专利名称：一种可调节粉碎机的制作方法
技术领域：
本发明涉及粉碎机械技术领域，具体是一种可调节粉碎机。
背景技术：
目前在市面上使用的粉碎机主要有锤筛式和龙破式两种结构。锤筛式粉碎机主要 由电机、转子、锤片、筛子等部件组成，锤片与转子相连。其工作原理是由电机带动转子与 锤片高速旋转，物料在受高速旋转的锤片撞击后不断被粉碎，合格的物料粉粒从筛孔中排 出而不合格的则继续被粉碎。锤片与筛子之间的距离决定了合格物料能否被及时而大量的 排出，但，锤片和筛子在使用一段时间后都会发生磨损和变形，锤筛之间的距离随之发生变 化，从而影响合格物料的及时排出，物料环会不断加厚，这样，整机工作效率不仅降低，而且 机体内部温度也会不断升高，极易造成设备的损坏。为了使锤筛之间能够始终保持一个最 佳的距离，确保整机的工作效率和使用寿命，人们使用了多种方法，但都未能达到理想的效果。中国专利号“200620035958. 5”公开了一种可调锤式破碎机，包括进料口、机壳、 数块侧衬板、带有数个锤头的回转冲击组件、带有排料孔的上、下腔破碎筛分板、调节装置 和出料口，其改进之处在于所述调节装置与设置在下腔破碎筛分板下的筛架相连并穿出 机壳之外，当锤头和下腔破碎筛分板产生磨损时，通过调节装置来调整下腔破碎筛分板的 高度，将锤头和下腔破碎筛分板之间的间隙调至最佳。该实用新型虽实现了锤筛之间距离 的可调性，但，也存在一定的不足之处物料在进入机体内部以后将随着锤片一起作同向旋 转，合格的物料在与筛子的任意切线方向均有可能被筛子排出，不论是上、下、左、右，因此， 单靠调节下腔破碎筛分板与锤头之间的距离并不能真正的解决问题。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种结构简单，便于操作，并能够全方位调节 锤筛之间距离的可调节粉碎机。本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种可调节粉碎机，包括机架、主轴、转子、锤片、可调内胆、筛网、上罩盖、进料口 与底座，所述机架设在底座之上，主轴穿过转子设置于机架之中，上罩盖与机架相连，进料 口设在上罩盖上，其特征在于所述锤片通过锤片轴与转子相连，可调内胆设在所述机架两 端内侧，每端两块呈对称分布，筛网通过压筛框固定在所述可调内胆的外缘，所述可调内胆 的上下两端通过调节螺杆分别与上罩盖和机架相连接，在所述可调内胆的底端中间设有导 杆，所述导杆固定在机架上。所述机架和上罩盖的前后两侧均设有调节螺孔，用于调节和固定穿过的调节螺 杆。所述上罩盖的左右两端均设有长方形的限位窗口，每端2个，在每个限位窗口的 上方都设有调节刻度尺，调节刻度的范围在-20mm +20mm之间，在上罩盖的左右两端还设有 调节限位螺栓，用于调节和控制锤筛之间的最小间距。所述调节限位螺栓由限位螺母和限位螺杆所组成，限位螺母焊接在每个限位窗口 内侧的上罩盖外表面上，限位螺杆水平旋入限位螺母内。所述可调内胆为半圆弧状，且与锤片相互平行，在每块可调内胆的上下两端均设 有调节控制块，用于调节螺杆的固定，每块可调内胆的中间部位还设有调节限位块，用于控 制锤筛之间的最小间距。所述调节控制块的中间设有连接孔，用于调节螺杆的穿过，连接孔的直径略大于 调节螺杆的直径，便于调节螺杆的旋转。所述调节限位块的一端焊接在可调内胆上，另一端穿过限位窗口置于上罩盖之 夕卜，便于和限位螺杆相接触。所述调节螺杆的一端穿过连接孔通过紧固螺母与调节控制块相连，另一端穿过机 架和上罩盖上的调节螺孔与调节旋钮相连，调节螺杆的直径与调节螺孔的直径相吻合。所述导杆的两端均为“工”字形设计，可调内胆的底端端部处于“工”字形导杆之 中，可调内胆的底端上表面与“工”字形导杆之间设有密封垫，导杆两端之间设有数块物料 撞击块，物料撞击块之间的间距略大于所述锤片的宽度，以便于锤片在物料撞击块之间顺 利穿过。所述筛网的上边与胶接在上罩盖内部顶端的密封胶条相接触，筛网的下边与机架 的底面相接触，在确保筛网能够随着调节内胆在上罩盖和机架之间自由水平移动的同时， 并能够防止不合格物料逃到筛网之外。所述压筛框的形状与可调内胆的形状相一致，为硬度较高的金属或非金属材质， 通过紧固螺栓固定在可调内胆的两端。本发明具有的有益效果是；通过调节上罩盖和机架上的调节旋钮，使调节螺杆带 动调节内胆和筛网在水平方向产生移动，从而，可以将锤筛之间的距离始终保持在最佳状 态，实现了合格物料的及时排出，确保了整机的工作效率；调节限位螺栓与调节限位块的使 用，做到了锤筛之间最小间距的可调性，并有效保证了调节的安全性；物料撞击快的设置有 效增加了物料的粉碎速度，大大提高了整机的工作效率，延长了锤片和机器的使用寿命。
图1为本发明的横向剖面结构示意图；图2为本发明的纵向剖面结构示意图；图3为本发明上罩盖的纵向剖面结构示意图；图4为本发明进一步改进方案上罩盖的纵向剖面结构示意图；图5为本发明进一步改进方案可调内胆的纵向剖面结构示意图；图6为本发明调节螺杆的立体结构示意图；图7为本发明导杆的立体结构示意图。
具体实施例方式为了使本发明实现的新技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面 结合具体图示，进一步阐述本发明。
参照图1、图2、图3所示，一种可调节粉碎机，包括机架1、主轴2、转子3、锤片4、 可调内胆5、筛网6、上罩盖7、进料口 8与底座9，机架1固定在底座9之上。主轴2穿过转 子3设置于机架1之中，主轴2的两端被固定在机架1两端外侧的主轴座10上。上罩盖7 与机架1之间通过紧固螺栓U相连，进料口 8焊接在上罩盖7的顶部中间位置。在转子3 上焊有锤片轴12，锤片4的一端焊接在锤片轴12上，另一端为游离状。可调内胆5为半圆 弧状，并设置在机架1的两端内侧，共四块，每端两块呈对称分布，且与锤片4相互平行，每 块可调内胆5的上下两端均通过调节螺杆13 (参照图6所示)分别与上罩盖7和机架1相 连接。在机架1和上罩盖7的前后两侧均设有调节螺孔14，上下左右共计8个，用于调节和 固定穿过的调节螺杆13。在上罩盖7的左右两端均设有长方形的限位窗口 15，每端2个， 在每个限位窗口 15的上方都设有调节刻度尺16，上罩盖7的左右两端还设有调节限位螺栓 17，用于调节和控制锤筛之间的最小间距，调节限位螺栓17由限位螺母171和限位螺杆172 所组成，限位螺母171焊接在每个限位窗口 15内侧的上罩盖7外表面上，限位螺杆172在 限位螺母171内可水平方向的旋入与旋出。在每块可调内胆5的上下两端上均设有调节控 制块18，用于调节螺杆13的固定，调节控制块18的中间设有连接孔19，调节螺杆13的一 端穿过连接孔19通过紧固螺母20与调节控制块18相连，另一端穿过机架1和上罩盖7上 的调节螺孔14与调节旋钮21相连。在每块可调内胆5的中间部位还设有调节限位块22， 用于控制锤筛之间的最小间距，调节限位块22的一端焊接在可调内胆5上，另一端穿过限 位窗口 15置于上罩盖7之外，便于和限位螺杆172相接触。在两块相互对应的可调内胆5 的底端中间设有导杆23 (参照图7所示)，导杆23的两端均为“工”字形设计，并通过紧固 螺栓111固定在机架1上，可调内胆5的底端端部处于“工”字形导杆23之中，可调内胆5 的底端上表面与“工”字形导杆23之间设有密封垫24，在导杆23两端之间设有数块物料撞 击块25，物料撞击块25之间的间距略大于所述锤片4的宽度，以便于锤片4在物料撞击块 25之间顺利穿过。筛网6通过压筛框26固定在可调内胆5的外缘，压筛框26的形状与可 调内胆5的形状相一致，为硬度较高的金属或非金属材质，通过紧固螺栓112固定在可调内 胆5的两端，筛网6的上边与胶接在上罩盖7内部顶端的密封胶条27相接触，筛网6的下 边与机架1的底面相接触，在确保筛网6能够随着调节内胆5在上罩盖7和机架1之间自 由水平移动的同时，并能够防止不合格物料逃到筛网6之外。
在实际使用时通过旋转调节旋钮21，使调节螺杆13带动可调内胆5和筛网6在机 架1与上罩盖7组成的机腔内水平移动，从而实现锤片4与筛网6之间最佳距离的调节，通 过旋转上罩盖7两端限位螺杆172可实现锤片4与筛网6之间最小间距的设定，从而确保 了设备的安全。图4、图5为本发明的进一步改进方案，其改进之处在于；在上罩盖7左右两端的 每个限位窗口 15的上边均设置锤筛观察窗28，在每个可调内胆5上与锤筛观察窗28相对 应的位置也都设有锤筛观察窗281，其他部件均不改变，这样，可以更加有利于实现锤筛之 间最小间距的设定，杜绝危险事故的发生，提高生产效率。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定
权利要求
1.一种可调节粉碎机，包括机架、主轴、转子、锤片、可调内胆、筛网、上罩盖、进料口与 底座，所述机架设在底座之上，主轴穿过转子设置于机架之中，上罩盖与机架相连，进料口 设在上罩盖上，其特征在于所述锤片通过锤片轴与转子相连，可调内胆设在所述机架两 端内侧，每端两块呈对称分布，筛网通过压筛框固定在所述可调内胆的外缘，所述可调内胆 的上下两端通过调节螺杆分别与上罩盖和机架相连接，在所述可调内胆的底端中间设有导 杆，所述导杆固定在机架上。
2.根据权利要求1所述的可调节粉碎机，其特征在于所述机架和上罩盖的前后两侧 均设有调节螺孔，上下左右共计8个。
3.根据权利要求1所述的可调节粉碎机，其特征在于所述上罩盖的左右两端均设有 长方形的限位窗口，每端2个，在每个限位窗口的上方都设有调节刻度尺，调节刻度的范围 在-20mm +20mm之间，在上罩盖的左右两端还设有调节限位螺栓。
4.根据权利要求1所述的可调节粉碎机，其特征在于所述调节限位螺栓由限位螺母 和限位螺杆所组成，限位螺母焊接在每个限位窗口内侧的上罩盖外表面上，限位螺杆可在 限位螺母内沿水平方向旋入与旋出。
5.根据权利要求1所述的可调节粉碎机，其特征在于所述可调内胆为半圆弧状，且与 锤片相互平行，在每块可调内胆的上下两端均设有调节控制块，中间部位还设有调节限位 块。
6.根据权利要求1所述的可调节粉碎机，其特征在于所述调节控制块的中间设有连 接孔，连接孔的直径略大于调节螺杆的直径。
7.根据权利要求1所述的可调节粉碎机，其特征在于所述调节限位块的一端焊接在 可调内胆上，另一端穿过限位窗口置于上罩盖之外。
8.根据权利要求1所述的可调节粉碎机，其特征在于所述调节螺杆的一端穿过连接 孔通过紧固螺母与调节控制块相连，另一端穿过机架和上罩盖上的调节螺孔与调节旋钮相 连，调节螺杆的直径与调节螺孔的直径相吻合。
9.根据权利要求1所述的可调节粉碎机，其特征在于所述导杆的两端均为“工”字形 设计，可调内胆的底端端部处于“工”字形导杆之中，可调内胆的底端上表面与“工”字形导 杆之间设有密封垫，导杆两端之间设有数块物料撞击块，物料撞击块之间的间距略大于所 述锤片的宽度。
10.根据权利要求1所述的可调节粉碎机，其特征在于所述筛网的上边与胶接在上罩 盖内部顶端的密封胶条相接触，筛网的下边与机架的底面相接触。
11.根据权利要求1所述的可调节粉碎机，其特征在于所述压筛框的形状与可调内胆 的形状相一致，为硬度较高的金属或非金属材质，通过紧固螺栓固定在可调内胆的两端。
全文摘要
一种可调节粉碎机涉及粉碎机械技术领域，包括机架、主轴、转子、锤片、可调内胆、筛网、上罩盖、进料口与底座，所述机架设在底座上，主轴穿过转子设于机架中，上罩盖与机架相连，进料口设在上罩盖上，其特征在于所述锤片通过锤片轴与转子相连，可调内胆设在所述机架两端内侧，每端两块呈对称分布，筛网通过压筛框固定在所述可调内胆的外缘，所述可调内胆的上下两端通过调节螺杆分别与上罩盖和机架相连接，在所述可调内胆的底端中间设有导杆，所述导杆固定在机架上，本发明的有益效果是；利用调节螺杆的调节作用将锤筛之间的距离始终保持在最佳状态，实现了合格物料的及时排出，确保了整机的工作效率和使用寿命。
文档编号B02C13/284GK102125882SQ20101010568
公开日2011年7月20日 申请日期2010年1月19日 优先权日2010年1月19日
发明者姚跃林 申请人:上海跃琴机械制造有限公司