新型的目的是这样实现的一种谷物脱粒机,安装在机架上的电机通过皮带及皮带轮带动主动轴及安装在主 动轴上的主动脱粒滚筒,主动轴通过皮带及皮带轮带动从动分离复脱滚筒及茎叶分离脱粒 输送滚筒,在从动分离复脱滚筒与茎叶分离脱粒输送滚筒之间设置有流量调节板,流量调 节板及从动分离复脱滚筒和茎叶分离脱粒输送滚筒的下部设置有谷粒与茎叶分离筛网,分 离筛网下设置有一端伸入到谷粒输送管内、另一端固定在机架上的V型漏斗,在谷粒输送 管内穿过有带动从动分离复脱滚筒的传动轴,传动轴上安装有谷粒输送叶片,在茎叶分离 脱粒输送滚筒的外侧罩有向机架外输送茎叶的螺旋外罩。作为优选,所述的主动轴通过皮带及皮带轮带动从动分离复脱滚筒是主动轴通 过皮带与传动轴一端上的皮带轮连接,传动轴的另一端上设置有主动齿轮,主动齿轮通过 与从动轴上的从动齿轮相互啮合带动从动分离复脱滚筒。作为优选,所述的主动脱粒滚筒与从动分离复脱滚筒之间设置有输送斜板。作为优选,所述的主动脱粒滚筒及从动分离复脱滚筒的钉板上设置有滚针及风 叶,所述的茎叶分离脱粒输送滚筒的钉板上设置有滚针。作为优选,所述的主动脱粒滚筒的外侧设置有挡盖。本实用新型相比现有技术突出的优点是1、本实用新型的结构简单,脱粒效率高;2、本实用新型重量轻,使用安装方便,成本低廉;3、本实用新型适用于任何谷物的脱粒。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的脱粒机构平面示意图。
具体实施方式
以下结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-2 一种谷物脱粒机,安装在机架11上的电机10通过皮带101及皮带轮102带动主动轴211及安装在主动轴211上的主动脱粒滚筒20,主动轴211上、在与电机10连接的相 同端的皮带轮102通过皮带101与茎叶分离脱粒输送滚筒22的转轴上的皮带轮102连接, 主动轴211上的另一端上的皮带轮102通过皮带101与传动轴212上的皮带轮102连接, 传动轴212的另一端上设置有主动齿轮213,主动齿轮213通过与从动轴215上的从动齿轮 214相互啮合带动从动分离复脱滚筒21,在茎叶分离脱粒输送滚筒22与从动分离复脱滚筒 21之间设置有流量调节板50,流量调节板50及从动分离复脱滚筒21和茎叶分离脱粒输送 滚筒22的下部设置有谷粒与茎叶分离筛网31,分离筛网31下设置有一端伸入到谷粒输送 管41内、另一端固定在机架11上的V型漏斗30,上述的传动轴212穿过谷粒输送管41且 在传动轴212上、谷粒输送管41的内部安装有谷粒输送叶片40,这样可以使谷粒输送叶片 40跟着传动轴212 —起旋转并产生一股动力,把谷粒输送管41内的谷粒输送到收集袋内, 所述的茎叶分离脱粒输送滚筒22的外侧罩有向机架11外输送茎叶的螺旋外罩60,上述的 分离筛网31用于分离谷粒和茎叶,所述的V型斜漏斗30用来输送已经分离和筛选好的谷 粒,上述的螺旋外罩60能把茎叶分离脱粒输送滚筒22梳理后的茎叶输送农田里,再进行人 工处理。上述的主动脱粒滚筒20与从动分离复脱滚筒21之间设置有输送斜板70,输送斜 板70能够把在主动脱粒滚筒20上脱粒后的谷粒及茎叶输送到动分离复脱滚筒21上进行 第二次脱粒、梳理。上述的主动脱粒滚筒20及从动分离复脱滚筒21的钉板24上设置有滚针25及风 叶26,所述的茎叶分离脱粒输送滚筒22的钉板24上设置有滚针25,主动脱粒滚筒20上的 滚针25主要进行谷粒与茎杆的脱粒分离,再通过输送斜板70把脱粒后的谷粒及茎杆输送 到从动分离复脱滚筒21上,从动分离复脱滚筒21上的滚针25主要对谷粒与茎叶进行梳 理、分离及把谷粒、茎叶输送到茎叶分离脱粒输送滚筒22内,茎叶分离脱粒输送滚筒22上 的滚针25主要是把茎叶输送到螺旋外罩60上及对谷粒进行最后的梳理、分离,上述的风叶 26可以保证把茎叶输送至茎叶分离脱粒输送滚筒22内。上述的主动脱粒滚筒20的外侧设置有挡盖12,上述的挡盖12用来防止谷物在主 动脱粒滚筒20上脱粒后受力飞出脱粒机外部。本实用新型的工作原理如下如图1、图2所示,电机10通过皮带101带动主动轴211转动,从而带动与其连接 的茎叶分离脱粒输送滚筒22及传动轴212转动,传动轴212通过主动齿轮213带动与从动 齿轮214连接的从动轴215转动,从而带动从动分离复脱滚筒21转动,带茎杆的谷物通过 人工控制在主动脱粒滚筒20上进行第一次脱粒,脱粒后的谷粒及茎叶通过输送斜板70进 入到从动分离复脱滚筒21内进行第二次脱粒,在从动分离复脱滚筒21内的谷粒一部分通 过分离筛网31上的网孔落入V型斜漏斗30内,剩下的谷粒及茎叶则通过滚针25的梳理、 分离、输送及流量调节板50对谷粒、茎叶通过间隙的调整,使谷粒、茎叶进入到茎叶分离脱 粒输送滚筒22内进行第三次脱粒(在主动脱粒滚筒20及从动分离复脱滚筒21上设置的 风叶26能保证将茎叶送至茎叶分离脱粒输送滚筒22内),在茎叶分离脱粒输送滚筒22内谷粒经过滚针25最终的梳理、分离后通过分离筛网31上的网孔落入V型斜漏斗30内,而茎叶则通过滚针25的旋转力向茎叶分离脱粒输送滚筒22的外侧分散,最后通过螺旋外罩 60送入到田块之中。分离后的谷粒从V型斜漏斗30进入谷粒输送管41内,谷粒输送叶片40由传动轴212带动转动并产生动力,这股动力能够把谷粒从谷粒输送管41与V型斜漏斗30的连接端 输送到与谷粒输送管41另一端连接的收集袋内。上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非依此限制本实用新型的保护范围,故凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保 护范围之内。
权利要求一种谷物脱粒机,其特征在于安装在机架上的电机通过皮带及皮带轮带动主动轴及安装在主动轴上的主动脱粒滚筒,主动轴通过皮带及皮带轮带动从动分离复脱滚筒及茎叶分离脱粒输送滚筒,在从动分离复脱滚筒与茎叶分离脱粒输送滚筒之间设置有流量调节板,流量调节板及从动分离复脱滚筒和茎叶分离脱粒输送滚筒的下部设置有谷粒与茎叶分离筛网,分离筛网下设置有一端伸入到谷粒输送管内、另一端固定在机架上的V型漏斗,在谷粒输送管内穿过有带动从动分离复脱滚筒的传动轴,传动轴上安装有谷粒输送叶片,在茎叶分离脱粒输送滚筒的外侧罩有向机架外输送茎叶的螺旋外罩。
2.根据权利要求1所述的一种谷物脱粒机,其特征在于所述的主动轴通过皮带及皮 带轮带动从动分离复脱滚筒是主动轴通过皮带与传动轴一端上的皮带轮连接,传动轴的 另一端上设置有主动齿轮,主动齿轮通过与从动轴上的从动齿轮相互啮合带动从动分离复 脱滚筒。
3.根据权利要求1所述的一种谷物脱粒机,其特征在于所述的主动脱粒滚筒与从动 分离复脱滚筒之间设置有输送斜板。
4.根据权利要求1所述的一种谷物脱粒机,其特征在于所述的主动脱粒滚筒及从动 分离复脱滚筒的钉板上设置有滚针及风叶,所述的茎叶分离脱粒输送滚筒的钉板上设置有 滚针。
5.根据权利要求1所述的一种谷物脱粒机,其特征在于所述的主动脱粒滚筒的外侧设置有挡盖。
专利摘要本实用新型属于农业器械技术领域,涉及一种谷物脱粒机,安装在机架上的电机带动主动轴及安装在主动轴上的主动脱粒滚筒,主动轴带动从动分离复脱滚筒及茎叶分离脱粒输送滚筒,在从动分离复脱滚筒与茎叶分离脱粒输送滚筒之间设有流量调节板,流量调节板及从动分离复脱滚筒和茎叶分离脱粒输送滚筒的下部设置有分离筛网,分离筛网下设有一端伸入到谷粒输送管内、另一端固定在机架上的V型漏斗,在谷粒输送管内穿过有带动从动分离复脱滚筒的传动轴,传动轴上安装有谷粒输送叶片,在茎叶分离脱粒输送滚筒的外侧罩有向机架外输送茎叶的螺旋外罩,优点是本实用新型的结构简单,脱粒效率高,重量轻,使用安装方便,成本低廉,且适用于任何谷物的脱粒。
文档编号A01F12/30GK201550446SQ2009202415
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月30日 优先权日2009年11月30日
发明者费礼青 申请人:费礼青
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