专利名称：多点锤磨机的制作方法
技术领域：
本发明属于磨细颗粒物料用的磨碎机技术领域，涉及一种将物料锤碎、磨细的多 点锤磨机，特别适用于矿冶和水泥产业中磨细颗粒矿石或水碴。
背景技术：
在冶金行业中，大量的矿石需要磨细后进行冶炼。在建材产业中，水泥生产需要将 水碴等物料磨细后添加到水泥的生产原料中进行生产加工。在已有技术中，矿石、水碴等颗 粒物料的磨细使用球磨机来完成的。球磨机有一个巨大的滚筒，滚筒内装有不同直径的钢 球，球磨机工作时，先将颗粒状的物料装入滚筒中，然后驱动滚筒转动，钢球和物料在转动 过程中被输送到滚筒的顶部，再由顶部下落至滚筒底部，落底时，钢球和物料相互碰撞，在 碰撞过程中钢球将物料磨细。球磨机在工作时，滚筒转动过程中，由于很多物料压在滚筒内，增加了滚筒转动的 负担，增加了机械的动力损耗；由于钢球从滚筒顶部落下时，部分钢球没有撞击到底部物 料，而是撞击到其它钢球上，造成了机械能量的浪费；由于在钢球之间发生无效碰撞，钢球 的非正常磨损增大，造成钢球的浪费，增加了生产成本。因面，传统的球磨机动力损耗大、机 械效率低、生产成本高，已经适应不了节能降耗生产发展的需要。
发明内容
为解决现有球磨机动力损耗大、机械效率低、生产成本高的问题，本发明提供一种 多点锤磨机，其实施方案如下多点锤磨机，该机由机架、进料机构、锤料机构、锤头转动机构和出料机构五个部 分组成，进料机构安装在机架顶部，锤料机构安装在进料机构下方，锤头转动机构安装在锤 料机构中部侧面，出料机构安装在锤头转动机构侧面下方；机架由支柱、底盘和固定轴组成，支柱安装在底盘下方，底盘呈圆盘形，底盘的中 心位置安装有固定轴，固定轴竖直向上中心有空腔，其下端用下螺母固定在底盘上。进料机构由料斗和进料管组成，进料管位于料斗的中部下方。出料机构位于底盘外边缘上，由侧挡板、刮板和出料口组成，侧挡板安装在底盘的 外边缘上，出料口开在侧挡板内侧的底盘上。锤头转动机构由转动电机和电机转轴上安装的驱动齿轮组成。锤料机构由传动装置、顶升装置、锤料装置组成，传动装置位于机架下方，顶升装 置位于固定轴中部和下方，锤料装置位于底盘和料斗之间，锤料装置套装在固定轴上。顶升装置由顶柱料锤提盘组成，顶柱安装在固定轴的中部，顶柱与固定轴之间安 装有滑套，料锤提盘呈圆形，中部有上凸的圆台，圆台中心开孔，开孔套装在顶柱上端，料锤 提盘与顶柱之间安装有平面轴承，料锤提盘用上螺母固定在顶柱上端，料锤提盘的圆面上 开有多个通孔，料锤提盘的边缘上安装有固定头。锤料装置由料锤、料锤冲力座和垫板组成；料锤冲力座安装在料锤提盘下方，料锤冲力座的边缘上方安装有卡槽，料锤提盘的固定头卡在卡槽内，料锤冲力座的中心套装在 固定轴上，并用轴承固定，料锤冲力座上开有多个料锤冲孔，冲孔的位置和数量与料锤提盘 上的通孔对应，料锤的锤把用固定螺母活动安装在料锤提盘上的通孔上端，料锤的锤杆套 装在料锤冲力座的冲孔内，冲孔内的料锤锤杆上套装有冲力弹簧，冲力弹簧上端顶在料锤 冲力座上，下端顶在料锤锤头后端的台阶上，料锤的锤头伸出料锤冲力座下方，正对一块圆 形的垫板；垫板的中心套装在固定轴上，垫板的下方落在底盘上；在料锤提盘和料锤冲力 座的中部开有装配孔，孔内插装进料斗下部的进料管；出料装置的刮板装在料锤冲力座的 下边缘上，出料口位于垫板的边缘外端，在料锤冲力座的外圆周上安装有从动齿轮，从动齿 轮与锤头转动机构的驱动齿轮啮合。传动装置由电机、传动箱、变速齿轮、链轮、履带、推板、滚轮、曲轴和托辊组成，电 机安装在传动箱外，变速齿安装在轮传动箱内，链轮有两个，安装在传送箱内两端，其中一 个链轮安装在变速齿轮的转轴一端，履带安装在两个链轮上，推板安装在履带外表面，推板 上加工有一个斜面；曲轴的上方正对顶柱的下端，曲轴安装在传动箱上方的曲轴安装座上， 曲轴安装座内安装有曲轴缓冲弹簧，滚轮安装在曲轴的下方，在滚轮下面的履带下方，安装 有推板的托辊。多点锤磨机在工作时，进料机构中，颗粒状的物料从料斗落入垫板的中部；在传动 装置中，履带在转动过程中，履带下方的托辊，支撑住履带，使履带不会向下凹陷，履带上的 推板的斜面推动曲轴上下运动，曲轴正对顶升装置中的顶柱下方，顶柱可在固定柱中活动， 曲轴推动顶柱上下运动；在锤料机构中，锤料装置的料锤提盘固定安装在顶柱顶端，曲轴上 下运动时，推动料锤提盘也上下运动，当料锤提盘上提时，活动固定在其上的料锤被提取， 此时，由于料锤冲力座固定在固定柱上，安装在料锤冲力座冲孔内的料锤上提，压缩冲力弹 簧，当料锤提盘下降时冲力弹簧推动料锤冲击垫板的物料，将物料锤碎；料锤提盘上安装有 多个料锤，在多个料锤同时下冲时，安装在料锤中部锤杆上的冲力弹簧具有将冲击力平衡 分散到各个锤头上的作用，不论物料的粒径大小如何，均能受到合适的冲击力作用；在料 锤提盘上下运动的同时，安装在料锤冲力座侧面的锤头转动机构，在转动电机带动下，推动 料锤冲力座转动，料锤冲力座转动时其上的卡槽推动料锤提盘上的固定头，固定头推动料 锤提盘同时转动，料锤提盘和料锤冲力座共同带动料锤转动，因此，料锤在做上下运动的同 时，还进行圆周转动，料锤在转动时，将垫板上锤碎的物料磨细；另外，料锤在转动时还能将 锤磨成细粉的物料不断向外拨出，物料最终落入出料机构中，由刮板扫刮至出料机构的出 料口，由出料口流出。由于本发明中，锤头直接作用在物料上、锤头在对物料进行锤击的同时还对物料 进行研磨，具有锤和磨的双重功能，机械效率大大提高，其生产的能耗减小，生产成本大大 降低。由于本发明用多个锤头共同锤击垫板上的物料，因而同一批次中不同粒径的物料均 能确保受到锤头的冲击。
图1为本发明的主视剖面结构示意图；图2为本发明的俯视结构示意图；图3为本发明的传动机构A-A向的剖面结构示意图。
具体实施例方式实施例如图1、图2和图3所示，一种多点锤磨机，该机由机架、进料机构、锤料机 构、锤头转动机构和出料机构五个部分组成，进料机构安装在机架顶部，锤料机构安装在进 料机构下方，锤头转动机构安装在锤料机构中部侧面，出料机构安装在锤头转动机构侧面 下方。机架由支柱1、底盘8和固定轴5组成，支柱1安装在底盘8下方，底盘8呈圆盘 形，底盘8的中心位置安装有固定轴5，固定轴5竖直向上中心有空腔，其下端用下螺母4固 定在底盘8上。进料机构由料斗22和进料管23组成，进料管23位于料斗22的中部下方。出料机构位于底盘8外边缘上，由侧挡板10、刮板11和出料口 9组成，侧挡板10 安装在底盘8的外边缘上，出料口 9开在侧挡板10内侧的底盘8上。锤头转动机构由转动电机16和电机转轴上安装的驱动齿轮13组成。锤料机构由传动装置、顶升装置、锤料装置组成，传动装置位于机架下方，顶升装 置位于固定轴5中部和下方，锤料装置位于底盘8和料斗22之间，锤料装置套装在固定轴 5上。顶升装置由顶柱27和料锤提盘17组成，顶柱27安装在固定轴5的中部，顶柱27 与固定轴5之间安装有滑套观，料锤提盘17呈圆形，中部有上凸的圆台24，圆台M中心开 孔，开孔套装在顶柱27上端，料锤提盘17与顶柱27之间安装有平面轴承沈，料锤提盘17 用上螺母25固定在顶柱27上端，料锤提盘17的圆面上开有多个通孔，料锤提盘17的边缘 上安装有固定头14。锤料装置由料锤19、料锤冲力座18和垫板6组成；料锤冲力座18安装在料锤提盘 17下方，料锤冲力座18的边缘上方安装有卡槽15，料锤提盘的固定头14卡在卡槽15内， 料锤冲力座18的中心套装在固定轴5上，并用轴承21固定，料锤冲力座18上开有多个料 锤冲孔，冲孔的位置和数量与料锤提盘17上的通孔对应，料锤19的锤把用固定螺母活动安 装在料锤提盘17上的通孔上端，料锤19的锤杆套装在料锤冲力座18的冲孔内，冲孔内的 料锤锤杆上套装有冲力弹簧20，冲力弹簧20上端顶在料锤冲力座18上，下端顶在料锤锤头 7后端的台阶上，料锤的锤头7伸出料锤冲力座18下方，正对一块圆形的垫板6 ；垫板6的 中心套装在固定轴5上，垫板6的下方落在底盘8上；在料锤提盘17和料锤冲力座18的中 部开有装配孔，孔内插装进料斗22下部的进料管23 ；出料装置的刮板11装在料锤冲力座 18的下边缘上，出料口 9位于垫板的边缘外端，在料锤冲力座18的外圆周上安装有从动齿 轮12，从动齿轮12与锤头转动机构的驱动齿轮13啮合。传动机构由电机37、传动箱30、变速齿轮36、链轮31、履带33、推板32、滚轮35、曲 轴四和托辊；34组成，电机37安装在传动箱30外，变速齿36安装在轮传动箱30内，链轮 31有两个，安装在传送箱30内两端，其中一个链轮安装在变速齿轮36的转轴一端，履带33 安装在两个链轮31上，推板32安装在履带33外表面，推板32上加工有一个斜面；曲轴四 的上方正对顶柱27的下端，曲轴四安装在传动箱上方的曲轴安装座2上，曲轴安装座2内 安装有曲轴缓冲弹簧3，滚轮35安装在曲轴四的下方，在滚轮35下面的履带下方，安装有 推板32的托辊34。
权利要求
1.多点锤磨机，其特征在于该机由机架、进料机构、锤料机构、锤头转动机构和出料 机构五个部分组成，进料机构安装在机架顶部，锤料机构安装在进料机构下方，锤头转动机 构安装在锤料机构中部侧面，出料机构安装在锤头转动机构侧面下方。
2.根据权利要求1所述的多点锤磨机，其特征在于机架由支柱(1)、底盘(8)和固定 轴(5)组成，支柱⑴安装在底盘⑶下方，底盘⑶呈圆盘形，底盘⑶的中心位置安装 有固定轴(5)，固定轴( 竖直向上中心有空腔，其下端用下螺母固定在底盘(8)上。
3.根据权利要求2所述的多点锤磨机，其特征在于进料机构由料斗02)和进料管 (23)组成，进料管03)位于料斗02)的中部下方。
4.根据权利要求3所述的多点锤磨机，其特征在于出料机构位于底盘(8)外边缘上， 由侧挡板(10)、括板(11)和出料口 (9)组成，侧挡板(10)安装在底盘(8)的外边缘上，出 料口 (9)开在侧挡板(10)内侧的底盘(8)上。
5.根据权利要求4所述的多点锤磨机，其特征在于锤头转动机构由转动电机(16)和 电机转轴上安装的驱动齿轮(1 组成。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的多点锤磨机，其特征在于锤料机构由传 动装置、顶升装置、锤料装置组成，传动装置位于机架下方，顶升装置位于固定轴(5)中部 和下方，锤料装置位于底盘(8)和料斗0 之间，锤料装置套装在固定轴( 上。
7.根据权利要求6所述的多点锤磨机，其特征在于顶升装置由顶柱(XT)和料锤提盘(17)组成，顶柱(XT)安装在固定轴(5)的中部，顶柱(XT)与固定轴(5)之间安装有滑套 ( )，料锤提盘(17)呈圆形，中部有上凸的圆台(M)，圆台04)中心开孔，开孔套装在顶柱 (27)上端，料锤提盘(17)与顶柱(XT)之间安装有平面轴承( )，料锤提盘(17)用上螺母 (25)固定在顶柱、2Τ)上端，料锤提盘(17)的圆面上开有多个通孔，料锤提盘(17)的边缘 上安装有固定头(14)。
8.根据权利要求7所述的多点锤磨机，其特征在于锤料装置由料锤(19)、料锤冲力座(18)和垫板(6)组成；料锤冲力座(18)安装在料锤提盘(17)下方，料锤冲力座(18)的边 缘上方安装有卡槽(15)，料锤提盘的固定头(14)卡在卡槽(1 内，料锤冲力座(18)的中 心套装在固定轴( 上，并用轴承固定，料锤冲力座(18)上开有多个料锤冲孔，冲孔 的位置和数量与料锤提盘(17)上的通孔对应，料锤(19)的锤把用固定螺母活动安装在料 锤提盘(17)上的通孔上端，料锤(19)的锤杆套装在料锤冲力座(18)的冲孔内，冲孔内的 料锤锤杆上套装有冲力弹簧(20)，冲力弹簧OO)上端顶在料锤冲力座(18)上，下端顶在料 锤锤头(7)后端的台阶上，料锤的锤头(7)伸出料锤冲力座(18)下方，正对一块圆形的垫 板(6)；垫板(6)的中心套装在固定轴(5)上，垫板(6)的下方落在底盘(8)上；在料锤提 盘(17)和料锤冲力座(18)的中部开有装配孔，孔内插装进料斗0 下部的进料管03)； 出料装置的刮板(11)装在料锤冲力座(18)的下边缘上，出料口(9)位于垫板的边缘外端， 在料锤冲力座(18)的外圆周上安装有从动齿轮(12)，从动齿轮(1 与锤头转动机构的驱 动齿轮(13)啮合。
9.根据权利要求8所述的多点锤磨机，其特征在于传动机构由电机(37)、传动箱 (30)、变速齿轮(36)、链轮(31)、履带(33)、推板(32)、滚轮(35)、曲轴(29)和托辊(34)组 成，电机(37)安装在传动箱(30)夕卜，变速齿(36)安装在轮传动箱(30)内，链轮(31)有两 个，安装在传送箱(30)内两端，其中一个链轮安装在变速齿轮(36)的转轴一端，履带(33)安装在两个链轮(31)上，推板(3 安装在履带(3 外表面，推板(3 上加工有一个斜 面；曲轴09)的上方正对顶柱(XT)的下端，曲轴09)安装在传动箱上方的曲轴安装座(2) 上，曲轴安装座O)内安装有曲轴缓冲弹簧(3)，滚轮(35)安装在曲轴09)的下方，在滚轮 (35)下面的履带下方，安装有推板(32)的托辊(34)。
全文摘要
多点锤磨机，该机由机架、进料机构、锤料机构、锤头转动机构和出料机构五个部分组成，进料机构安装在机架顶部，锤料机构安装在进料机构下方，锤头转动机构安装在锤料机构中部侧面，出料机构安装在锤头转动机构侧面下方；锤料机构由传动装置、顶升装置、锤料装置组成，传动装置位于机架下方，顶升装置位于固定轴中部和下方，锤料装置位于底盘和料斗之间，锤料装置套装在固定轴上。由于本发明中，锤头直接作用在物料上、锤头在对物料进行锤击的同时还对物料进行研磨，具有锤和磨的双重功能，机械效率较高，生产的能耗较小，大大降低了生产成本。由于本发明用多个锤头共同锤击垫板上的物料，确保了同一批次中不同粒径的物料均能受到锤头的冲击。
文档编号B02C13/28GK102059166SQ20101055989
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月16日 优先权日2010年11月16日
发明者周建祥 申请人:周建祥