专利名称：收割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农业生产机械，特别是涉及一种农用收割机。
背景技术：
在农业生产中，农用收割机被广泛地使用，收割机的种类和功能也越来越多，用于 收割稻谷、小麦的收割机使用得最为广泛。而联合收割机将收割和清选(筛选和风选)功 能结合为一体，并且操作简便、生产效率高，成为主要的收割设备。目前技术生产的收割机主要由机架、主割台、拨禾轮、操作台、脱粒机构、提升机 构、发动机、集粮箱、传动系统、行走机构、振动筛、前风选机构、副割台和液压升降机构组 成，操作人员在操作台上操作，发动机的转动带动传动系统，传动系统带动行走系统使收割 机前进，拨禾轮将庄稼拨到主割台，主割台割断庄稼，割断的庄稼被送入脱粒机构脱粒，脱 粒的谷物落到振动筛，在落下的过程中，前风选机构对其吹选，把谷物中的禾叶吹掉，振动 筛进行筛选后的谷物再由提升机构送入集粮箱，在主割台下部装有副割台，用来割去庄稼 的杆，液压升降机构用来提升主割台。收割机对谷物的清选作业是在谷物被脱粒之后，收割机对谷物的清选干净程度对 谷物的运输、储藏和凉晒有着很大的影响。而目前技术生产的收割机的清选往往只有一道 筛选和一道风选，如专利号为98226787. 8 一种联合收割机清选机构，主要用于联合收割机 的谷物清选环节。它在联合收割机的升运机上设置清选风机、清选风道、清选口、调节板、 导料板等，可将脱粒分离后的谷物中所含的颖壳、禾叶等杂质清选干净，从而获得洁净的谷 粒。虽然有清选装置，但只有一次风选，如果要将谷物中含作物秸杆和禾叶全部吹除，则必 须加大风机的风量，但风量的加大往往又使很多谷物一同吹走，造成浪费；如果风量小，谷 物中含作物秸杆和禾叶的比例又很高，为了除去谷物中的秸杆和禾叶，农民不得不再进行 人工或机械清选，加大了劳动强度，增加了生产成本；同时，由于副割台固定安装在主割台 下部，而且副割台的高度不能随时调节，在收割过程中，稻田中凸起或桩容易碰到副割台， 使副割台损坏；另外，振动筛的振幅是不能调节的，而对于不同湿度的谷物，要达到好的筛 选效果必须有相应的振动幅度。
发明内容本实用新型的目的是提供一种收割机，此收割机能使收割机加工后的谷物中含作 物秸杆和禾叶的比例降低，副割台不易受损坏。为了达到上述目的，本实用新型的收割机，包括机架、主割台、拨禾轮、操作台、脱 粒机构、提升机构、发动机、集粮箱、传动系统、行走机构、振动筛、前风选机构、副割台和液 压升降机构，主割台、操作台、脱粒机构、提升机构、发动机、集粮箱、传动系统、行走机构、振 动筛、前风选机构和液压升降机构都安装在机架上，拨禾轮安装在主割台前部，液压升降机 构连接机架和主割台，其特征在于还包括后风选机构，后风选机构安装在提升机构的出口 与集粮箱之间，后风选机构的进粮口位于提升机构的出口下方。[0007]如上所述的收割机，其特征在于后风选机构包括风机筒、风扇叶片、调节托板、前 锥形圈和后锥形圈，风机筒上部开有进粮口，下部开有落粮口和回粮口，风扇叶片安装在风 机筒的一端，风机筒的另一端安装有后锥形圈，落粮口和回粮口之间安装有前锥形圈，进粮 口下方与落粮口之间安装有调节托板。风扇叶片的转动产生风力，使从进粮口落下的谷物 中的桔杆和禾叶被吹走，为了达到好的效果，在进粮口下方安装有调节托板，调节托板的水 平角度可以调节，当成团的谷物一起落下时，风力往往只会把谷物团外部的桔杆和禾叶吹 走，而谷物团内的桔杆和禾叶会随谷物团一起落入集粮箱，而安装了调节托板后，谷物团会 落在调节托板上，减缓其下降速度，能使谷物风选得更干净。前锥形圈和后锥形圈可以防止 谷物粒被一同吹走。未被完全吹干净的谷物从回粮口落入振动筛，再进行下一次循环清选。如上所述的收割机，其特征在于还有副割台，副割台安装在机架前部与机架活动 连接；副割台包括副割刀、脚踏板、链轮、链条、限位托板和调节板，脚踏板与链轮活动连 接，链条与链轮啮合，链条一端与副割刀连接。副割刀安装在机架的横梁上与横梁活动连 接，通过操作者踩踏脚踏板使链轮转动，链轮的转动带动与之啮合的链条运动，链条运动的 运动带动副割刀运动，在副割刀后方安装有限位托板和调节板，用来限定副割刀的下降位 置不至于过低而与地面碰撞、使副割刀能停留在所需的高度。由于副割刀的高度可以调节， 操作者可以通过观察前面地面情况操作副割刀上下运动，就不会使副割刀与地面碰撞，有 效的保护了副割台，副割台不易受损坏。如上所述的收割机，其特征在于带动振动筛的曲柄连杆机构的曲柄上有螺纹，通 过调节螺纹而调节曲柄的长度。曲柄长度的改变就使振动筛振幅改变，而对于不同湿度的 谷物，可以达到最优的筛选效果。工作时，操作人员在操作台上操作，发动机的转动带动传动系统，传动系统带动行 走系统使收割机前进，拨禾轮将庄稼拨到主割台，主割台割断庄稼，割断的庄稼被送入脱粒 机构脱粒，脱粒的谷物落到振动筛，在落下的过程中，前风选机构对其吹选，把谷物中的禾 叶吹掉，振动筛进行筛选后的谷物再由提升机构送入后风选机构风选，再落入集粮箱。由于在提升机构的出口与集粮箱之间安装了后风选机构，使对谷物的清选更干 净，克服了先前收割机只有一次风选装置的缺陷，即如果要将谷物中含作物秸杆和禾叶全 部吹除，则必须加大风机的风量，但风量的加大往往又使很多谷物一同吹走，造成浪费；如 果风量小，谷物中含作物秸杆和禾叶的比例又很高。本实用新型的收割机能使收割机加工后的谷物中含作物秸杆和禾叶的比例降低， 减少粮食浪费，副割台不易受损坏，降低机械故障率。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。图2是后风选机构的结构示意图。图3是副割台的结构示意图。
具体实施方式
图1标记的说明主割台1，拨禾轮2，操作台3，脱粒机构4，提升机构5，后风选机构6，发动机7，集粮箱8，传动系统9，行走机构10，振动筛11，前风选机构12，副割台13，液 压升降机构14，机架32。图2标记的说明后锥形圈15，风机筒16，前锥形圈17，调节托板18，进粮口 19， 风扇叶片20，回粮口 21，落粮口 22，皮带轮23，轴承座24。图3标记的说明横梁25，脚踏板26，链轮27，链条28，副割刀29，限位托板30，调 节板31。参见图1，本实用新型收割机的实施例包括机架32、主割台1、拨禾轮2、操作台3、 脱粒机构4、提升机构5、发动机7、集粮箱8、传动系统9、行走机构10、振动筛11、前风选机 构12、副割台13和液压升降机构14，主割台1、操作台3、脱粒机构4、提升机构5、选机构6、 发动机7、集粮箱8、传动系统9、行走机构10、振动筛11、前风选机构12和液压升降机构14 都安装在机架32上，拨禾轮2安装在主割台1前部，液压升降机构14连接机架32和主割 台1，后风选机构6安装在提升机构5的出口与集粮箱8之间，后风选机构6的进粮口 19位 于提升机构5的出口下方，副割台13安装在机架32前部与机架32活动连接。参见图2，后风选机构6包括风机筒16、风扇叶片20、调节托板18、皮带轮23、轴 承座24、前锥形圈17和后锥形圈15，风机筒16上部开有进粮口 19，下部开有落粮口 22和 回粮口 21，风扇叶片20安装在风机筒16的一端的轴承座24上，风扇叶片20与皮带轮23 连接，风机筒16的另一端安装有后锥形圈15，落粮口 22和回粮口 21之间安装有前锥形圈 17，进粮口 19下方与落粮口 22之间安装有调节托板18。皮带轮23的转动带动风扇叶片 20转动，风扇叶片20的转动产生风力，使从进粮口 19落下的谷物中的桔杆和禾叶被吹走， 为了达到好的效果，在进粮口 19下方安装有调节托板18，调节托板18的水平角度可以调 节，当成团的谷物一起落下时，风力往往只会把谷物团外部的桔杆和禾叶吹走，而谷物团内 的桔杆和禾叶会随谷物团一起落入集粮箱8，而安装了调节托板18后，谷物团会落在调节 托板18上，减缓其下降速度，能使谷物风选得更干净。前锥形圈17和后锥形圈15可以防 止谷物粒被一同吹走。未被完全吹干净的谷物从回粮口 21落入振动筛11，再进行下一次循 环清选。参见图3，副割台13包括副割刀29、脚踏板26、链轮27、链条28、限位托板30和调 节板31，脚踏板26与链轮27活动连接，链条28与链轮27啮合，链条28 —端与副割刀29 连接。副割刀29安装在机架32的横梁25上与横梁25活动连接，通过操作者踩踏脚踏板 26使链轮27转动，链轮27的转动带动与之啮合的链条28运动，链条28运动的运动带动副 割刀29运动，在副割刀29后方安装有限位托板30和调节板31，用来限定副割刀29的下降 位置不至于过低而与地面碰撞、使副割刀29能停留在所需的高度。由于副割刀29的高度 可以调节，操作者可以通过观察前面地面情况操作副割刀29上下运动，就不会使副割刀29 与地面碰撞，有效的保护了副割台13，副割台13不易受损坏。带动振动筛11的曲柄连杆机构的曲柄上有螺纹，通过调节螺纹而调节曲柄的长 度。曲柄长度的改变就使振动筛11振幅改变，而对于不同湿度的谷物，可以达到最优的筛 选效果。工作时，操作人员在操作台3上操作，发动机7的转动带动传动系统9，传动系统9 带动行走系统使收割机前进，拨禾轮2将庄稼拨到主割台1，主割台1割断庄稼，割断的庄稼 被送入脱粒机构4脱粒，脱粒的谷物落到振动筛11，在落下的过程中，前风选机构12对其吹选，把谷物中的禾叶吹掉，振动筛11进行筛选后的谷物再由提升机构5送入后风选机构 6风选，再落入集粮箱8。由于在提升机构5的出口与集粮箱8之间安装了后风选机构6，使对谷物的清选更 干净，克服了先前收割机只有一次风选装置的缺陷，即如果要将谷物中含作物秸杆和禾叶 全部吹除，则必须加大风机的风量，但风量的加大往往又使很多谷物一同吹走，造成浪费； 如果风量小，谷物中含作物秸杆和禾叶的比例又很高。本实用新型的收割机能使收割机加工后的谷物中含作物秸杆和禾叶的比例降低， 副割台13不易受损坏，它的推广使用，对减轻农民的劳动强度、减少粮食浪费、降低机械故 障率有着积极的意义。
权利要求收割机，包括机架、主割台、拨禾轮、操作台、脱粒机构、提升机构、发动机、集粮箱、传动系统、行走机构、振动筛、前风选机构、副割台和液压升降机构，主割台、操作台、脱粒机构、提升机构、发动机、集粮箱、传动系统、行走机构、振动筛、前风选机构和液压升降机构都安装在机架上，拨禾轮安装在主割台前部，液压升降机构连接机架和主割台，其特征在于还包括后风选机构，后风选机构安装在提升机构的出口与集粮箱之间，后风选机构的进粮口位于提升机构的出口下方。
2.根据权利要求1所述的收割机，其特征在于后风选机构包括风机筒、风扇叶片、调 节托板、前锥形圈和后锥形圈，风机筒上部开有进粮口，下部开有落粮口和回粮口，风扇叶 片安装在风机筒的一端，风机筒的另一端安装有后锥形圈，落粮口和回粮口之间安装有前 锥形圈，进粮口下方与落粮口之间安装有调节托板。
3.根据权利要求1所述的收割机，其特征在于还包括副割台，副割台安装在机架前部 与机架活动连接；副割台包括副割刀、脚踏板、链轮、链条、限位托板和调节板，脚踏板与链 轮活动连接，链条与链轮啮合，链条一端与副割刀连接。
4.根据权利要求1所述的收割机，其特征在于带动振动筛的曲柄连杆机构的曲柄上 有螺纹，通过调节螺纹而调节曲柄的长度使其改变振动幅度。
专利摘要本实用新型提供一种收割机，包括机架、主割台、拨禾轮、操作台、脱粒机构、提升机构、发动机、集粮箱、传动系统、行走机构、振动筛、前风选机构、副割台和液压升降机构，主割台、操作台、脱粒机构、提升机构、发动机、集粮箱、传动系统、行走机构、振动筛、前风选机构和液压升降机构都安装在机架上，拨禾轮安装在主割台前部，液压升降机构连接机架和主割台，还包括后风选机构，后风选机构安装在提升机构的出口与集粮箱之间，后风选机构的进粮口位于提升机构的出口下方，副割台安装在机架前部与机架活动连接。本实用新型的收割机能使收割机加工后的谷物中含作物秸秆和禾叶的比例降低，副割台不易受损坏
文档编号A01D41/06GK201609039SQ201020117219
公开日2010年10月20日 申请日期2010年2月24日 优先权日2010年2月24日
发明者刘永会 申请人:随州市双利农机制造有限公司