专利名称：一种花生摘果机的制作方法
技术领域：
本发明涉及农业机械，特别涉及一种花生摘果机械。
背景技术：
目前，花生收获还没有实现全机械化，属半机械化，即先采用小拖拉机牵引犁刀，将花生滑切犁出，然后运回家，再采用手工将花生果摘下，手工脱果又脏又累，效率低。现有 的一种搅笼式花生摘果机，在摘果的同时将花生秧亦打碎，果秧混杂，摘不净，碎果多，不好 用，故推广不开。还有人探讨过采用夹持链条夹持输送的花生摘果机，它过于复杂笨重，不 实用。发明目的本发明之目的在于克服现有花生摘果机之不足和缺陷，提供一种花生摘果机，效 率高，脱果净，好使好用，易于推广。上述发明目的可通过如下技术方案予以实现，一种花生摘果机，包括机架、机架前 端喂入装置、与之相衔接的夹持输送装置、输送装置下部之脱果装置、脱果装置下部之清选 装置、以及传动装置。喂入装置由簸箕状喂料挡板22和底部输送带23构成；脱果装置由一 对反向转动、其表面具有脱果刮板11的脱果辊10构成；清选装置由凸轮连杆和振动筛构 成。所述夹持输送装置包括一对闭环运转的夹持带3，用于夹持输送的带面彼此相对贴近， 夹持带之夹持面具有粗糙凸起构造。其优选方案是，夹持带其横断面为梯形，夹持带面所具有的粗糙凸起构造为均勻 分布的竖向凸棱32，夹持装置前端设有张紧轮5，后端设有主动轮4，夹持带相对夹持部分 设有托带装置。其优选方案是，所述托带装置为多个托带轮36及其支撑弹簧37。或者，所述托带 装置为托带轨43，轨内设托带滚轮36'，且一侧托带轨为活轨，由弹簧37'支撑，另一侧为 固定轨。本发明所产生的有益效果是，采用梯形夹持带夹持输送使构造简化，易于实施，夹 持带带面凸起构造使夹持输送效果好；其前端喂入装置增加喂入拨料盘，解决了夹持带喂 入难的问题；相对转动的脱果辊脱果净，效率高；新型振动筛使果、杂分离清选效果好。该 机集喂入、夹持输送、脱果、清选于一体，使花生摘果一次完成，构造科学合理，摘果效果好， 适于推广应用。
附图1本发明主视图附图2本发明俯视图附图3本发明左视图附图4本发明清选装置之振动筛俯视图附图5本发明夹持输送带托带轨示意图
附图6本发明梯形夹持带横断面图附图7本发明喂入装置传动机构示意图
具体实施例方式上述附图给出了本发明花生摘果机的一种具体实施方式
，以下结合附图详细说明 其构造。该花生摘果机包括机架、机架前端喂入装置、与之相衔接的夹持输送装置、输送装 置下部之脱果装置、传动装置以及清选装置诸部分。喂料装置由簸箕状喂料挡板22、底部输 送带23和拨料盘28构成，输送带23由前至后下倾，二侧二块挡料板由水平到逐渐立起，至 夹持入口处形成竖向喂料进料夹道，二侧喂料拨盘拨料喂入。工作时将带果花生秧铺放于 挡料板22前端水平面上，在底部传送带23和二侧逐渐立起的挡料板共同作用下，果秧逐渐 立起被拨料盘拨料翅片38拨动喂入夹持带被夹持，其传动机构如附图6所示，动力输入轮 25装于轴端，轴上安装二个锥齿轮24分别与二锥齿轮26相啮合，锥齿轮26上端安装拨料 盘28，拨料盘周边设有竖向拨料翅片38，二锥齿轮24之间装有传送带23之传动轮27。夹持输送装置包括一对闭环运转的夹持带3和其传动装置，装于机架1上顶面上， 机架设有护板2。夹持带为梯形横断面橡胶带，夹持带面具有粗糙凸起构造，本实施例中为 均勻分布的竖向凸棱32，夹持输送时夹持带面之凸棱32彼此交错。夹持装置前端设有张紧 轮5，后端设有主动轮4，夹持带相对夹持部分设有托带装置，托带装置为多个托带轮36及 其支撑弹簧37，如附图2和5所示。进一步的实施方式是，托带装置为托带轨43，轨内设托 带滚轮36'，且一侧托带轨为活轨，即由弹簧37'支撑，另一侧为固定轨。进一步的实施方 式还可以是，其夹持带为同步传送带，其夹持面具有凸棱，而非夹持面为齿形面，与之相啮 合的传动轮为传动齿轮(未示)，采用同步带，可确保其带面凸棱32处于彼此交错夹持状 态。夹持输送装置之传动包括动力输入轮9，与其共轴的一对锥齿轮8分别与二个锥齿轮7 相啮合，安装锥齿轮7的轴6上端安装夹持带传动主动轮4。脱果装置由一对相对反向转动、其表面具有脱果刮板11的脱果辊10构成，二侧设 有脱果挡板12，其落果口 29处于振动筛前端上部。脱果辊后端支撑于轴承17上，轴承固 定于立杆18上。脱果辊前端支撑于轴承13上，前轴端一对锥齿轮14分别与二个锥齿轮 15相啮合，与锥齿轮15共轴的脱果动力输入轮16装于横轴轴端。当花生秧被夹持输送过 程，其根部花生果部分进入二脱果辊之间被脱果，为扩大对整个花生根部的脱果范围，脱果 辊设计为前低后高。脱果装置下部设有振动筛清选装置，所述振动筛21之筛底由按一定倾角、一定间 距错叠排列的多支横向锯齿条30构成，振动筛后端由间隔排列的多支纵向锯齿条31构成， 如附图4所示，振动筛前低后高，振动时花生果向后向上移动，由后部纵向锯齿条31间隔之 间落入其下接果斗33，由接果斗排果口 34排出，果秧杂草则由纵向锯齿条31上部上移排出 机外，振动筛经连杆19与偏心轮连接，偏心轮与动力输入轮20共轴。振动筛下部设置清选 风扇44，与传动轮35'连接，传动轮35'与主动轮35共轴。该机之动力传动部分包括与电动机动力输出相连接的主动轮35，与主动轮35共 轴的传动轮41连接夹持输送动力输入轮9 ；与主动轮35共轴的传动轮42连接脱果动力输 入轮16 ；与脱果动力输入轮16共轴的传动轮40连接喂入装置动力输入轮25 ；与脱果动力 输入轮16共轴的传动轮39连接振动筛动力输入轮20。
权利要求
一种花生摘果机，包括机架、机架前端喂入装置、与之相衔接的夹持输送装置、夹持输送装置下部之脱果装置、脱果装置下部之清选装置、以及传动装置，所述喂入装置由簸箕状喂料挡板(22)和底部输送带(23)构成；所述脱果装置由一对反向转动、其表面具有脱果刮板(11)的脱果辊(10)构成，所述清选装置由凸轮连杆和振动筛构成，其特征是，所述夹持输送装置包括一对闭环运转的夹持带(3)，彼此相对贴近，夹持带之夹持带面具有粗糙凸起构造。
2.根据权利要求1所述一种花生摘果机，其特征是，所述夹持带其横断面呈梯形，夹持 带之夹持面所具有的粗糙凸起构造为均勻分布的竖向凸棱(32)，所述夹持输送装置前端设 有张紧轮(5)，后端设有主动轮(4)，夹持带相对夹持部分设有托带装置。
3.根据权利要求1或2所述一种花生摘果机，其特征是，所述托带装置为多个托带轮 (36)及其支撑弹簧(37)；或者，所述托带装置为托带轨(43)，轨内设托带滚轮(36')，且 一侧托带轨为活轨，由弹簧(37')支撑，另一侧为固定轨。
4.根据权利要求3所述一种花生摘果机，其特征是，所述夹持带还可为同步带，即非夹 持面为齿形面，与之相啮合的传动轮为传动齿轮。
5.根据权利要求4所述一种花生摘果机，其特征是，所述喂入装置还包括一对喂入拨 料盘(28)，其周边具有竖向拨料翅片(38)；所述清选装置之振动筛21筛底由按一定倾角、 一定间距错叠排列的多支横向锯齿条30构成，振动筛后端由间隔排列的多支纵向锯齿条 31构成。
6.根据权利要求5所述一种花生摘果机，其特征是，所述传动装置包括用于连接电 动机动力输出的主动轮(35)，与主动轮(35)共轴的传动轮(41)连接夹持输送动力输入轮 (9)；与主动轮(35)共轴的传动轮(42)连接脱果动力输入轮(16)；与脱果动力输入轮(16) 共轴的传动轮(40)连接喂入装置动力输入轮(25)；与脱果动力输入轮(16)共轴的传动轮 (39)连接振动筛动力输入轮(20)。
全文摘要
一种花生摘果机涉及农业机械之花生摘果机械。该机包括机架、喂入装置、夹持输送装置、脱果装置、清选装置以及传动装置，夹持输送装置为一对闭环运转的夹持带，其夹持面具有粗糙凸起构造，夹持带横断面呈梯形，托带装置为多个托带轮及其支撑弹簧；托带装置亦可为托带轨，且一侧托带轨为活轨，另一侧为固定轨。喂入装置包括一对设有拨料翅片的喂入拨料盘。该机采用夹持带夹持输送使构造简化，带面凸起构造使夹持输送效果好；增设喂入拨料盘，解决了夹持带夹持喂入难的问题；相对转动的脱果辊脱果净，效率高；清选振动筛果、杂分离清选效果好。该机集喂入、夹秧输送、脱果、清选于一体，使花生摘果一次完成，摘果效果好，适于推广应用。
文档编号A01F11/00GK101796908SQ201010123438
公开日2010年8月11日 申请日期2010年2月6日 优先权日2010年2月6日
发明者任兰天, 王月福, 王铭伦, 赵长星, 鲁成凯 申请人:青岛农业大学