专利名称：生物化肥生产方法及其产品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生物化肥生产方法，尤其是一种具有较佳肥效的生物化肥生产方 法及其产品。
背景技术：
现有的生物肥一般是以有机质为载体，并加入作为营养的少量化肥。这种生物肥 具有改良土壤、提高肥效、容易生产、操作简单的优点。但是，由于营养化肥的加入量少，上述生物肥的前期肥效不显著，极大影响其推 广。如果在生产中加入大量营养化肥，则会使生物菌在一周之后很快死亡，也就是说，加入 大量营养化肥的生物肥在经过工厂生产、贮存、配送、贮存，到用户购买使用时，生物菌已死 亡而失效。所以市场上没有生物化肥，特别是营养化肥浓度高的生物化肥。有鉴于此，确有必要提供一种能够解决上述问题的生物化肥的生产方法及其产品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有较佳肥效的生物化肥生产方法及其产品。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种生物化肥生产方法，其包括以下步骤 将原料化肥和含有生物菌的有机质或生物菌培养基物质分别运至化肥经销点；取得生物化 肥终端用户的需求数据，并按需求数据计算各种原料的用量；根据计算结果，利用经销点的 配肥设备，将原料化肥和含有生物菌的有机质或生物菌培养基物质掺混成生物化肥，直接 交给用户施用。所述配肥设备是安置于经销点的小型个性化化肥生产设备。所述原料化肥可以是一种或多种单质化肥或复混肥。为了解决上述技术问题，本发明还提供一种利用上述方法配制的生物化肥，其中 氮磷钾有效成分之和大于15%质量比，生物菌含量大于2千万个/克。相对于现有技术，本发明在施肥地附近的经销点，使用运至当地的原料和小型设 备，根据用户需要即时随量地配制生物化肥，由于配肥和施肥的间隔时间极短，因此能够在 生物菌死亡前将化肥施用到农田，保证生物菌和营养化肥同时有效。
下面结合附图和具体实施方式
，对本发明及其有益技术效果进行进一步详细说 明，其中图1为本发明生物化肥生产方法所用设备的俯视示意图。图2为本发明生物化肥生产方法所用设备的侧视示意图。
具体实施例方式首 先，为了保证本发明能够实施，提供以下小型个性化化肥生产设备。请参阅图1和图2，所述小型个性化化肥生产设备包括料仓平台20、可移动料斗 30、料斗导轨40、提升斗50、提升机60、搅拌机70及控制器80。其中，料仓平台20设有出 料口 24，可移动料斗30安装在料斗导轨40上并可在上面滑动，可根据需要停留在料仓平台 20的出料口 24下方，可移动料斗30还设有可翻转机构，从而将原料转移至提升斗50中，提 升斗50经提升机60提升后将肥料送至搅拌机70，搅拌机70将送来的原料化肥搅拌成个性 化化肥，通过搅拌机70的出料口出料。所述的料仓平台20上设有出料口 24，出料口 24为漏斗型，出料口 24的下方设有 可开闭的封口板，封口板周边设有密封条。料仓平台20的数量为2个以上，优选的情况下 为3-12个。料仓平台20可自由放置，而其下的轨道随其轨迹安置。可移动料仓包括若干个，分别用于盛放原料化肥，如硝铵、尿素、其它氮肥、磷肥、 钾肥、磷铵及其他各种单质肥和/或复合肥。料仓可以是容器，也可以直接是装有原料化肥 的包装袋，其安装于料仓平台20的每一出料口 24上方，可以随时从料仓平台20上卸下或 安装，数量和容量都没有特别限定，可以根据化肥的配制需要而设定，一般在2到20个之 间，每一个的容量在50公斤以上，较好的是在50公斤到2000公斤之间。其实3个可移动 料仓中的原料化肥即可配制成基本的氮肥、磷肥、钾肥三种肥的复混肥。可移动料仓内的原 料化肥是通过出料口 24流出。可移动料斗30能够沿导轨40移动，并从料仓平台20的各个出料口 24接料，然后 将所接到的原料倒入提升斗50中。料斗导轨40设于料仓平台20下方的一定距离处，供可移动料斗30在其上滑动。料 斗导轨40上设有定位机构，能够将料斗30精确定位于每一个出料口 24的下方以便接料。提升斗50用于接收可移动料斗30运送过来的原料，之后由提升机60提升至搅拌 机70的入口，从而将原料倒入提升机60中搅拌成复混肥。搅拌结束后，所配制成的复混肥 经提升机50的出料口流出，直接提供给用户使用。控制器80是整套方法的控制装置，用于控制所有元件的运行。控制器80上设有 用于输入复混肥配方或是待施肥土地、作物相关数据的输入装置、计算原料用量的计算装 置和控制各元件动作的控制装置。配制化肥时，可以将用户实际需要的化肥种类和数量，或是待施肥土地的土质、作 物和面积等数据，按要求输入控制器80的输入装置。控制器80内部的计算装置即会按照 事先输入的程序自动计算出所需原料的种类和数量，控制装置则根据计算结果控制料斗30 沿导轨40移动，并在相应料仓平台20的出料口 24定位，然后打开出料口 24，使原料从料仓 中流入料斗30。当设于料斗30或导轨40上的计量器读数达到预定值时，关闭出料口 24并 将料斗30移动到下一个料仓平台20的出料口 24接料，直至将所有需要的原料全部接齐。 之后，控制装置控制料斗30移动到提升斗50上方并将所有原料倒入提升斗50。提升斗50 由提升机60提升至提升至搅拌机70的入口，并将原料倒入提升机60中搅拌成复混肥。最 后，化肥经提升机50的出料口流出，直接提供给用户使用。通过以上描述可知，上述生产设备可以根据土地和用户的实际需要配制出多种不 同配比的个性化化肥，而且配制数量也可以根据实际需要调节，因此用户购买肥料时，只要提供待施肥土地的土质数据、作物或是自己决定好的配方数据，即可随时在经销点买到按 需配制的个性化肥料。以安置于化肥经销点的上述设备为基础，本发明提供一种具有较佳肥效的生物化 肥生产方法，以解决现有技术中存在的问题。
本发明的生物化肥生产方法包括以下步骤第一步将原料化肥和含有生物菌的有机质或生物菌培养基物质分别运至化肥经 销点，从而为根据用户需求配肥做好准备。第二步取得生物化肥终端用户的需求数据，并按需求数据计算各种原料的用量。 这些数据包括所需复混肥配方、需求量等，其中复混肥配方可以根据用户需求确定，也可以 由专门的技术人员或专家根据经验确定。第三步根据计算结果，利用经销点的配肥设备，将原料化肥和含有生物菌的有机 质或生物菌培养基物质掺混成生物化肥，直接交给用户施用。本步骤可以通过上述小型个 性化化肥生产设备来完成，根据之前的描述可知，这是一种小型的配肥设备，可以安置在化 肥经销点甚至是田间地头，随时根据需要来配制任意配方和数量的化肥。当然，随着技术的 发展和设备的改进，此步骤也可能通过其他的设备或方式来完成。通过以上的描述可知，本发明在施肥地附近的经销点，使用运至当地的原料和小 型设备，根据用户需要即时随量地配制生物化肥，由于配肥和施肥的间隔时间极短，因此能 够在生物菌死亡前将化肥施用到农田，保证生物菌和营养化肥同时有效。根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方 式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对本发明的 一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用 了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
权利要求
1.一种生物化肥生产方法，其包括以下步骤将原料化肥和含有生物菌的有机质或生物菌培养基物质分别运至化肥经销点； 取得生物化肥终端用户的需求数据，并按需求数据计算各种原料的用量； 根据计算结果，利用经销点的配肥设备，将原料化肥和含有生物菌的有机质或生物菌 培养基物质掺混成生物化肥，直接交给用户施用。
2.根据权利要求1所述的生物化肥生产方法，其特征在于所述配肥设备是安置于经 销点的小型化肥生产设备。
3.根据权利要求1所述的生物化肥生产方法，其特征在于所述原料化肥为一种或多 种单质化肥或复混肥。
4.一种利用权利要求1所述的生产方法配制的生物化肥，其特征在于其中氮磷钾有 效成分之和大于15%质量比，生物菌含量大于2千万个/克。
全文摘要
本发明提供了一种生物化肥生产方法，其包括以下步骤将原料化肥和含有生物菌的有机质或生物菌培养基物质分别运至化肥经销点；取得生物化肥终端用户的需求数据，并按需求数据计算各种原料的用量；根据计算结果，利用经销点的配肥设备，将原料化肥和含有生物菌的有机质或生物菌培养基物质掺混成生物化肥，直接交给用户施用。相对于现有技术，本发明在施肥地附近的经销点，使用运至当地的原料和小型设备，根据用户需要即时随量地配制生物化肥，由于配肥和施肥的间隔时间极短，因此能够在生物菌死亡前将化肥施用到农田，保证生物菌和营养化肥同时有效。
文档编号C05G3/04GK102126898SQ20101001943
公开日2011年7月20日 申请日期2010年1月18日 优先权日2010年1月18日
发明者王丰登, 黄培钊 申请人:和原生态控股股份有限公司