专利名称：多功能喷雾消毒机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种多功能喷雾消毒机，如
图1-图6所示，包括机架1，机架上安装汽油机2，汽油机2经曲轴箱3带动柱塞泵4，柱塞泵4上安有卸压阀5，柱塞泵4上制有进水口 6、进液口 7和出水口 8，进水口经皮管连接水箱，进液口 7连接吸液装置，出水口 8经高压输出管9连接喷枪10，其特征在于所述的吸液装置包括连接在进药液口 7上的吸液接头11，吸液接头上制有吸液口 12和回水口 13，吸液口 12连接吸液阀15，吸液阀连接吸液开关16，吸液开关连接吸液胶管17，吸液胶管的头部伸入药液中，回水口 13经回水接头14连接回水胶管。使用时，柱塞泵工作，将水经皮管从进水口吸入进入柱塞泵泵体中，在水吸入的同时，还会产生一定的吸力，此时，吸液装置的吸液开关打开，将药液经吸液胶管吸入吸液接头中，再进入卸压阀和柱塞泵泵体中，进行混药，而当关闭出水口时，会产生回水，此时进水口不吸水，吸液口也不吸水，确保了混药不二次工作，混药浓度一致、均勻，从而达到了自动吸液、混药的目的，操作人员不直接接触消毒药液，安全、卫生，对人体无损害。同时，采用柱塞泵为水增压动力，通过自动吸液装置能将清水和药液同步吸入，并能调节混药比例， 在柱塞泵增压后，通过高压输出管至喷枪喷出，能适应各种喷雾消毒、空气除臭或增湿等作用，采用高压喷雾，喷雾面积大，能达到大面积均勻消毒，空气与物体表面能同时消毒，达到更好的覆盖率和消毒效果。为了避免回水溢出吸液口，在所述的吸液阀15中安装球套18， 球套中安有不锈钢球19和密封片20，不锈钢球19由圆柱销21相定位。即当回水的药液进行反冲时，将不锈钢球推到密封圈上，达到密封的目的，能有效防止药液回流，不锈钢球由圆柱销相定位，以防止不锈钢球脱落。所述的吸液开关16连接开关接头22，开关接头连接吸液胶管17，开关接头22中安有密封垫片23，有了密封垫片，开关接头密封性能好。所述的吸液胶管17的头部安有过滤座24，有了过滤座，防止异物进入吸液胶管内造成堵塞。所述的机架1上制有推手柄26，机架1的底部安有轮子25，有了推手柄和轮子，整个喷雾消毒机移动方便。所述的机架1上安装胶管滚轮27，胶管滚轮上缠绕高压输出管9，高压输出管放置方便。所述的柱塞泵4包括整体式泵体41，泵体制有柱塞腔42，柱塞腔中安装柱塞40， 柱塞连接连杆43，连杆连接曲轴箱3，柱塞腔42上与出水腔44相通，出水腔内安装出水单向阀45，出水单向阀连接空气罐46 ；柱塞腔42下与进水腔47相通，进水腔47内安装进水单向阀48，在柱塞腔42外制有密封腔49，密封腔内壁装有支承垫圈50，支承垫圈50的外侧制有凸环51，凸环51与Y型主水封52的开口相配合，Y型主水封52经支承环53与后导承环54相接触，后导承环内经Y型副水封55与柱塞40相密封，后导承环54外经密封圈56与泵体41相密封，后导承环54的外端与曲轴箱端面57相接触。整体式泵体没有连接处，减少整机的密封部件，从而避免密封处的泄漏，并节省紧固件，安装方便，强度高；主水封和副水封都采用Y型密封件，Y型密封件的尾部机械强度高，扩张力大，密封效果好，因此可采用单只密封件即可，特别是主水封通过支承垫圈和支承环分别进行前后定位，一次安装后即可到位，无需调节；主水封和副水封与柱塞之间的摩擦力小，负荷轻；后导承环内经副水封与柱塞相密封，后导承环外经密封圈与泵体相密封，可实现二次密封，密封效果好；后导承环与曲轴箱端面相接触，不易产生松动，使得定位可靠。所述的曲轴箱3包括上、下、左、右、 前、后六个面组成的铝质箱体，在箱体右壁中制有连接孔31，在箱体左侧安装箱盖32，箱体前、后壁中制有曲轴安装孔33，箱体下部有底脚34，箱体的上壁面制有顶散热片35，在箱体前、后壁面制有侧散热片36、37和转角散热片38，在箱盖表面制有箱盖散热片39。整个曲轴箱六个面中有四个面制有散热片，一是使曲轴箱的散热功能大大增加，避免箱内油温升高，提高工作稳定性，延长使用寿命；二是在箱体表面布满散热片，提高了曲轴箱的机械强度， 抗压能力强。所述的卸压阀包括阀体61，阀体内安装调压阀杆62，调压阀杆的一头有调压阀座63，另一头有调压手轮64，调压手轮64与调压阀座63之间安装调压弹簧65，调压阀杆62的顶部有调压螺帽66，阀体有进水口和出水口，阀体的进水口中安装回水阀座67，回水阀座67内有回水阀弹簧68和钢球支托69，钢球支托69上有钢球70，钢球70与阀体61 之间有回水阀片71，在阀体出水口中连接出水阀座72，出水阀座72中安装出水阀73，出水阀73有出水阀弹簧74，出水阀座72连接出水开关75，在阀体61中制有回水孔76，回水孔 76的两头分别开口于出水腔77和调压腔78，由阀体61、回水阀片71与调压阀杆62组成回水腔79。调压弹簧在自然压力下，使调压阀杆顶开钢球，打开一定的间隙，当药液进入阀体时，推开出水腔的出水阀，至出水开关喷出，剩余的药液通过钢球的间隙至回水腔排出。当关闭出水开关时，此时卸压阀的出水腔内压力增加，药液从出水腔经由回水孔至调压腔使高压水推动调压阀杆顶开钢球，打开最大的间隙，并由出水阀弹簧推动出水阀关闭，保持压力，使阀体内的药液完全排出，达到自动卸压的功能，当再次打开出水的时候，能再次喷水。 也可以是手动调压，手握调压手轮调节卸压，实现手动与自动可互换。
权利要求
1.多功能喷雾消毒机，包括机架(1)，机架上安装汽油机(2)，汽油机(2)经曲轴箱(3) 带动柱塞泵(4)，柱塞泵⑷上安有卸压阀(5)，柱塞泵(4)上制有进水口(6)、进液口(7) 和出水口(8)，进水口经皮管连接水箱，进液口(7)连接吸液装置，出水口(8)经高压输出管(9)连接喷枪(10)，其特征在于所述的吸液装置包括连接在进药液口(7)上的吸液接头 (11)，吸液接头上制有吸液口(12)和回水口(13)，吸液口(12)连接吸液阀(15)，吸液阀连接吸液开关(16)，吸液开关连接吸液胶管(17)，吸液胶管的头部伸入药液中，回水口(13) 经回水接头(14)连接回水胶管。
2.如权利要求1所述的多功能喷雾消毒机，其特征在于所述的吸液阀(15)中安装球套 (18)，球套中安有不锈钢球(19)和密封片(20)，不锈钢球(19)由圆柱销(21)相定位。
3.如权利要求1所述的多功能喷雾消毒机，其特征在于所述的吸液开关(16)连接开关接头(22)，开关接头连接吸液胶管(17)，开关接头(22)中安有密封垫片(23)。
4.如权利要求1所述的多功能喷雾消毒机，其特征在于所述的吸液胶管(17)的头部安有过滤座(24)。
5.如权利要求1所述的多功能喷雾消毒机，其特征在于所述的机架(1)上制有推手柄 (26)，机架(1)的底部安有轮子(25)。
6.如权利要求1所述的多功能喷雾消毒机，其特征在于所述的机架(1)上安装胶管滚轮(27)，胶管滚轮上缠绕高压输出管(9)。
7.如权利要求1所述的多功能喷雾消毒机，其特征在于所述的柱塞泵(4)包括整体式泵体(41)，泵体制有柱塞腔(42)，柱塞腔中安装柱塞(40)，柱塞连接连杆(43)，连杆连接曲轴箱(3)，柱塞腔(42)上与出水腔(44)相通，出水腔内安装出水单向阀(45)，出水单向阀连接空气罐(46)；柱塞腔(42)下与进水腔(47)相通，进水腔(47)内安装进水单向阀 (48)，在柱塞腔(42)外制有密封腔(49)，密封腔内壁装有支承垫圈(50)，支承垫圈(50)的外侧制有凸环(51)，凸环(51)与Y型主水封(52)的开口相配合，Y型主水封(52)经支承环(53)与后导承环(54)相接触，后导承环内经Y型副水封(55)与柱塞(40)相密封，后导承环(54)外经密封圈(56)与泵体(41)相密封，后导承环(54)的外端与曲轴箱端面(57) 相接触。
8.如权利要求1所述的多功能喷雾消毒机，其特征在于所述的曲轴箱(3)包括上、下、 左、右、前、后六个面组成的铝质箱体，在箱体右壁中制有连接孔(31)，在箱体左侧安装箱盖 (32)，箱体前、后壁中制有曲轴安装孔(33)，箱体下部有底脚(34)，箱体的上壁面制有顶散热片(35)，在箱体前、后壁面制有侧散热片(36、37)和转角散热片(38)，在箱盖表面制有箱盖散热片(39)。
9.如权利要求1所述的多功能喷雾消毒机，其特征在于所述的卸压阀包括阀体(61)， 阀体内安装调压阀杆(62)，调压阀杆的一头有调压阀座(63)，另一头有调压手轮(64)，调压手轮(64)与调压阀座(63)之间安装调压弹簧(65)，调压阀杆(62)的顶部有调压螺帽 (66)，阀体有进水口和出水口，阀体的进水口中安装回水阀座(67)，回水阀座(67)内有回水阀弹簧(68)和钢球支托(69)，钢球支托(69)上有钢球(70)，钢球(70)与阀体(61)之间有回水阀片(71)，在阀体出水口中连接出水阀座(72)，出水阀座(72)中安装出水阀(73)， 出水阀(73)有出水阀弹簧(74)，出水阀座(72)连接出水开关(75)，在阀体(61)中制有回水孔(76)，回水孔(76)的两头分别开口于出水腔(77)和调压腔(78)，由阀体(61)、回水阀片(71)与调压阀杆(62)组成回水腔(79)。
全文摘要
多功能喷雾消毒机，包括机架，机架上安装汽油机，汽油机经曲轴箱带动柱塞泵，柱塞泵上安有卸压阀，柱塞泵上制有进水口、进液口和出水口，进水口经皮管连接水箱，进液口连接吸液装置，出水口经高压输出管连接喷枪，其特征在于所述的吸液装置包括连接在进药液口上的吸液接头，吸液接头上制有吸液口和回水口，吸液口连接吸液阀，吸液阀连接吸液开关，吸液开关连接吸液胶管，吸液胶管的头部伸入药液中，回水口经回水接头连接回水胶管。本方案采用喷雾消毒，喷雾均匀、大面积，消毒效率高，同时安全、卫生，对人体无损害，能耗低，成本省。
文档编号A01M7/00GK102485276SQ201010571478
公开日2012年6月6日 申请日期2010年12月1日 优先权日2010年12月1日
发明者梁小恩 申请人:富士特有限公司