专利名称：一种粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉碎机，属化工、制药用机械设备技术领域。
技术背景市场上现有的齿爪式粉碎机一般都由机座、机体、传动轴、动齿盘、定齿盘、筛网等 组成，工作时，物料从机体中心喂入，经动齿盘上的齿爪打磨粉碎后，向四周散向筛网，从机 体下部的出料口自由出料。由于动齿盘和定齿盘上的齿爪数目较多，加上动齿盘随传动轴 高速旋转，根据相对运动的原理，高速旋转的齿爪几乎形成密环流，将物料与筛网隔离开 来，使部分物料不能穿过密环流到达筛网，影响粉碎机的生产效率。同时，由于齿爪排列过 密，物料从一个齿爪到另一个齿爪碰撞打磨的时间过短，物料运动时 的瞬时加速度尚未达 到较高状态，致使物料的碰撞打磨效果差。另一方面，由于物料从机体中心喂入，进入机体 中的物料在加工运转空间内不能均勻分布，极易导致物料过度集中阻塞筛网现象的发生。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种通过减少齿盘上间隔设置的齿爪，以解决现有 粉碎机因齿爪排列过密所造成的打磨效果差，影响其生产效率的问题；另外，通过安装在动 齿盘上的风叶盘，以解决进入机体中的物料在加工运转空间内不能均勻分布，易导致物料 阻塞筛网问题的粉碎机。本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的一种粉碎机，它由机座、电机、传动轴、动齿盘、定齿盘、筛网、料斗、机壳、机壳门构 成，其特征在于机座的工作台面上装有电机和机壳，机壳内装有筛网；机壳一侧的中心部 位装有传动轴，传动轴的一端位于机壳内，传动轴的两端分别安装有动齿盘和皮带盘，动齿 盘中心装有风叶盘，皮带盘经传动带与电机连接；机壳上活动装有机壳门，机壳门的内、夕卜 表面分别装有定齿盘和料斗，机壳下方设置有出料口。所述的动齿盘上呈圆周状均勻间隔地设置有2圈动齿盘齿爪，定齿盘上呈圆周状 均勻间隔地设置有2圈定齿盘齿爪，2圈动齿盘齿爪和2圈定齿盘齿爪对应错开分布；动齿 盘和定齿盘上的内圈齿爪数量分别为6个和12个，其外圈齿爪数量分别为12和24个。所述的风叶盘由叶盘和叶片构成，叶盘中心设置有轴心孔，叶片成“十”字状设置 在叶盘上，叶片之间的叶盘上设置有安装孔。所述的料斗下方设置有活动插板。本实用新型与现有技术相比的有益效果在于该粉碎机的动齿盘和定齿盘上分别设置有2圈呈错位分布的齿爪，内圈齿爪数量 分别为6个和12个，外圈齿爪数量分别为12和24个，较现有粉碎机齿爪数量相应减少，因 此避免了现有粉碎机因齿爪数目过多易形成密环流的现象，提高了物料的穿过能力和粉碎 机的生产效率。同时由于齿爪数量相应减少，使物料运动时的瞬时加速度状态得以提高，进 而提高了粉碎机的碰撞打磨效果。另一方面，本实用新型的动齿盘上设置了风叶盘，使进入机体中的物料在加工运转空间内分布均勻，避免了现有粉碎机因物料过于集中，易发生物料阻塞筛网的现象。本实用新型结构简单，操作方便，通过料斗下方设置的活动插板，可人 为控制物料的进料数量，特别适用于化工、制药企业粉碎物料使用。
图1为一种粉碎机的外形结构示意图；图2为一种粉碎机的剖视结构示意图；图3为一种粉碎机的风叶盘的结构示意图。图中1、机座，2、电机，3、传动轴，4、动齿盘，5、定齿盘，6、筛网，7、料斗，8、机壳，9、 机壳门，10、皮带盘，11、风叶盘，12、传动带，13、叶盘，14、叶片，15、轴心孔，16、安装孔，17、
活动插板，18、出料口，19、动齿盘齿爪，20、定齿盘齿爪。
具体实施方式
该粉碎机由机座1、电机2、传动轴3、动齿盘4、定齿盘5、筛网6、料斗7、机壳8、机 壳门9构成，机座1的工作台面上装有电机2，电机2的一侧装有机壳8，机壳8内装有筛网 6 ；机壳8 一侧的中心部位装有传动轴3，传动轴3的一端位于机壳8内，传动轴3的两端分 别安装有动齿盘4和皮带盘10。动齿盘4的中心部位装有风叶盘11，风叶盘11由叶盘13 和叶片14构成，叶盘13中心设置有轴心孔15，叶片14成“十”字状设置在叶盘13上，叶片 14之间的叶盘13上设置有安装孔16，由螺栓通过安装孔16将风叶盘11固定安装在动齿 盘4上。皮带盘10通过传动带12与电机2连接；机壳8上活动装有机壳门9，机壳门9的 内、外表面上分别装有定齿盘5和料斗7，料斗7的下方设置有活动插板17，用于控制物料 的进量大小。机壳8的下方设置有出料口 18。动齿盘4上呈圆周状均勻间隔地设置有2圈动齿盘齿爪19，定齿盘5上呈圆周状 均勻间隔地设置有2圈定齿盘齿爪20，2圈动齿盘齿爪19和2圈定齿盘齿爪20呈对应错 开状态分布；动齿盘4和定齿盘5上的内圈齿爪数量分别为6个和12个，动齿盘4和定齿 盘5上的外圈齿爪数量分别为12和24个(参见附图1-3)。该粉碎机的动齿盘齿爪19与定齿盘齿爪20较现有粉碎机齿爪数量相应减少，因 此在工作时避免了现有粉碎机因齿爪数目过多而形成密环流的现象，提高了物料的穿过能 力，进而提高了粉碎机的生产效率。同时也使物料在运动时的瞬时加速度状态得以提高，进 而提高了粉碎机的碰撞打磨效果。另一方面，本实用新型通过风叶盘11，能使进入机体中的物料在加工运转空间内 得以均勻分布，避免了现有粉碎机因物料过于集中而导致物料阻塞筛网6的现象发生。
权利要求一种粉碎机，它由机座(1)、电机(2)、传动轴(3)、动齿盘(4)、定齿盘(5)、筛网(6)、料斗(7)、机壳(8)、机壳门(9)构成，其特征在于机座(1)的工作台面上装有电机(2)和机壳(8)，机壳(8)内装有筛网(6)；机壳(8)一侧的中心部位装有传动轴(12)，传动轴(12)的一端位于机壳(8)内，传动轴(12)的两端分别安装有动齿盘(4)和皮带盘(10)，动齿盘(4)中心装有风叶盘(11)，皮带盘(10)经传动带(12)与电机(2)连接；机壳(8)上活动装有机壳门(9)，机壳门(9)的内、外表面上分别装有定齿盘(5)和料斗(7)，机壳(8)的下方设置有出料口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于所述的动齿盘(4)上呈圆周状均 勻间隔地设置有2圈动齿盘齿爪(19)，定齿盘(5)上呈圆周状均勻间隔地设置有2圈定齿 盘齿爪(20)，2圈动齿盘齿爪(19)和2圈定齿盘齿爪(20)对应错开分布；动齿盘(4)和定 齿盘(5)上的内圈齿爪数量分别为6个和12个，其外圈齿爪数量分别为12和24个。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于所述的风叶盘(11)由叶盘(13)和 叶片(14)构成，叶盘(13)中心设置有轴心孔(15)，叶片(14)成“十”字状设置在叶盘(13) 上，叶片(14)之间的叶盘(13)上设置有安装孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于所述的料斗(7)下方设置有活动 插板(17)。
专利摘要本实用新型涉及一种粉碎机，属化工、制药用机械设备技术领域。它由机座、传动轴、动齿盘、定齿盘、筛网、料斗、机壳等构成，机座的工作台面上装有电机和机壳，机壳内装有筛网；机壳的中心部位装有传动轴，传动轴的两端分别装有动齿盘和皮带盘，动齿盘中心装有风叶盘；机壳门的内、外表面上分别装有定齿盘和料斗，机壳下方设置有出料口。该粉碎机由于齿爪较现有粉碎机的齿爪数量少，解决了现有粉碎机因齿爪排列过密所造成的打磨效果差，影响生产效率的问题。并且通过动齿盘上的风叶盘，解决了进入机壳中的物料在加工运转空间内不能均匀分布，导致物料过于集中而阻塞筛网的问题。特别适用于化工、制药企业粉碎物料使用。
文档编号B02C13/288GK201552032SQ200920289408
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日
发明者蔡东伟, 陈玉龙 申请人:美中能特医药化学科技(荆州)有限公司